[发明专利]一种异辛酸镍的制备方法

权利要求书

1.一种异辛酸镍的制备方法，包括以下步骤：(1)将含镍的酸性洗脱液的pH值调节至3～4，加入铝沉淀剂，搅拌反应，过滤，得到铝沉淀以及滤液,将滤液的pH值调节至1～3，得到处理后的洗脱液；(2)在80～95℃下，异辛酸和氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液混合，进行皂化反应，得到异辛酸皂化反应后的产物；(3)在80～95℃下，向步骤(2)皂化反应后的产物中滴加步骤(1)的处理后的洗脱液，反应；(4)降温至60～75℃，加入有机溶剂，搅拌溶解，静置分层，水洗，收集有机层，废水经回收镍后排放，回收的镍返回步骤(1)中循环使用；(5)将有机层在-0.06～-0.09MPa、60～90℃下减压蒸馏，得到溶剂和异辛酸镍，溶剂返回步骤(4)中循环使用；

其中，含镍的酸性洗脱液中，含水87～94质量％、镍3～10质量％、铝0.008～0.25质量％、盐酸2～4质量％，其余为1质量％以下；

所述铝沉淀剂为苯甲酸盐或氨水；

所述异辛酸与含镍的酸性洗脱液中镍的摩尔比为1:0.2～0.6；

铝沉淀剂和含镍的酸性洗脱液中铝的摩尔比为1:0.2～0.4。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述异辛酸与含镍的酸性洗脱液中镍的摩尔比为1:0.36～0.49。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述铝沉淀剂和含镍的酸性洗脱液中铝的摩尔比为1:0.26～0.32。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)的反应温度为90～92℃。

5.根据权利要求1或4所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)的反应温度为85～92℃。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的含镍的酸性洗脱液为SEPS生产过程中产生的含镍废水。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中搅拌反应0.5～2h；步骤(2)的皂化反应的时间为1～2h；步骤(3)中滴加步骤(1)的处理后的洗脱液后反应0.5～2h。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)的皂化反应中，异辛酸和氢氧化钠或氢氧化钾按照摩尔比1:0.8～0.95混合。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述苯甲酸盐为苯甲酸铵或苯甲酸钠；所述有机溶剂为环己烷或溶剂油。