[发明专利]一种海参胶及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及海洋生物技术领域，尤其涉及一种海参胶及其制备方法。

背景技术：

海参是重要的海洋食物和药物资源，也是滋补人体的珍品，具备很高的药用价值。全世界有1000多种海参，其中40多种可供食用，研究发现海参具有防癌抗癌、抗衰老、抗疲劳、提高免疫力、抗氧化、降血脂、降血糖、促进细胞再生等多种生理活性。近年来，我国海参养殖业发展极快，海参年产量已超过6万吨，因此，亟待进一步开发海参的高值化加工技术。传统海参加工过程中，通常是弃去海参内脏后将海参体壁蒸煮、干制。该加工方法的缺点一方面在于海参内脏被直接丢弃，其中富含的海参皂苷、海参脂质等功效成分得不到有效的利用，造成资源浪费；另一方面，海参体壁的部分海参脂质、胶原蛋白和多糖在加工过程中随蒸煮用水被直接排放，不仅造成营养成分的浪费，也导致环境的污染。

发明内容：

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种海参胶及其制备方法，以海参的体壁和内脏作为海参胶的加工原料，经冻干和脂质提取后，将提取剩余物经高温蒸煮和酶解，再将蒸煮酶解液与海参脂质混合后经冷风干燥获得海参胶，通过高温蒸煮和酶解联合的方法，最大限度地将海参中的胶原蛋白和多糖转化为可溶解成分，同时避免了海参脂质在高温蒸煮和酶解过程中的氧化；最大限度地保留了海参原料中的胶原蛋白、多糖和脂质成分，避免营养成分的损失，有效解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种海参胶的制备方法，包括下列步骤：

(1)从鲜活海参中提取体壁及其内脏，用冰水清洗干净后沥去表面水分，装盘冷冻干燥至含水量小于等于10％后得冻干海参原料，将冻干海参原料粉碎过筛得海参粉；

(2)将步骤(1)中得到的海参粉加入提取罐中，加入乙醇后加热搅拌并过滤，得滤液和滤渣，向滤液中加入维生素E，再经减压浓缩得海参脂质浓缩液，将滤渣置于真空干燥箱内脱除乙醇后得脱脂海参粉；

(3)将步骤(2)中得到的脱脂海参粉加入蒸煮罐中，加入去离子水后加热蒸煮得蒸煮液，将蒸煮液加入酶解罐后冷却后加入蛋白酶保温搅拌酶解，再加热灭酶得酶解混合液；

(4)将步骤(3)中得到的酶解混合液趁热过滤得澄清的酶解液，酶解液减压浓缩至固形物含量为大于等于30％后得浓缩液；

(5)将步骤(2)中得到的海参脂质浓缩液和步骤(4)中得到的浓缩液混合搅拌均匀后得混合液，将混合液过胶体磨均质后，装入方格盘，冷风干燥至含水量小于等于10％后即制得块状海参胶。

步骤(1)中所述的冷冻干燥温度为-50～-10℃，冷冻干燥压力为0.0004Mpa～0.001Mpa，所述筛的目数为5～20目。

步骤(2)中所述的乙醇浓度为75％～100％；所述海参粉与所加入的乙醇的比例为1:3～8；所述加热、搅拌反应的温度为20～50℃，反应时间为1～8h；所述减压、浓缩反应的反应温度为40～90℃，反应压力为-0.095Mpa～-0.070Mpa；所述真空干燥箱内的干燥温度为60～100℃，干燥压力-0.095Mpa～-0.070Mpa，所述维生素E的添加量为海参粉重量的0.2％～0.8％。

步骤(3)中所述的脱脂海参粉与去离子水的比例为1:3～8；所述加热、蒸煮反应的反应温度为100～110℃，反应时间为1～4h；所述酶解反应的反应温度为20～60℃；所加入的蛋白酶的量为脱脂海参粉重量的1％～10％；所述保温、搅拌反应的反应时间为2～12h；所述加热、灭酶反应的反应温度为95～100℃，反应时间为0.1～0.3h。

所述步骤(4)中所述的减压、浓缩反应的反应温度为40～90℃，反应压力为-0.095Mpa～-0.070Mpa。

所述步骤(5)中所述的冷风干燥反应的温度为0～30℃，干燥时间为24～168h。

本发明还提供了一种如上述方法制备而成的海参胶。