[实用新型]一种透明件与非透明件组合成型的双色模具有效
申请号: | 201420782304.3 | 申请日: | 2014-12-13 |
公开(公告)号: | CN204322430U | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 张嘉;赵刚 | 申请(专利权)人: | 大连銮艺精密模塑制造有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/16;B29C45/33;B29C45/40;B29C45/38 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 116600 辽宁省大连市开发区4*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 透明 组合 成型 模具 | ||
技术领域
本实用新型属于热塑性塑料成型模具领域,涉及一种透明件与非透明件组合成型的双色模具,主要应用于双色塑料产品外观结构带有倒扣的模具中。
背景技术
注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件,在高压状态下将塑料熔体以高速注射到闭合的模具型腔内,经过冷却定型后得到与模具和型腔形状完全一致的塑料制品;双色注塑产品就是一个制品有两种不同材料或者两种同材料不同颜色的料注成的产品,双色注塑成型从20世纪70年代工业化生产以来,直到近十几年才被重视并应用于多种塑料制品,优点多,满足工业产品和生活消费品等方面的需要。
对于双色塑料产品且带有倒扣的模具,由于倒扣的存在,所以模具结构需要设置滑块来脱出倒扣,传统的模具结构采用定模斜导柱导向的方法控制滑块的开模,对于双色模具来说,一般采用两个定模部分和两个动模部分的组合形式,两个定模部分分别固定,两个动模模部分旋转成型,一次测成型后动模部分不动,旋转到二次测成型后将产品顶出,如果采用传统的斜导柱导向方法控制滑块的开模无法满足一侧成型滑块不滑动的技术要求。
发明内容
鉴于以上问题点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种透明件与非透明件组合成型的双色模具,通过滑块复位柱、上面针板、上底针板、下面针板、下底针板及弹簧的配合使用,解决了一种透明件与非透明件组合成型的双色模具中脱出产品倒扣的问题。
本实用新型的技术方案是:一种透明件与非透明件组合成型的双色模具,此模具的模架包括:定模座板A、流道推板、定模板A、动模板、方铁、上面针板、上底针板、下面针板、下底针板、动模座板、定模座板B、定模板B,内部结构包括:定模镶块A、斜楔、定模镶块B、动模镶块、动模镶件、滑块座、滑块本体、球头顶丝、滑块复位柱、螺栓拉杆、支撑柱、复位杆、弹簧A、拉料弹簧、弹簧B、弹簧导销、带肩螺栓A、带肩螺栓B、带肩螺栓C、压板、顶杆。
该模具包括两套模架,一套成型双色模具的一次侧非透明件的形状,另一套成型双色模具的二次侧透明件的形状,两套模架的定模部分不同,一次侧为点浇口属于三板模,二次侧为潜伏浇口属于两板模,一次侧和二次侧的动模部分相同;内部连接方式为:一次侧模具的定模部分连接关系为,带肩螺栓A29侧壁与定模座板A1间隙配合,带肩螺栓A29头部螺纹与流道推板2锁紧固定,拉料弹簧26的顶面与流道推板2面接触,由螺栓锁紧固定,拉料弹簧26的外周与定模板A3间隙配合,拉料弹簧26的底面与定模板A3面接触,螺栓拉杆22侧壁与定模板A3和动模板4间隙配合,螺栓拉杆22头部螺纹与流道推板2锁紧固定,定模镶块A13与定模板A3面接触紧密配合,由螺栓锁紧固定,斜楔14与定模板A3面接触紧密配合,由螺栓锁紧固定;二次侧模具的定模部分连接关系为,定模镶块B15与定模板B12面接触紧密配合,由螺栓锁紧固定,斜楔14与定模板B12面接触紧密配合,由螺栓锁紧固定;动模部分的连接关系为,动模镶件17与动模镶块16面接触紧密配合,挂台连接并限位,动模镶块16与动模板4面接触并紧密配合,由螺栓锁紧固定,滑块座18上设有V形槽、斜面、两处圆锥长孔以及与之相贯通的圆形通孔,滑块复位柱21上设有圆锥台和挂台,滑块座18上的斜面与斜楔14面接触楔紧配合,一个滑块座18对应两个滑块复位柱21,滑块复位柱21头部的圆锥台与滑块座18底部的圆锥长孔面接触并楔紧配合,滑块复位柱21的侧壁与动模板4面接触滑动配合,滑块复位柱21的侧壁与上面针板6和上底针板7间隙配合,滑块复位柱21的挂台与下面针板8面接触挂台连接并限位,侧壁间隙配合,滑块复位柱21与下底针板9面接触并限位,滑块本体19与滑块座18面接触紧密配合,由螺栓锁紧固定,滑块本体19与动模镶块16和动模镶件17面接触,球头顶丝20与动模板4螺纹连接并固定,球头顶丝20头部的球面与滑块座18的底面面接触,压板32与滑块座18面接触由挂台连接,压板32与动模板4面接触紧密配合,由螺栓锁紧固定,弹簧B27与弹簧导销28面接触并定位,弹簧导销28头部的螺纹与动模板4锁紧固定,弹簧B27与动模板4和上面针板6间隙配合,弹簧B27与上底针板7面配合并限位,带肩螺栓B30侧壁与上面针板6和上底针板7间隙配合,带肩螺栓B30头部螺纹与动模板4锁紧固定,带肩螺栓C31侧壁与下面针板8和下底针板9间隙配合,带肩螺栓C31头部螺纹与上底针板7锁紧固定,弹簧A25的侧壁与复位杆24、动模板4、上面针板6和上底针板7间隙配合,弹簧A25上顶面与动模板4面接触并限位,弹簧A25与下面针板8面接触并限位,复位杆24与下面针板8挂台连接并限位,与下底针板9面接触并限位,复位杆24与动模板4面接触滑动配合,支撑柱23与下面针板8和下底针板9间隙配合,支撑柱23的顶面与上底针板7面接触,支撑柱23的底面与动模座板10面接触,由螺栓锁紧固定,顶杆33与动模镶块16面接触滑动配合,顶杆33与动模板4间隙配合,顶杆33与上面针板6由挂台连接并限位,顶杆33与下面针板8面接触并限位。
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