[发明专利]一种利用乳酸菌静息细胞发酵生产γ-氨基丁酸工艺无效
申请号: | 201410295837.3 | 申请日: | 2014-06-27 |
公开(公告)号: | CN104031951A | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 田永强;雷祖超;刘波;田杰伟;王磊;邱鹏;龙秀锋 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | C12P13/00 | 分类号: | C12P13/00;C12R1/24;C12R1/46;C12R1/01 |
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地址: | 610065 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 乳酸菌 细胞 发酵 生产 氨基 丁酸 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及γ-氨基丁酸生物转化的方法,特别是涉及利用乳酸菌的活性静息细胞作为转化反应的酶源。
背景技术
GABA在人体中是一种重要的抑制性神经递质,在脑内,GABA以突触后抑制为主,在脊髓中,GABA以突触前抑制为主,减少谷氨酸的释放,L-谷氨酸作为兴奋性神经递质,传递神经冲动,通过突触前抑制作用可以减少神经冲动的传递。如果人体内兴奋和抑制的平衡失控,将会导致许多神经紊乱相关的临床疾病。因此,GABA在人体内具有极其重要的生理功能,健脑益智,抗击癫痫,还能美容皮肤,延缓脑衰老,同时还具有镇静、催眠、抗惊厥、降血压、利尿、改善老年痴呆症和帕金森症等神经衰败症等的作用,还能降低血氨,解除氨毒,促进乙醇代谢。作为抑制剂,它还具有抑制癌细胞的增殖的作用。最近的一项研究表明,γ-氨基丁酸能够促进胰腺分泌胰岛素,并有效地防止糖尿病的发生。
GABA的制备方法主要有植物富集法、化学合成法和生物合成法三种。植物富集法操作复杂,且得率低,不适于规模化生产。化学合成法成本较高,得率较低,并且在生产工艺中使用危险溶剂,甚至是有毒溶剂。因此化学合成法制备的GABA不能用于食品,也不能被认为是一种天然食品添加剂。生物合成法相比较来说是一种既安全、又低成本的方法。
生物法合成GABA是利用生物所含谷氨酸脱羧酶,将L-谷氨酸或其钠盐经α-脱羧生成GABA的过程,再分离纯化得到GABA制品的方法。谷氨酸脱羧酶存在于多种细菌、古细菌和真菌中。乳酸菌是被人们普遍接受且安全的、对人体友好、有益的菌株,已经被广泛应用到食品发酵生产中。利用乳酸菌发酵生产GABA是一种环保有效的生物合成方法。
国内外对乳酸菌发酵生产GABA的研究主要是高产菌株的筛选及传统发酵方法的优化。但研究表明乳酸菌的生长与发酵转化产GABA所需的pH值并不一致,传统发酵方法为了保证发酵菌体的良好生长,同时兼顾GABA的高效转化,通常采用2步法控制发酵培养基的pH,首先保持菌体的最佳生长pH,待菌体生长到一定浓度后将pH条件为发酵转化的最佳值。同时传统发酵方法时间较长,需防止杂菌污染,且产物杂质较多。由此可以看出,传统发酵方法生产GABA操作复杂,产物分离困难,阻碍了工业化生产的进一步发展,需在发酵方式上进行改进,以简化发酵生产的条件控制及减少产物中杂质,以利于产物的分离纯化,从而降低生产成本,提高转化效率。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种利用乳酸菌转化生产GABA的新方法,将细胞培养与GABA转化过程彻底分开,简化控制条件控制,且能将每个部分的作用最大化,从而提高转化的综合效率。
本发明提出的一种利用乳酸菌静息细胞发酵生产γ-氨基丁酸工艺,步骤如下:
(1)将斜面上的GABA高产乳酸菌种接种于改良的MRS培养基中,培养基中含有2%-4%的谷氨酸脱羧酶诱导剂MSG,于30-40℃下静置培养20-40h。
(2)12000rmp,4℃离心上述培养液,收集菌体,并利用0.2M的柠檬酸缓冲液冲洗3遍,获得具有GABA转化能力的活性静息细胞体,备用。
(3)将所获得静息细胞均匀分散于转化缓冲液中,静息细胞的浓度为OD600为1.0-8.0,pH控制在3.0-6.0,温度控制在25-35℃,缓冲液中引入了乙醇,浓度控制在0.5-2%,转速50-150rmp;转化时间3-5h获得GABA。
本发明所述的菌株是GABA高产乳酸菌株,包括短乳杆菌、肠球菌、戊糖片球菌等多种类群乳酸菌菌株。
本发明中在菌体培养阶段需要添加谷氨酸脱羧酶的诱导剂MSG,因该酶为诱导酶,只有经过诱导培养获得的静息细胞体才有GABA转化的活性。
本发明中采用改良的MRS培养基培养菌体,在合适的pH值下,菌体能够快速生长,能够在较短时间内获得大量菌体。
本发明中在转化缓冲液中引入乙醇,在0.5-2%的浓度下能大幅提高静息细胞转化产GABA的效率。
作为优选,所述的改良MRS各成份的质量浓度分别为蛋白胨(5 g/L)、牛肉膏(5 g/L)、酵母粉(20 g/L)、葡萄糖(20 g/L)、乙酸钠(2.5 g/L)、磷酸氢二钾(2 g/L)、柠檬酸二胺(1 g/L)、吐温0.1 g/L、硫酸镁0.2 g/L、硫酸锰0.05 g/L、碳酸钙20 g/L。pH为6.5-7.5。
作为优选,所述的柠檬酸缓冲液浓度为0.2M。
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