[发明专利]一种高速列车制动盘及其制动盘材料有效
申请号: | 201410155502.1 | 申请日: | 2014-04-18 |
公开(公告)号: | CN103925316A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 于钦顺;王飞;鲁文超;张志强;周晚林;胡谦;韦红余;马玉龙;刘银纬;林国强;李英奎 | 申请(专利权)人: | 青岛四方车辆研究所有限公司;南京中盛铁路车辆配件有限公司;南京航空航天大学;南京钢铁股份有限公司 |
主分类号: | F16D65/12 | 分类号: | F16D65/12;F16D65/847;C09K3/14;C22C38/46 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 刘忠祥 |
地址: | 266000 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高速 列车 制动 及其 材料 | ||
1.一种高速列车制动盘,包括具有盘体摩擦面(8)和盘体背面(9)的盘体(1),在盘体(1)上设置有盘体中孔(4)和散热筋(2),其特征在于:所述散热筋(2)为圆弧条状结构,该散热筋(2)的圆弧半径R与盘体(1)外径D之比R/D=0.4~0.6;散热筋(2)的入流角β1= 0~15°,散热筋(2)的排流角β2=25~35°;相邻两散热筋(2)之间形成通风槽(5),在该通风槽(5)的底部设有通至盘体摩擦面(8)的散热孔(7);所述散热筋(2)的高度B2与盘体(1)的厚度B1之比B2/B1=1.0~1.2。
2.根据权利要求1所述的高速列车制动盘,其特征在于:所述散热筋(2)圆弧半径R与盘体(1)外径D之比R/D=0.5;散热筋(2)入流角β1 =10°,散热筋(2)的排流角β2=30°,散热筋(2)的高度B2与盘体(1)厚度B1之比B2/ B1=1.1。
3.根据权利要求1所述的高速列车制动盘,其特征在于:在所述盘体背面(9)上设有安装孔凸台(3),在安装孔凸台(3)上设有安装孔(6)。
4.根据权利要求1所述的高速列车制动盘,其特征在于:所述通风槽(5)的槽口宽度为40mm~50mm。
5.根据权利要求1所述的高速列车制动盘,其特征在于:所述散热筋(2)的截面形状为矩形或梯形。
6.根据权利要求1所述的高速列车制动盘,其特征在于:所述盘体(1)采用整体结构或分体结构。
7.一种制造权利要求1所述高速列车制动盘的材料,其特征在于:该制动盘材料的组份及质量百分比(Wt%)为: C:0.16~0.25,Si:0.25~0.60,Mn:0.80~1.30,Cr:0.70~1.20,W:0.01~0.03,Ni:0.80~1.30,Mo:0.40~0.70,Cu:0.05~0.20,Si C:0.18~0.25, Al2O3:0.20~0.30,V:0.03~0.15,N:0.0050~0.025,Re:0.005~0.20,P≤0.015,S≤0.010,余量为Fe。
8.根据权利要求7所述的高速列车锻造制动盘材料,其特征在于:在同一制动盘上分为A、B、C三个材料区域,所述A材料区域的组份及质量百分比(Wt%)为: C:0.16,Si:0.25,Mn:0.80,Cr:0.70,W:0.01,Ni:0.80,Mo:0.40,Cu:0.05,SiC:0.18, Al2O3:0.20,V:0.03,N:0.0050,Re:0.005,P≤0.015,S≤0.010,余量为Fe;所述B材料区域的组份及质量百分比(Wt%)为:C:0.20,Si:0.45,Mn:1.10,Cr:0.95,W:0.02,Ni:1.05,Mo:0.550,Cu:0.10,SiC:0.20, Al2O3:0.25,V:0.10,N:0.01,Re:0.10,P≤0.015,S≤0.010,余量为Fe; 所述C材料区域的组份及质量百分比(Wt%)为:C: 0.25,Si: 0.60,Mn: 1.30,Cr: 1.20,W: 0.03,Ni: 1.30,Mo: 0.70,Cu: 0.20,SiC: 0.25, Al2O3: 0.30,V: 0.15,N: 0.025,RE: 0.20,P≤0.015,S≤0.010,余量为Fe。
9.根据权利要求8所述的高速列车制动盘材料,其特征在于:所述制动盘为带有盘体中孔的圆盘结构,所述制动盘上的A、B、C三个材料区域为依次相邻三个圆环;所述A材料区域的圆环半径Ra: r≤Ra<[r+1/3(R-r)];所述B材料区域的圆环半径Rb:[r+1/3(R-r)]≤Rb<[r+2/3(R-r)];;所述C材料区域的圆环半径Rc:[r+2/3(R-r)]≤Rc≤R。
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