[发明专利]一种风味纯正两次压榨米糠油的制备方法在审
| 申请号: | 201610052653.3 | 申请日: | 2016-01-25 |
| 公开(公告)号: | CN105542942A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
| 发明(设计)人: | 宋代江;方厚凯 | 申请(专利权)人: | 蚌埠市江淮粮油有限公司 |
| 主分类号: | C11B1/04 | 分类号: | C11B1/04;C11B1/06;C11B3/00;C11B3/10;C11B3/02 |
| 代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程笃庆;黄乐瑜 |
| 地址: | 233000 安徽省蚌*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 风味 纯正 两次 压榨 米糠油 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及米糠油技术领域,尤其涉及一种风味纯正两次压榨米糠油的制 备方法。
背景技术
稻谷加工过程中得到的副产品米糠经压榨或浸出制取得到的油脂称之为米 糠油,多用于制造饲料、肥皂、硬化油、甘油、油漆树脂等工业原料。然而, 随着人们对于健康生活的日益重视,米糠油中含有的均衡油酸、亚油酸配比和 丰富的微量营养元素日益受到关注,然而,传统的压榨法或浸出法制得米糠油 或由于出油率低、成本高,或由于溶剂残留问题,都不能较好地作为食用米糠 油制取方法。相对而言,压榨法作为一种较为安全的工艺,应该受到更加广泛 的应用,如何优化传统压榨工艺,降低成本,提高出油率,成为目前业界研究 的重点。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种风味纯正两次压榨米糠 油的制备方法,在较低的温度条件下,采取两次压榨工艺,大大提高出油率的 同时,降低了本发明的成本,同时保持了米糠油原有风味。
本发明提出的一种风味纯正两次压榨米糠油的制备方法,包括如下步骤:
S1、将米糠清理分选后,粉碎,过筛,然后以水喷淋润湿,静置得到物料A;
S2、将物料A进行微波处理得到物料B;
S3、将物料B升温,静置后,制成米糠饼,接着进行第一次压榨得到米糠 毛油C和料渣D;
S4、将料渣D、混合提香物料混合均匀后,投入炒制设备中,炒制后,进 行第二次压榨得到米糠毛油E和料渣F;
S5、将米糠毛油C、米糠毛油E混合均匀后,降低温度,保温,接着过滤 除杂得到粗榨米糠油;
S6、将粗榨米糠油脱胶,脱酸,脱色,脱臭得到精制米糠油。
优选地,一种风味纯正两次压榨米糠油的制备方法,包括如下步骤:
S1、将米糠清理分选后,粉碎,过20-30目筛,然后以水喷淋润湿,静置至 米糠含水量为12-14wt%得到物料A;
S2、将物料A进行微波处理得到物料B,微波功率为1100-1200w,微波处理 时间为2-3min;
S3、将物料B升温至50-53℃,静置2-2.5h后,制成米糠饼,接着进行第一 次压榨得到米糠毛油C和料渣D;
S4、将料渣D、混合提香物料混合均匀后,投入温度为155-160℃的炒制设 备中,炒制40-50s后,进行第二次压榨得到米糠毛油E和料渣F;
S5、将米糠毛油C、米糠毛油E混合均匀后,降低温度至-3~-1℃,保温1-2h, 接着过滤除杂得到粗榨米糠油;
S6、将粗榨米糠油脱胶,脱酸,脱色,脱臭得到精制米糠油。
优选地,S2微波处理过程中,不断翻动物料A。
优选地,S4中,混合提香物料由茶叶、香茅、枸杞、迷迭香、太阳麻按重 量比6-9:5-7:2-3:1-2混合均匀后,粉碎,过筛制得;优选地,过筛的目数为 7-10目。
优选地,第一次压榨和第二次压榨的压力均为30-35MPa。
优选地,S6中,脱胶的具体步骤为:选用膜通量为20-25L/m2·h的聚丙烯 膜进行膜脱胶。
优选地,S6的脱胶过程中,膜脱胶的压力为0.6-0.9MPa,膜脱胶的温度为 25-28℃。
优选地,S6中,脱酸的具体步骤为:向脱胶后的物料中添加油脂脱酸吸附 剂,升温至36-39℃,然后搅拌均匀。
其中,油脂脱酸吸附剂为CN101700490A中所述油脂脱酸吸附剂。
优选地,油脂脱酸吸附剂与脱胶后物料的重量比为3-6:200-240。
优选地,S6中脱色的具体步骤为:将复合脱色剂、脱酸后物料混合均匀后 放入真空环境中,升温至116-119℃,接着搅拌,冷却,离心分离,过滤。
优选地,复合脱色剂、脱酸后物料的重量比为2-3:100-150。
优选地,复合脱色剂中,白土、活性炭的重量比为4-7:6-9。
优选地,S6中脱臭的具体步骤为:将脱色后物料放入真空环境中,以 8-10/min的速度升温至110-115℃,保温25-28min后,继续以8-10℃/min的速 度升温至270-290℃,保温1-2h,接着以7-10℃/min的速度降温至55-60℃,解 除真空环境后取出得到精制米糠油。
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