[发明专利]一种热塑性聚酰胺组合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种LED灯具散热部件的产品的塑料配方领域，特别是涉及一种采用热塑性聚酰胺为材料的散热部件。

背景技术

随着社会经济的快速发展，照明行业发生了翻天覆地的变化，从最原始的白炽灯泡发展到后来的LED灯，LED照明技术被称为第四代照明光源，具有节能、环保、寿命长等诸多优点，符合国家提倡的创建节约型、环保型社会总体要求，在全世界范围内LED灯也得到了极大的推广和快速的扩张，LED灯已经成为当今以至未来很长一段时间照明行业的发展趋势和方向标，具有广阔的市场前景。LED光源与传统光源一样，在工作期间会产生大量的热量，其中大约只有30-40%的输入电能转化为光能，其余60-70%的能量主要转化为热。如果产生的热量不能及时散发出去，LED灯具的温度会迅速积累、温度超过一定程度就会影响LED灯的发光效率和电子零件的使用寿命，并进一步严重综合LED灯具的使用寿命，因此，LED散热技术是LED照明技术必须面对和解决的基本技术。目前，LED灯具的散热部件主要有陶瓷板 、金属铝等，已经使用较长一段时间，但是上述两种散热部件都存在一定的缺陷。陶瓷散热和金属铝散热具有散热效果好，已经应用很长一段时间，但也存在诸多缺陷。陶瓷板的成型需要高温烧结和后期处理，生产效率低，加工难度大，成本高；金属铝需要浇注、打磨等多道工序，且金属铝不绝缘，需另外喷绝缘漆，生产流程长、生产环境恶劣，综合成本也较高。由此可看出，LED照明技术需要一种同时兼具导热、散热功能和绝缘功能的材料，并且加工简便、成本低的新材料散热材料。因此本发明提供一种具有传热、散热功能的热塑性复合材料，并且同时具有绝缘功能，应用时一次注塑成型，加工方便、流程短，LED结构工程师设计自由，综合成本低，方便地满足了LED照明技术的应用要求。

发明内容

为了解决现有陶瓷散热和金属铝散热生产加工复杂、生产流程长、成本高等问题，本发明采用PA6作为散热材料基材，通过添加适当的陶瓷粉作为传热、散热介质，并添加阻燃剂达到阻燃要求。本发明的技术方案如下：

本发明提供了一种热塑性聚酰胺组合物，其配方包括：

PA6：20-45KG

金属氧化物：10-50KG

氮化物陶瓷粉：1-20KG

含溴阻燃剂：10-20KG

抗氧剂：0.2-1KG

其它添加剂：0.2-2KG

玻璃纤维：2-25KG。

作为对发明的改进，上述配方原料比例具体如下，包括但不仅限于以下配份：

PA6：32KG

金属氧化物：30KG

氮化物陶瓷粉：8KG

含溴阻燃剂：16KG

抗氧剂：0.5KG

其它添加剂：1.5KG

玻璃纤维：12KG。

作为对本发明的进一步改进，上述配方原料比例具体如下，包括但不仅限于以下配份：

PA6：28KG

金属氧化物：35KG

氮化物陶瓷粉：10KG

含溴阻燃剂：13KG

抗氧剂：0.5KG

其它添加剂：1.5KG

玻璃纤维：12KG。

一种热塑性聚酰胺组合物的制备方法，步骤如下：1）混料    除玻璃纤维外，其它配料按上述配比称取，把称取好的配料放入混合机中，混合机高速运转，混料通过混合机混合均匀；2）挤出机混炼     把步骤1搅拌均匀后的混合料放入到挤出机中，玻璃纤维在此步骤中加入到挤出机中，挤出机选择双螺杆挤出机，挤出机的温度控制在230-270℃；3）经步骤2双螺杆挤出机混炼的料条经过冷水降温、吹干后进入切粒机切成塑料颗粒； 4）包装   经步骤3得到的塑料颗粒成品需再次混合均匀，并通过防水袋包装成最终产品。

本发明的有益效果在于：采用聚酰胺作为散热部件的基材，提高了散热部件的导热性能，产生的热量及时有效排出，解决了LED灯具的散热要求；同时，聚酰胺为基材的散热部件是一次注塑成型的，工艺流程简单，加工简便，生产效率高，生产成本低，进一步提高了产品的质量。

具体实施方式

一种热塑性聚酰胺组合物，配方如下：

PA6：20-45KG

金属氧化物：10-50KG

氮化物陶瓷粉：1-20KG

含溴阻燃剂：10-20KG

抗氧剂：0.2-1KG

其它添加剂：0.2-2KG

玻璃纤维：2-25KG。