[实用新型]一种真空吸盘式码垛机械手

说明书

技术领域

本实用新型属于墙体材料码垛机械技术领域，特别是涉及一种码垛机械手。

背景技术

在墙体材料蒸压砖的生产过程中，压砖机通常一次将模腔内的原材料压制成若干排砖坯，每一排砖坯有若干块。成型后的砖坯外形如图1所示，其长宽高分别为L、T和H。若干排砖坯在模腔中的摆放形式如图2所示，每一排中各砖坯之间有块间隙a，砖坯排与排之间有排间隙b。

现有技术中，通常采用夹片式码垛装置将这些砖坯码放到养护小车上（然后送到蒸压釜中进行养护）。码放时，夹片式码垛装置的夹片进入排间隙b夹持住砖坯的长度方向的两端面把若干排砖坯同时抓起，如图3所示。每排砖坯中砖坯与砖坯之间的间隙a通过码垛装置在列与列之间的收拢以缩小；砖坯排与排之间也通过码垛装置收拢，将排间隙b收拢变小，然后码垛装置把抓起的砖坯 码放到养护小车上，码垛装置的夹片再从排间隙b中抽出。砖坯在养护小车上码放若干层，上下相邻的两层砖坯成90°交叉放置。这样的放置方式，在上一层的砖坯中，总有一些砖坯N在宽度方向上横跨在下一层的两块砖坯之间的排间隙b上，如图4所示。由于在码放过程中，排间隙b之间需放置两个码垛装置的夹片，使得收拢后，排间隙b的最小值为两个夹片的厚度，夹片的厚度较厚，并且夹片式码垛装置在码放后松开砖坯时还要保证夹片与砖坯端面有一定的间隙，从而使排间隙b较大，砖坯N与下层两块砖坯的接触面积比较小。

因此，以上述码垛方式码跺后的养护小车在被运送到蒸压釜内（进行蒸压养护）的过程中以及在蒸压釜中养护后出釜的过程中，砖坯N极易产生倾斜、掉落到排间隙b中，致使砖坯损坏、砖跺开裂和垮塌，造成大量的损失，再者，码垛装置的夹片每天要夹取砖坯数千次，动作频繁，控制夹片夹砖间距的机构容易松动，松动后的夹片在进入排间隙b夹砖和收拢码放后从排间隙b中抽出的过程中，容易刮擦到砖坯的表面，导致砖坯表面受损，甚至损毁砖坯，影响到砖坯的外观质量和砖坯的成品率。为了防止砖坯受损，操作工人每隔一段时间就需要停机去调整夹片的张开间距，这样，虽然在一定程度上保证了砖坯质量，却大大提高了工人的劳动强度，降低了生产效率，不利于工业化的连续生.产。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种真空吸盘式码垛机械手。

本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种真空吸盘式码垛机械手，包括机架，在机架下方设有浮动架，浮动架可相对机架上下浮动，在浮动架下方分布有相互平行的横梁，在横梁的下端分布有复数个真空吸盘组件，位于横梁长度方向上中间部位的任一个真空吸盘组件与相应的横梁固定连接，其余真空吸盘组件间隔设置，分别与设在横梁导轨Ⅰ上的滑块Ⅰ固定连接，相邻的真空吸盘组件之间通过限位板Ⅰ和限位螺钉Ⅰ相连接，横梁上靠近两端各安装有一个列收拢驱动缸，位于横梁最外端的两个真空吸盘组件分别连接到相应的列收拢驱动缸的驱动杆上，还包括与真空吸盘组件通过管路相连接的真空发生装置，以及用于在真空吸盘组件工作前对所要吸附的砖坯进行吹灰和清扫的吹灰清扫机构，所述的吹灰清扫机构设置在浮动架上，所述的横梁为两根，其中一根横梁与浮动架固定连接，另一根横梁上固定连接有滑块Ⅱ，浮动架上固定连接有导轨Ⅱ，所述的滑块Ⅱ与导轨Ⅱ滑动连接，在所述的两根横梁之间连接有排收拢驱动缸；或者所述的横梁多于两根，位于最外端的两根横梁中有一根与浮动架固定连接，其余几根通过导轨Ⅱ和滑块Ⅱ与浮动架相连接，位于最外端的两根横梁中的另一根连接有排收拢驱动缸，排收拢驱动缸的缸体与浮动架相连接，相邻两根横梁之间用限位板Ⅱ和限位螺钉Ⅱ进行连接和限位；或者所述的横梁多于两根，位于中间位置的横梁与浮动架固定连接，其余横梁通过导轨Ⅱ和滑块Ⅱ与浮动架连接，中间位置的横梁两侧各设有一个排收拢驱动缸，两个排收拢驱动缸的缸体固定连接到浮动架上，两个排收拢驱动缸的驱动杆分别与最外侧的两根横梁对应连接，相邻两根横梁之间用限位板Ⅱ和限位螺钉Ⅱ进行连接和限位；或者所述的横梁多于两根，位于中间位置的横梁与浮动架固定连接，其余横梁通过导轨Ⅱ和滑块Ⅱ与浮动架连接，最外侧的两根横梁之间安装有排收拢驱动缸，排收拢驱动缸的缸体固定连接在最外侧两根横梁的其中一根上，排收拢驱动缸的驱动杆连接到最外侧两根横梁的另外一根上，相邻两根横梁之间用限位板Ⅱ和限位螺钉Ⅱ进行连接和限位。

所述的浮动架通过导向杆与机架相连接，导向杆的上端活动连接在机架上，导向杆的下端与浮动架固定连接，或者导向杆的上端固定连接在机架上，导向杆的下端与浮动架活动连接；在导向杆位于机架和浮动架之间的部分套设有浮动弹簧。