[发明专利]去除含有颗粒缺陷的光刻抗反射层的方法在审
申请号: | 201610016127.1 | 申请日: | 2016-01-11 |
公开(公告)号: | CN105551940A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 冯俊伟;王铁渠;胡海波;崔永鹏 | 申请(专利权)人: | 上海华虹宏力半导体制造有限公司 |
主分类号: | H01L21/02 | 分类号: | H01L21/02;H01L21/027 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 吴敏 |
地址: | 201203 上海市浦东*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 去除 含有 颗粒 缺陷 光刻 反射层 方法 | ||
1.一种去除含有颗粒缺陷的光刻抗反射层的方法,其特征在于,包括:
提供基底,所述基底包括多晶硅层、以及形成于多晶硅层上的光刻抗反射 层,所述光刻抗反射层内形成有颗粒缺陷;
采用第一湿法刻蚀工艺对所述基底进行刻蚀;
采用第二湿法刻蚀工艺对所述基底进行刻蚀。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,形成所述光刻抗反射层的方法包 括在多晶硅层上依次形成氮氧化硅层及二氧化硅层。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,形成所述氮氧化硅层及二氧化硅 层的工艺包括等离子体增强化学气相沉积;形成所述氮氧化硅层的厚度范 围是250埃至350埃,形成所述二氧化硅层的厚度范围是40埃至60埃。
4.如权利要求1所述的形成方法,其特征在于,所述颗粒缺陷的成份包括二 氧化硅。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一湿法刻蚀工艺包括:
使用氢氟酸的水溶液进行刻蚀;以及
使用磷酸的水溶液进行刻蚀。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述氢氟酸的水溶液中氢氟酸与 水的体积比范围为1:50至1:2000,氢氟酸的水溶液的温度范围为22摄氏 度至24摄氏度;刻蚀时间为50秒至80秒。
7.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述磷酸的水溶液的浓度范围为 磷酸的体积百分数为80%至90%,磷酸的水溶液的温度范围为155摄氏度 165摄氏度;刻蚀时间为800秒至1200秒。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二湿法刻蚀工艺包括:
使用氨水与双氧水的混合溶液进行刻蚀;以及
使用氢氟酸的水溶液进行刻蚀。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,使用氨水与双氧水的混合溶液进 行刻蚀的方法包括:采用氨水与双氧水的混合溶液在超声波的作用下浸泡 所述多晶硅层,所述超声波的频率为900KHz至1100KHz,所述氨水与双 氧水的混合溶液中氢氧化铵、过氧化氢与水的体积比为1:2:40,温度范围 为22摄氏度至24摄氏度;浸泡时间为500秒至700秒。
10.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述氢氟酸的水溶液中氢氟酸与 水的体积比为1:100,温度为22摄氏度至24摄氏度;刻蚀时间为16秒至 24秒。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造