[发明专利]一种形貌可控的YAG微晶的制备方法

权利要求书

1.一种形貌可控的钇铝石榴石微晶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）配料：以可溶性铝盐和可溶性钇盐为原料，按目标化合物的化学计量比配比配制成混合溶液；

（2）共沉淀：将步骤（1）所得的混合溶液逐滴滴加至沉淀剂中并不断搅拌，室温下反应并陈化12～24小时，分离沉淀、洗涤、干燥得到前驱体；

（3）溶剂热反应：将步骤（2）所得的前驱体分散于水-酒精溶液体系中得到的悬浮液置于高压釜内，密封后于270～300℃反应5～24小时，分离沉淀、洗涤、干燥即得到所述钇铝石榴石微晶；

其中，通过控制步骤（3）中的水-酒精溶液体系中的水和酒精的比例、溶剂热反应温度、和/或反应时间来控制所得的钇铝石榴石微晶的形貌。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述可溶性铝盐包括Al(NO₃)₃、AlCl₃、碱式醋酸铝和草酸铝中的至少一种。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述可溶性钇盐包括Y(NO₃)₃，YCl₃、和醋酸钇中的至少一种。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，在所述混合溶液中，铝离子的浓度为0.075～0.3mol/L。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述沉淀剂为碳酸氢铵溶液和/或氨水。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述碳酸氢铵溶液的浓度为1.5～4.5mol/L。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述水-酒精溶液体系中，水和酒精的体积比为0:1～1:0。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述高压釜为不锈钢反应釜。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，溶剂热反应的填充率为30%～60%。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述控制所得的钇铝石榴石微晶的形貌包括控制其颗粒尺寸和/或使其表面具有特定晶面。