[发明专利]细晶粒抗疲劳气阀钢棒线材及其制造方法

权利要求书

1.一种细晶粒抗疲劳气阀钢材料，其特征在于：该材料各组分的重量百分含量为：Ni25.0-36.0％；Cr 14.0-20.0％；Ti 1.9-3.0％；Al 0.5-2.6％；Mo 0.7-1.2％；Nb 0.4-0.7％；Mn 0.2-1.0％；C 0.02-0.1％；B 0.003-0.015％；Mg 0.01-0.3％；Zr 0.001-0.04％；N 0.01-0.1％；Y 0.001-0.05％；余量为Fe和杂质，其中杂质的总量为≤0.1％，所述杂质为Cu、Si、S、P，其各自的重量百分含量为Cu≤0.01％；Si≤0.1％；S≤0.005％；P≤0.002％；所述气阀钢材料采用以下制备方法制得：

1)制备电极棒

按照所述细晶粒抗疲劳气阀钢材料的配比取各组分，烘干；将Ni、Cr、Fe、Nb、C作为大料，真空条件下升温至大料融化，随后进行第一次精炼，精炼功率500kw，精炼时间60min，精炼末期真空度≤3Pa；在氩气气氛中添加Ti、Al、Mo、B、Zr、N、Y作为小料，升温至小料融化；真空度≤3Pa，进行第二次精炼，精炼功率500kw，精炼时间50min；精炼结束后，加入Mg、Mn，搅拌5min，调温为1500～1600℃，浇铸为电极棒；

2)电渣重熔

将渣系配比为CaF₂：Al₂O₃：CaO：MgO＝65：15:12:8的电渣渣料熔化，步骤1)所述的电极棒放进渣料中重熔，得到电渣锭；

3)锻造开坯

步骤3)得到的电渣锭1100-1180℃保温2-3h，开锻温度1000-1050℃，多道次回火，终锻温度830-960℃，锻成方坯；

4)热轧

方坯热轧，开轧温度1080-1150℃，保温温度830-960℃，终轧温度880-980℃，轧制为圆坯；

5)软化热处理

圆坯保温温度为1050℃，保温时间1-2h，水冷至室温；

6)碱煮、酸洗

软化热处理后的圆坯用碱煮液在480-550℃，煮0.5-1h；酸洗液常温酸洗20-40min；

7)冷拉拔

经步骤6)碱煮、酸洗的圆坯拉拔，拉拔速度12m/min，道次变形量为10-15％，总变形量为30-60％；

8)固溶、时效处理

将经过冷拉拔的线棒材进行固溶、时效处理后得到细晶粒抗疲劳气阀钢材料，其中固溶处理为：1050-1100℃保温1-2h，水冷或油冷；时效处理为720-760℃保温4-16h。

2.根据权利要求1所述的材料，其特征在于：该材料各组分的重量百分含量为：Ni32.5％；Cr 14.55％；Ti 2.86％；Al 1.75％；Mo 0.77％；Nb 0.56％；Mn 0.36％；C0.027％；B 0.0073％；Mg 0.042％；Zr 0.03％；N 0.08％；Y 0.03％；余量为Fe和杂质。