[实用新型]铁路道岔整体纵移装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铁路道岔整体纵移装置，属于一种小型铁路机械设备。

背景技术

铁路道岔/轨排换铺有横移入位法、纵移入位法。在电气化铁路区段，由于受接触网支柱等障碍限制，纵移入位法使用比较普遍，即在预插入道岔/轨排处用钢轨搭设简易轨道并同既有线路连接，在道岔/轨排同既有线路钢轨间垫入滑轮，推动道岔/轨排沿简易轨道纵移入位,然后使用道岔换铺机组打起道岔/轨排，撤出滑轮及简易轨道，垫入滑轮下落道岔/轨排并对道岔/轨排进行纵向精调，再次使用道岔换铺机组打起道岔/轨排撤出滑轮，下落道岔/轨排使道岔/轨排基本就位，从而完成道岔/轨排换铺。

目前纵移法施工的主要程序为，如图1所示：

预铺道岔/轨排：进行场地勘查，选定预铺位置用枕木钢轨等搭设高度适宜、平稳牢固的平台，在平台上组装道岔/轨排。

换前准备：用轨道吊车将道岔换铺机组吊上预铺道岔/轨排按预定位置摆好，平行穿入第一节滑轨，安设好横移滑轮，准备好枕木头、接长滑轨、连接夹板和螺栓。

封锁施工：拆除待换旧道岔/轨排、挖掘道床、平整道床控制好道床顶面标高和两侧侧宽，用钢轨搭设简易轨道同既有线路连接。同时接长滑轨并横移道岔/轨排至既有线路上，撤出横移滑轨及滑轮，在道岔/轨排枕下及既有线路间垫入滑轮，推动道岔/轨排沿简易轨道纵向移动入位，使用道岔换铺机组打起道岔/轨排撤出滑轮及简易轨道，下落道岔/轨排垫入滑轮纵向精调，撤出滑轮下落道岔/轨排就位并同既有线路连接，回填道砟、整修线路，完成换铺。

目前这种纵移入位法在道岔/轨排换铺中存在如下不足之处：

使用钢轨搭设简易轨道，需要轨道车将钢轨提前运送到位，并存在装卸、运输安全风险，也不经济。

搭设简易轨道需按标准轨距钉固，钢轨长且自重大，因而搭设简易轨道劳力占用多、劳动强度大，且搭设时占用天窗时间较长。

简易轨道位于道岔/轨排下方且自重大，道岔/轨排入位后人力拆除困难，因而使用轨道车将钢轨纵向拖拽撤除时需轨道车就位、栓挂钢丝绳、拖拽中防止刮碰线岔等既有铁路设备，因此简易轨道拆除时亦占用时间较长，且有刮碰既有铁路设备的安全风险。

简易轨道具有一定高度，轨道车纵移时往往不能精确对位，需垫入滑轮人工再次纵向调整，增加一道滑轮垫入工序，浪费天窗时间。

综上，现有的道岔/轨排纵移入位施工方法存在占用封锁时间长、安全风险大、人力物力投入多、劳动强度大等缺点。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铁路道岔整体纵移装置，该纵移装置结构设计合理、使用轻便、省时省力、安全可靠，纵移方法能够从根本上解决现有铁路道岔纵移使用钢轨简易轨道时搭设及拆除占用天窗时间较长易造成施工延时的问题。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种铁路道岔整体纵移装置，在待移动的道岔轨枕的下方设置5～15对纵移平车，并沿道岔钢轨的直线方向设置，在每个纵移平车的下表面通过木枕或直接落座在开槽基床上；其中纵移平车由支座和滚动装置组成，且滚动装置的滚动端面突出于支座的上表面。

所述的滚动装置是由若干个平行排布的滚轮筒、滚轴或滚珠组成，其中滚轮筒和滚轴的轴线与道岔轨枕的长度方向平行。

所述的道岔轨枕的宽度为L1，两相邻道岔轨枕的间隙距离为L2，滚动装置中的滚轮筒、滚轴或滚珠至少设置3个，相邻轴线间距为a，总间距为an，且设置a＜L1，an＞L2。

所述的支座前后两个端面设有斜面，且在支座上表面两端靠近斜面处设有引导轮，引导轮的顶端低于滚轮筒、滚轴或滚珠的顶端。

该铁路道岔整体纵移装置采用纵移平车上的滚动装置替换了原有的预铺轨道，不仅装卸方便，而且运输安全，提高了纵移道岔的效率。

滚动装置采用滚轮筒、滚轴或滚珠的形式，不仅能实现道岔轨枕在其上移动，而且克服了岔枕间隔布置形成的空间不连续的特点缺陷，实现了连续纵移。

为保证纵移平车能够连续传动支撑的特点，滚轮、滚轴或滚珠设置至少3组，其最大间距必须小于轨枕底面宽度且考虑轨枕混凝土边缘强度问题适度缩小，滚轮、滚轴或滚珠的总间距必须大于轨枕空宽度且考虑轨枕混凝土边缘强度问题适度加大，从而保证道岔轨枕纵向移动过程中至少有一根轨枕位于滚轮、滚轴或滚珠之上。