[实用新型]一种裸芯片技术中增强焊线牢靠度的结构

说明书

技术领域

本发明属于COB封装裸片绑定领域。

背景技术

板上芯片(ChipOnBoard,COB)工艺过程首先是在基底表面用导热环氧树脂(一般用掺银颗 粒的环氧树脂)覆盖硅片安放点，然后将硅片直接安放在基底表面，热处理至硅片牢固地固定 在基底为止，随后再用丝焊的方法在硅片和基底之间直接建立电气连接。

在COB和LED封装过程中，需要焊接导线将芯片进行连接导通，但是焊接的导线在长期 的运用过程中最容易发生断开脱落现象，导致芯片不再导通，从而使整个线路板失去作用。 就目前状况而已，最主要的失效就是导线的断裂和脱落，导致电子产品功能的丧失，特别是 在户外等极端环境下的电子产品，这样的问题尤其突出。

实用新型内容

本发明的目的是提供一种裸芯片技术中增强焊线牢靠度的结构，通过在主节点上增加辅 助金属线的方法来加固焊接的牢靠性。

为实现上述目的，本发明采用一下技术方案：一种裸芯片技术中增强焊线牢靠度的结构， 其特征在于：包括COB封装裸片、PCB印制线路板、主金属丝线和辅助金属丝线；PCB印制线 路板上设有焊接主节点和焊接辅助节点，COB封装裸片用胶水粘接在PCB印制线路板上，主 金属丝线的一端焊接在所述COB封装裸片的电极上、另外一端焊接在焊接主节点上；辅助金 属丝线的一端焊接在所述焊接主节点上、另外一端焊接在焊接辅助节点上。

所述焊接辅助节点设在所述焊接主节点的旁边。

本发明所述的一种裸芯片技术中增强焊线牢靠度的结构，解决了COB封装的电子元件长期 的运用过程中内部引线容易发生断开脱落的问题，使COB内部引线更加牢固、防震，并且使加 工过以后的PCB印制线路板能适应更大的温差变化和户外一些极端环境，增加了电子产品的寿 命，并且通过本发明所加工的PCB印制线路板其焊接节点的接触性好，防干扰能力强，使电子 产品具有更好了性能和经济效益。

附图说明

图1是本发明的芯片固定示意图；

图2是本发明的芯片绑定示意图；

图3是本发明的焊线固定示意图；

图中：COB封装裸片1、PCB印制线路板2、主金属丝线3、辅助金属丝线4、焊接主节点5、 焊接辅助节点6。

具体实施方式

由图1-图3所示的一种裸芯片技术中增强焊线牢靠度的结构，包括COB封装裸片1、PCB 印制线路板2、主金属丝线3和辅助金属丝线4；PCB印制线路板2上设有焊接主节点5和焊 接辅助节点6，COB封装裸片1用胶水粘接在PCB印制线路板2上，主金属丝线3的一端焊接 在所述COB封装裸片1的电极上、另外一端焊接在焊接主节点5上；辅助金属丝线4的一端 焊接在所述焊接主节点5上、另外一端焊接在焊接辅助节点6上。所述焊接辅助节点6间隔 设在所述焊接主节点5的旁边。

本实用新型所述的一种裸芯片技术中增强焊线牢靠度的结构，通过一种裸芯片技术中增 强焊线牢靠度的方法实施时，包括如下步骤：

如图1所示，步骤1：用点胶机在PCB印制线路板2的COB封装裸片1位置上适量的点 上胶水；

步骤2：用防静电设备将COB封装裸片1正确的放在胶水上；

步骤3：将粘好COB封装裸片1的PCB印制线路板2放在烘箱中恒温静置一段时间固化； 为下边COB封装裸片1的绑定创造条件。

步骤4：如图2所示：将固化好的所述PCB印制线路板2取出，并采用金属丝线焊接机 进行COB封装裸片1绑定，在绑定时分为如下步骤：

A.将主金属丝线3的一端焊接在所述COB封装裸片1的电极上，再将所述主金属丝线3 的另外一端焊接在所述PCB印制线路板2的焊接主节点5上；

B.如图3所示：将一根辅助金属丝线4的一端焊接在所述焊接主节点5上，另外一端焊接在 所述PCB印制线路板2的焊接辅助节点6上；这样就解决了COB封装的电子元件长期的运用过程 中内部引线容易发生断开脱落的问题，使COB内部引线更加牢固、防震，并且使加工过以后的 PCB印制线路板能适应更大的温差变化和户外一些极端环境，增加了电子产品的寿命，并且由 于本发明带有辅助金属丝线，所以加工的PCB印制线路板其焊接节点的接触性好，防干扰能力 强，使电子产品具有更好了性能和经济效益。