[发明专利]发光二极管的外延片及其制作方法有效
申请号: | 201410414308.0 | 申请日: | 2014-08-21 |
公开(公告)号: | CN104157758B | 公开(公告)日: | 2017-02-15 |
发明(设计)人: | 郝长虹;王宁宁;周向辉;谭凤林;杨剑 | 申请(专利权)人: | 湘能华磊光电股份有限公司 |
主分类号: | H01L33/02 | 分类号: | H01L33/02;H01L33/14;H01L33/00 |
代理公司: | 北京博雅睿泉专利代理事务所(特殊普通合伙)11442 | 代理人: | 马佑平 |
地址: | 423038 湖南省郴*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发光二极管 外延 及其 制作方法 | ||
技术领域
本申请涉及发光二极管芯片制造技术,更具体地,涉及一种发光二极管的外延片及其制作方法。
背景技术
发光二极管(Light-Emitting Diode,简称LED)是一种将电能转化为光能的半导体电子器件。当电流流过时,电子与空穴在其内复合而发出单色光。LED作为一种高效、环保、绿色新型固态照明光源,具有低电压、低功耗、体积小、重量轻、寿命长、高可靠性等优点,正在被迅速广泛地得到应用。如交通信号灯、汽车内外灯、城市景观照明、手机背光源、户外全彩显示屏等。尤其是在照明领域,大功率芯片是未来LED发展的趋势。
图1是为LED芯片的结构示意图。如图1所示,LED芯片具有蓝宝石衬底101,外延层102位于蓝宝石衬底101之上,电流扩展层103位于外延层102之上,电流扩展层103包括电流阻挡层(Current Blocking Layer,简称CBL)、透明导电(例如氧化铟锡(Indium Tin Oxides,简称ITO)层、金属电极、氧化硅保护层。在蓝宝石衬底101的下表面还可利用DBR或ODR技术形成分布式布拉格反射/全方位反射镜层104。其中外延层102的制作中由于掺杂浓度的原因,存在着大电流下电压上升幅度大的问题,从而使得大功率LED芯片存在着电压高、散热差、工作可靠性不强和难以耐大电流等方面的问题。目前业界大多通过封装设计方面的优化来解决大功率LED这些关键技术。但这样做不仅增加了成本,从一定程度上也缩短器件的使用寿命,降低了LED芯片本身的优势所在。
因此,需要一种新的LED外延片及其制作方法以解决上述缺陷。
发明内容
有鉴于此,本申请提供一种LED外延片及其制作方法以解决上述缺陷。
本发明提供一种发光二极管的外延片,其特征在于,包括:低温缓冲层GaN;UGaN层,位于所述低温缓冲层GaN之上;掺杂Si的N型GaN层,位于所述UGaN层之上;有源层,位于所述掺杂Si的N型GaN层之上,包括InxGa(1-x)N层和GaN层,其中x=0.20~0.22;低温P型GaN层,位于所述有源层之上(低温P层,位于所述有源层之上);电子阻挡层,位于所述低温P型GaN层之上;高温P型GaN层,位于所述电子阻挡层之上;以及P型接触层,位于所述高温P型GaN层之上;其中,所述UGaN层包括本征GaN层和位于所述本征GaN层之上的掺杂Si的掺杂UGaN层,所述掺杂UGaN层分为至少一段,每段的掺杂浓度不同。
在本发明的一实施例中,所述掺杂浓度是递增的,越靠近所述掺杂Si的N型GaN层的掺杂UGaN段的所述掺杂浓度越高。
在本发明的一实施例中,所述掺杂UGaN层分为1~5段,每段等厚度。
在本发明的一实施例中,所述本征GaN层的厚度为1.5~2um,是在温度为1000~1100℃,反应室压力为300~600torr的条件下生长的。
在本发明的一实施例中,所述掺杂UGaN层的总厚度为1~1.5um,其中最高掺杂浓度不超过所述掺杂Si的N型GaN层的掺杂浓度。
本发明提供一种发光二极管的外延片制作方法,其特征在于,包括:生长低温缓冲层GaN;在所述低温缓冲层GaN层之上生长UGaN层;在所述UGaN层之上生长掺杂Si的N型GaN层;在所述掺杂Si的N型GaN层之上生长有源层;在所述有源层之上生长低温P型GaN层;在所述低温P型GaN层之上生长电子阻挡层;在所述电子阻挡层之上生长高温P型GaN层;以及在所述高温P型GaN层之上生长P型接触层;其中,所述UGaN层包括本征GaN层和位于所述本征GaN层之上的掺杂Si的掺杂UGaN层,所述掺杂UGaN层分为至少一段,每段的掺杂浓度不同。
在本发明的一实施例中,所述掺杂浓度是递增的,越靠近所述掺杂Si的N型GaN层的掺杂UGaN段的所述掺杂浓度越高。
在本发明的一实施例中,所述掺杂UGaN层分为1~5段,每段等厚度。
在本发明的一实施例中,通过温度在1000~1100℃,反应室压力在300~600torr的条件下,生长厚度为1.5~2um的所述本征GaN层。
在本发明的一实施例中,再生长总厚度为1~1.5um的所述掺杂UGaN层,其中最高掺杂浓度不超过所述掺杂Si的N型GaN层的掺杂浓度。
本发明提出的LED外延片及其制作方法与现有的LED外延片及其制作方法相比,具有以下优点:
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