[实用新型]一种新型水冷式取坯机械手夹钳

说明书

技术领域

    本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种新型水冷式取坯机械手夹钳。

背景技术

取坯机械手夹钳设备用于将环形加热炉内加热完毕的坯料从炉内取出放置在甩坯台上的动作，夹钳钳口是焊接在机械手头部与坯料直接接触的部分，现有几点缺陷：1、原钳口采用的ZG20CrMo，钳杆材质为35CrMo，两者为电焊连接，由于该材质焊接要求较高，现场抢险难以达到，因此焊缝经常渗水；2、一般加热炉出钢温度在1350摄氏度左右，因此夹钳内采用的是循环水冷却，原钳口两个腔是连通的，前端进水，后端回水，但由于溢水孔较小，很有可能水从前端直接循环，很少进入后部腔内，造成水流量较小，影响热交换，如图2所示；3、夹钳钳口内腔底部宽度小，水冷却效果不理想，高温状态下外侧易开裂；一旦发生漏水，一，会影响出钢温度，产生局部黑斑，在穿孔时易造成轧卡或壁厚不均；二，水进入环形加热炉，造成炉底浇注料局部开裂，严重时浇注料爆开，无法加料生产，不安全；环形炉内坯料偶尔会有两根挤压在一起，只能用夹钳钳口入炉，将坯料分开，这样造成夹钳钳口加速损坏开裂，原使用的夹钳钳口平均2周左右就会开裂漏水，无法继续使用，更换出钢机械手夹钳需要6个人6-8小时，工作量相当繁重，平均每个月要更换2次，使设备故障停机时间大大增加，降低生产作业效率，间接增加了生产成本，因此迫切需要一种寿命比较长的夹钳，来改变或者改善原有状况。 

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种新型水冷式取坯机械手夹钳，冷却效果好，使用寿命延长，节约生产成本，通过工作效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种新型水冷式取坯机械手夹钳，包括2个夹钳钳口和夹钳钳杆，其特征在于：所述夹钳钳口整体围绕夹钳钳杆中心转动，夹钳钳口包括前板、后板和底板，前板下方设有弯曲面，底板下方固有覆板，前板、后板、底板和夹钳钳杆形成封闭腔，封闭腔内分为2-4个独立冷却腔，水道从夹钳钳杆中间连接冷却腔，冷却腔上面设有溢水孔，水道外围与夹钳钳杆内侧之间形成出水通道，出水通道与溢水孔相连。

作为本发明的一种改进，所述弯曲面上焊接2-4块圆弧衬板。

作为本发明的一种改进，所述圆弧衬板为矩形。

作为本发明的一种改进，所述夹钳钳口材料采用冷轧钢板。

作为本发明的一种改进，所述冷却腔为2个。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种新型水冷式取坯机械手夹钳，设计成几个独立冷却腔，冷却效果好，在夹钳钳口底板下方增加覆板，提高设备强度，使用寿命延长，提高工作效率，采用普通钢材，维修方便，节约生产成本。

附图说明

图1为本发明侧面截面图。

图2为取坯机械手夹钳原来的水道回路。

图3为本发明的正面截面图。

图4为本发明所述的圆弧衬板的结构图。

附图标记列表：

1、夹钳钳杆，2、夹钳钳口，3、前板，4、后板，5、底板，6、弯曲面，7、冷却腔，8、覆板，9、水道，10、衬板，11、出水通道，12、溢水孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本发明所述的一种新型水冷式取坯机械手夹钳，包括2个夹钳钳口2和2个夹钳钳杆2，所述夹钳钳口2整体围绕夹钳钳杆1中心转动，夹钳钳口2包括前板3、后板4和底板5，前板3下方设有弯曲面6，底板5下方固有覆板8，前板3、后板4、底板4和夹钳钳杆1形成封闭腔，封闭腔内分为2-4个独立冷却腔7，水道9从夹钳钳杆1中间连接冷却腔7，冷却腔7上面设有溢水孔12，水道9外围与夹钳钳杆1内侧之间形成出水通道11，出水通道11与溢水孔12相连。

工作时，夹钳钳口2整体围绕夹钳钳杆1中心转动，2个夹钳钳口2上 的弯曲面6夹住钢材，由于弯曲面6内部分为2-4个独立冷却腔7，而且加大了溢水孔，使接触面得到充分冷却，在底板5下方增加了覆板8，在分离炉内坯料时增强底部强度，减少了漏水的可能性。

为增加夹钳钳口2的加持性，所述弯曲面6上焊接2-4块圆弧衬板10，所述圆弧衬板10为矩形，可以减少前板的磨损，增加使用寿命。