[实用新型]一种齿轮座

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种齿轮座。

背景技术

在机械制造领域，经常需要将一沿水平轴的转动转化为与所述水平轴不相交且不平行的轴线的转动，通过齿轮轴与斜齿轮配合实现，在实现这一转化的过程中，轴承一般通过标准的轴承座支撑固定，轴承座再与其它零件通过螺栓固定连接，但是在一些同轴度、尺寸精度要求比较高的场合，轴承数量较多，用多个标准的轴承座难以满足同轴度和尺寸精度要求，且安装困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种齿轮座，将一沿水平轴的转动转化为与所述水平轴不相交且不平行的轴线的转动，并且可以保证安装的同轴度和尺寸精度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种齿轮座，包括底板,第一轴承座组合与第二轴承座组合，所述第二轴承座组合的第二左支撑、第二右支撑平行，均与所述底板焊接，与所述底板夹角为α，所述第二左支撑、第二右支撑上均设轴承座孔，两轴承座孔中心线同轴,为中心线二；所述第一轴承座的第一右支撑与所述底板垂直焊接，第一左支撑与所述第二左支撑相交焊接，所述第一左支撑、第一右支撑上均设轴承座孔，两轴承座孔中心线同轴且与水平面平行，为中心线一，所述中心线二、中心线一不相交且不平行，在与所述第二左支撑垂直面上投影夹角为β。

进一步的技术方案在于：所述底板上设有多个与其他零件焊接用的圆孔。

进一步的技术方案在于：所述α为62°，所述β为50°。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：连接其他部件后，可以将一沿水平轴的转动转化为与所述水平轴不相交且不平行的轴线的转动，实现斜齿轮轴与斜齿轮的精确啮合，结构简单，方便实用，能够保证安装的同轴度要求及尺寸精度要求。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1所示A-A剖视图；

图5是图3所示L向视图；

图6是图5所示N向视图；

图7是图5所示H向视图。

附图标记说明：1、底座；2、第一左支撑；3、第一右支撑；4、第二左支撑；5、第二右支撑；6、中心线一；7、中心线二。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

一种齿轮座，包括底板1,第一轴承座组合与第二轴承座组合，所述第二轴承座组合的第二左支撑4、第二右支撑5平行，均与所述底板1焊接，与所述底板1夹角为α，所述第二左支撑4、第二右支撑5上均设轴承座孔，两轴承座孔中心线同轴,为中心线二7；所述第一轴承座的第一右支撑3与所述底板1垂直焊接，第一左支撑2与所述第二左支撑4相交焊接，所述第一左支撑2、第一右支撑3上均设轴承座孔，两轴承座孔中心线同轴且与水平面平行，为中心线一6，所述中心线二、中心线一不相交且不平行，在与所述第二左支撑4垂直面上投影夹角为β。所述底板上设有多个与其他零件焊接用的圆孔，所述α为62°，所述β为50°。

在上述实施例中，由于所述第一左支撑2、第一右支撑3上的轴承座孔中心线同轴，且所述第一轴承座的第一右支撑3与所述底板1焊接，所述第一左支撑2与所述第二左支撑4相交焊接，能够保证安装轴承的同轴度及尺寸精度，所述第一左支撑2、第一右支撑3上的轴承座孔内安装轴承，轴承内圈安装齿轮轴，齿轮轴的齿轮部分位于所述第一左支撑2、第一右支撑3中间；由于所述第二左支撑4、第二右支撑5轴承座孔中心线同轴，且所述第二左支撑4、第二右支撑5与所述底板1焊接，能够保证安装轴承的同轴度及尺寸精度，所述第二左支撑4、第二右支撑5上的轴承座孔内安装轴承，轴承内圈安装与所述齿轮轴不相交且不平行的轴，所述第二左支撑4、第二右支撑5中间安装斜齿轮与所述齿轮轴的齿轮部分配合。