[实用新型]LED低压高频低阻抗铝电解电容器

说明书

技术领域

本实用新型属于电解电容器技术领域，特别是涉及LED低压高频低阻抗铝电解电容器。

背景技术

随着人们对环境保护的意识的增强，LED灯、汽车电子等低碳、环保产品将会取代白炽灯，如何满足LED、汽车电子驱动电路高温环境，电子元器件耐高温化将是一项不可或缺的措施。LED、汽车电子驱动电路，特别是在汽车发动机部位，工作时周围温度甚至达到了140℃，铝电解电容器通常使用温度在-25℃～+70℃范围内使用，当温度超过140℃时，电容器的漏电流会剧增，耐纹波能力迅速下降，工作时电容器发热量也将会随之剧增，热量会直接使电容器膨胀鼓包，影响电容器的使用特性和使用寿命。

目前传统的铝电解电容生产所用导针其引线材质为铁芯镀铜包锡，由于铁材质的自身导电率较低，且引线的直径又很细（一般在0.6毫米左右），导致引线的整体阻值偏高，同时导致铝电解电容整体阻抗偏高的现象以及在高频大纹波电流的环境下导针发热严重引起电容温升偏高、寿命偏短的现象。因此有必要对现有的用于铝电解电容器的导针进行改进，降低引线的电阻率，减小铝电解电容的阻抗值和发热量。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供LED低压高频低阻抗铝电解电容器，该电解电容器能屏蔽尖端放电及预防毛刺穿孔，从而有效防止电解电容器因钉接不平整或毛刺造成的短路现象的发生。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种LED低压高频低阻抗铝电解电容器，包括铝壳、正导针、负导针、电解纸、阳极箔和阴极箔，其特征在于：所述铝壳与负导针的外壁相接触，所述负导针与阴极箔的结合处覆盖有一衬垫箔，该衬垫箔覆盖住钉接处的负导针，且正导针和负导针的朝向相反；所述正导针和负导针均包括依次相连的铝舌（1）、铝梗（2）和引线（3），所述引线（3）为铜合金引线。

作为优选，所述铜合金引线表面镀锡。

作为优选，所述引线（3）长度6～8mm。

作为优选，所述衬垫箔是通过冷焊贴焊的方式焊接于负导针与阴极箔的钉接处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型由于在负导针与阴极箔的钉接处贴焊了衬垫箔，且铝壳与负导针的外壁相接触，因此，能大大降低钉接处阻抗，抑制导针发热，有助于毛刺刺穿的尖端的电荷分散，有效防止了电解电容器因钉接不平整或毛刺造成的短路现象的发生，延长电解电容器的使用寿命。

本实用新型提供的用于铝电解电容器的低阻抗导针，分成多个部分，对导针的不同部分采用不同材质，可以有效降低引线的电阻率，减小铝电解电容的阻抗值和发热量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的内部展开示意图；

图3为本实用新型用于铝电解电容器的低阻抗导针结构示意图；

图中：1、铝壳；2、正导针；3、负导针；4、电解纸；5、铝舌；6、铝梗；7、引线；21、阳极箔；31、阴极箔；32、衬垫箔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1和图2，本实用新型的LED低压高频低阻抗铝电解电容器，包括铝壳1、正导针2、负导针3、电解纸4、阳极箔21和阴极箔31，所述铝壳1与负导针3的外壁相接触，所述负导针3与阴极箔31的结合处覆盖有一衬垫箔32，该衬垫箔32覆盖住钉接处的负导针3。所述正导针2的伸出方向与负导针3的伸出方向相反。所述衬垫箔32是通过冷焊贴焊的方式焊接于负导针3与阴极箔31的钉接处。

本实用新型由于将衬垫箔32通过冷焊贴焊的方式焊接于负导针3与阴极箔31的钉接处，让衬垫箔32覆盖住不平整处的凸起尖端，从而大大降低钉接处阻抗，抑制导针发热，有助于毛刺刺穿的尖端的电荷分散，有效防止了电解电容器因钉接不平整或毛刺造成的短路现象的发生，延长电解电容器的使用寿命。

本实用新型提供的用于铝电解电容器的低阻抗导针，铝舌5部分的材质为99.94%以上纯度的铝；铝梗6部分的材质为99.94%以上纯度的铝；引线7部分的材质为含铍2%～4%的铜，表面镀锡。

本实用新型提供的导针分成三部分，分别为铝舌5、铝梗6和引线7，对导针的不同部分采用不同材质，引线部分使用铜合金，其材质为含铍量为2%～4%的铜合金，表面镀锡以提高可焊性。