[实用新型]可对加工件穿孔镀金的电镀设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电镀设备，特别是有关一种可在孔内镀金的电镀设备。

背景技术

传统的金属零件与金属零件之间若以上锡方式进行组配时，需在上锡处先行进行电镀镍处理。为了简化电镀的流程，任何一个需要处理的金属零件，若上锡处为金属零件中较细小的穿孔处，在采用整面镀镍之后，即可在孔洞的壁面上镀镍。然而镍对于后续上锡后的附着力与贴合力仍有改善的空间，因此目前也有以镀金取代镀镍，以增加上锡后的附着力与贴合力的改善作法。

由于金相对于镍的成本高出许多，因此若以镀金取代镀镍则必须仅仅在上锡处镀金以节省成本。以传统的电镀金工艺来看，当金属零件整面镀金后，接着须将欲保留镀金的穿孔另外以塑料件(如硅胶)封住，再将其他未封住的镀金部分剥除掉，这样才能得到仅在穿孔镀金的金属加工件。然而这样的加工流程必须以人工另外进行以塑料件封住穿孔的步骤，相当花费人力成本，且先整面镀金再将其他非功能性区域的镀金剥除回收也增加了额外的加工工序。

实用新型内容

为了解决上述的问题，本实用新型公开了一种可对加工件穿孔镀金的电镀设备，可以简化对加工件穿孔镀金的流程。

本实用新型的一种实施方式公开了一种可对加工件穿孔镀金的电镀设备，用来对一个加工件进行电镀金的加工流程。所述加工件包含一个穿孔，所述穿孔具有彼此相对的第一开口以及第二开口，在所述第一开口以及所述第二开口之间形成所述穿孔的壁面。所述电镀设备包含第一模具、第二模具、第一环件以及第二环件。所述第一模具电性连接电镀正极，所述第一模具相对设置在所述加工件的所述第一开口所在的一侧，所述第一模具具有灌注通道，正对于所述第一开口。所述第二模具电性连接电镀负极，所述第二模具相对设置在所述加工件的所述第二开口所在的另一侧，所述第二模具具有回收通道，正对于所述第二开口。所述第一环件具有第一中空孔，所述第一环件设置在所述第一模具的所述灌注通道以及所述第一开口之间。所述第二环件具有第二中空孔，所述第二环件设置在所述第二模具的所述回收通道以及所述第二开口之间。所述第一模具以及所述第二模具施力加压以固持所述加工件，且电镀液自所述灌注通道通过所述第一开口流经所述壁面以电镀在所述壁面上，且通过所述第二开口自所述回收通道回收。

在本实用新型所公开的电镀设备的实施方式中，其中在所述第一模具以及所述第二模具施力加压以固持所述加工件时，所述第一环件以及所述二环件受压变形，使所述第一中空孔的轮廓不小于所述第一开口，所述第二中空孔的轮廓不小于所述第二开口。

在本实用新型所公开的电镀设备的实施方式中，其中所述第一中空孔的轮廓与所述第一开口实质上相同，且略大于所述第一开口，所述第二中空孔的轮廓与所述第二开口实质上相同，且略大于所述第二开口。

在本实用新型所公开的电镀设备的实施方式中，其中所述第一模具以及所述第一环件相对设置在所述加工件的重力方向下方，所述第二模具以及所述第二环件相对设置在所述加工件的重力方向上方。

在本实用新型所公开的电镀设备的实施方式中，其中所述灌注通道、所述第一环件中界定所述第一中空孔的孔壁、所述第二环件中界定所述第二中空孔的孔壁以及所述回收通道共同与所述加工件的所述穿孔的所述壁面形成无缝隙的流道。

在本实用新型所公开的电镀设备的实施方式中，其中所述第一环件以及所述第二环件由硅胶制成。

本实用新型的电镀设备可以特别针对具有微型穿孔的加工件，对穿孔的壁面进行电镀处理，省却了另外将其他非功能性区域的电镀金属剥除回收的流程。

附图说明

图1是本实用新型的电镀设备以及加工件的概念示意图。

图2是加工件以及第一环件以及第二环件的局部示意图。

图3是加工件的穿孔的局部示意图。

图4是本实用新型的电镀设备以及加工件尚未固持在电镀设备内的侧面剖视图。

图5是本实用新型的电镀设备以及加工件固持在电镀设备内的侧面剖视图。

其中，附图标记说明如下：

1    电镀正极

2    电镀负极

3    电镀液

10   第一模具

12   灌注通道

20   第二模具

22   回收通道

30   第一环件

32   第一中空孔

40   第二环件

42   第二中空孔

50   加工件

52   穿孔

521  第一开口