[发明专利]一种聚碳酸酯组合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及工程塑料技术领域，特别涉及一种聚碳酸酯组合物及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯PC具有较高耐冲击性及耐热性等特性，为改善其加工性能及对缺口冲击敏感的缺点，通常可加入橡胶类改性聚合物，如ABS、MBS等，特别是以PC和ABS为主要原料的PC/ABS合金是一种重要的工程塑料，一方面能提高ABS的耐热性和拉伸强度，另一方面能降低PC熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。然而，熔融态的聚碳酸酯PC成型制程时在模穴中的流动性直接会影响成型品PC/ABS合金的品质。

专利103772942A公开了一种添加0.2份-0.3份聚乙烯蜡的耐磨型PC/ABS组合物，具有优良的耐冲击性和耐磨性，但是聚乙烯蜡在其中只是作为分散剂，对于其他性能方面的影响未做说明。

专利103772942A公开了ABS改性的聚碳酸酯合金材料，具有耐热性好、冲击强度高、耐环境开裂性好的特点，聚乙烯蜡在其中作为润滑剂，对于其他性能方面的影响亦未做说明。

专利CN103391970公开了一种低分子量的阻燃防紫外的聚碳酸酯模塑料，提出加入低游离硫酸根含量和游离氟离子含量的磺酸盐阻燃剂对于PC的熔融指数影响小，可得到波动较小的模塑料，但磺酸盐类阻燃剂分散困难，水解稳定性差等缺点限制了其广泛运用。

到目前为止，关于流动改性剂的含量对所述聚碳酸酯组合物的熔体稳定性和表面光泽度的影响未见报道。

本发明人经过大量实验惊讶地发现，选用在聚碳酸酯组合物配方的基于聚碳酸酯组合物的总质量中流动促进剂的质量百分含量小于等于2wt%时，特定含量范围的流动促进剂有利于提高橡胶改性接枝聚合物与聚碳酸酯树脂的相容性和互溶性，且光泽度较高的橡胶改性接枝聚合物易于迁徙到制品表面，从而最终提高了聚碳酸酯组合物的熔体稳定性和表面光泽度，特别适用于使用环境要求比较高的场合。

发明内容

为了克服现有技术的缺点与不足，本发明的目的在于提供一种具有优异的熔体稳定性和表面光泽度的聚碳酸酯组合物。

本发明的另一目的在于提供上述聚碳酸酯组合物的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种聚碳酸酯组合物，按重量份计，包括以下组成：

a、30.3份-80.3份的聚碳酸酯；

b、7.7份-49.7份的橡胶改性的接枝聚合物；

c、4.5份-24.5份的阻燃剂；

d、0-9.8份的其它助剂；

其中，a、b、c、d四种组分的重量份之和为100份。

优选地，一种聚碳酸酯组合物，按重量份计，包括以下组成：

a、35份-75份的聚碳酸酯；

b、8份-35份的橡胶改性的接枝聚合物；

c、5份-24.5份的阻燃剂；

d、0-9.8份的其它助剂；

其中，a、b、c、d四种组分的重量份之和为100份，

基于聚碳酸酯组合物的总质量中流动促进剂质量百分含量小于等于2wt%和大于等于0.01wt%。

优选地，基于聚碳酸酯组合物的总质量中流动促进剂质量百分含量小于等于1wt%和大于等于0.05wt%；优选为小于等于0.8wt%和大于等于0.1wt%。

其中，所述流动促进剂也可以选自聚乙烯蜡与酰胺蜡的复配、酰胺蜡与硬脂酸盐的复配、聚乙烯蜡与硬脂酸盐的复配、聚乙烯蜡与酰胺蜡以及硬脂酸盐的复配。

其中，基于流动促进剂的总质量中，聚乙烯蜡与酰胺蜡的复配比为3:1-1:3；酰胺蜡与硬脂酸盐的复配比为2:1-1:5；聚乙烯蜡与硬脂酸盐的复配比为2:1-1:5；聚乙烯蜡与酰胺蜡以及硬脂酸盐的复配为1:1:10-1:1:1。

优选地，基于流动促进剂的总质量中，聚乙烯蜡与酰胺蜡的复配比为2:1-1:2；酰胺蜡与硬脂酸盐的复配比为1:2-1:3；聚乙烯蜡与硬脂酸盐的复配比为1:2-1:3；聚乙烯蜡与酰胺蜡以及硬脂酸盐的复配为3:3:20-1:1:4。

流动促进剂提高塑胶材料熔体流动性的评价测试方法：让聚合物组合物在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为2.1mm圆管所流出的克数。其值越大，表示该聚合物组合物的熔体流动性越佳，反之则越差；本文中采用测试标准是ASTM D1238，单位：g/10min。采用测试条件为：在230℃、2.16kg载荷下的熔体流动速率（MFR）。