[发明专利]挺杆辊子保持方案

说明书

一种辊子组件，该辊子组件包括：辊子承座，该辊子承座具有底表面和位于所述底表面处的凹槽，所述凹槽具有半圆形部分和从该半圆形部分延伸出的笔直部分，该半圆形部分具有第一直径，并且该笔直部分具有第一宽度；和位于所述辊子承座的凹槽中的圆柱形辊子，该圆柱形辊子具有第二直径，其中所述第一宽度大于或等于所述第一直径，并且所述第二直径小于所述第一宽度。

技术领域

本公开一般而言涉及用于将燃料供应到内燃发动机的高压燃料泵，更具体地说，涉及制造成本较低的具有辊子组件的高压燃料泵。

背景技术

一般来说，辊子组件与凸轮相配合，通过该凸轮机械地驱动高压燃料泵。在传统的高压燃料泵中，辊子承座具有用于保持辊子的基本为圆弧形的凹槽。由于辊子组件的各种部分的复杂尺寸要求(例如，凹槽形状、辊子的相关形状、以及轮滚导靴的周边形状)，辊子组件的总体制造成本较高。因而，在本领域中需要有一种用于将旋转运动转换成往复运动的辊子组件，该辊子组件能够降低总体制造成本。

发明内容

在一个实施方式中，本公开提供了一种辊子组件，该辊子组件包括：辊子承座，该辊子承座具有底表面和位于所述底表面处的凹槽，所述凹槽具有半圆形部分和从该半圆形部分延伸出的笔直部分，该半圆形部分具有第一直径，并且该笔直部分具有第一宽度；和位于所述辊子承座的凹槽中的圆柱形辊子，该圆柱形辊子具有第二直径；其中所述第一宽度大于或等于所述第一直径，并且所述第二直径小于所述第一宽度。根据该实施方式的一个方面，所述辊子承座进一步包括位于远端的第一部分、位于近端的第二部分和从所述第一部分延伸到所述第二部分的环状底切部。在该实施方式的另一个方面中，所述凹槽延伸穿过所述第一部分和所述环状底切部。在该实施方式的又一个方面中，所述半圆形部分的中心比所述第一部分更靠近所述近端。该实施方式的另一个方面进一步包括具有远端和内孔的挺杆本体，所述辊子承座被压配合到所述挺杆本体的远端内。在该实施方式的再一个方面中，所述内孔具有小于所述第一部分的外径和所述第二部分的外径的第三直径，该第三直径小于或等于所述环状底切部的外径。

在本公开的另一个实施方式中，一种方法包括：将圆柱形辊子插入辊子承座中；将圆柱形辊子定位在挺杆本体内；响应于将所述圆柱形辊子定位在挺杆本体内而在所述圆柱形辊子的第一部分和所述挺杆本体的内孔之间的交界处产生径向力；响应于在所述圆柱形辊子的第一部分和所述挺杆本体的内孔之间的交界处产生的径向力使所述圆柱形辊子中的凹槽变形；响应于使所述凹槽变形而将辊子承座保持在所述圆柱形辊子中；以及将所述辊子承座保持在完全插入位置同时使所述圆柱形辊子突出。根据该实施方式的一个方面，在所述圆柱形辊子的第一部分和所述挺杆本体的内孔之间的交界处对变形进行控制。

在一个实施方式中，本公开提供一种制造物品，该制造物品包括：辊子承座，该辊子承座具有底表面和位于所述底表面的凹槽，所述凹槽具有半圆形部分和从该半圆形部分延伸出的笔直部分，该半圆形部分具有第一直径，并且该笔直部分具有第一宽度；和位于所述辊子承座的凹槽中的圆柱形辊子，该圆柱形辊子具有第二直径；其中所述第一宽度大于或等于所述第一直径，并且所述第二直径小于所述第一宽度。根据该实施方式的一个方面，所述辊子承座进一步包括位于远端处的第一部分、位于近端处的第二部分和从所述第一部分延伸到所述第二部分的环状底切部。在该实施方式的另一个方面中，所述凹槽延伸穿过所述第一部分和所述环状底切部。在该实施方式的又一个方面中，所述半圆形部分的中心比所述第一部分更靠近所述近端定位。该实施方式的另一个方面进一步包括具有远端和内孔的挺杆本体，所述辊子承座被压配合到所述挺杆本体的远端内。在该实施方式的再一个方面中，所述内孔具有小于所述第一部分的外径和所述第二部分的外径的第三直径，该第三直径小于或等于所述环状底切部的外径。