[实用新型]盒式高压高频高脉冲薄膜电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电容器，具体涉及一种盒式高压高频高脉冲薄膜电容器。

背景技术

薄膜电容器无极性、绝缘阻抗很高、频率特性优异，而且介质损失很小，因此薄膜电容器被大量使用在汽车电子照明、镇流器、LED驱动电源以及节能灯等。薄膜电容器中较为常见的一种为金属化电极薄膜电容器，其通过蒸镀工艺在基膜单面或双面蒸镀金属镀层以用作电极。

随着电子照明行业的普及和发展，对薄膜电容器的结构及性能要求也越来越高，对薄膜电容器的设计和制程控制提出了更高的要求，设计不合理或制程管制不适当都会严重影响电容器使用寿命和产品性能。现有的薄膜电容器在高压、高频、大脉冲场合的使用寿命受到限制，容易老化失效，稳定性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种盒式高压高频高脉冲薄膜电容器，其可适用于高压、高频、大脉冲场合，能有效提高电容器的使用寿命及稳定性。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

盒式高压高频高脉冲薄膜电容器，包括电容芯子、喷涂在该电容芯子的两末端的喷金层、与喷金层熔接的电极引线、包覆整个电容芯子的环氧树脂层以及包覆在该环氧树脂层外部的PBT塑料外壳，所述电容芯子包括依次层叠的第一双面金属化薄膜层、第一介质层、第二双面金属化薄膜层以及第二介质层；所述第一介质层和第二介质层的两端分别对应平齐，所述第一双面金属化薄膜层的左端向外延伸出第一介质层，形成第一延伸部，所述第二双面金属化薄膜层的右端向外延伸出第二介质层，形成第二延伸部，且第一延伸部和第二延伸部的长度相等。

优选地，所述第一双面金属化薄膜层和第二双面金属化薄膜层均包括一基膜以及蒸镀在该基膜上左金属镀层和右金属镀层，且上述左金属镀层和右金属镀层呈间隔分布。

优选地，所述第一双面金属化薄膜层的左金属镀层的左端与其基膜左端平齐；所述第二双面金属化薄膜层的右金属镀层的右端与其基膜右端平齐。

优选地，所述第一双面金属化薄膜层的基膜右端向外延伸出其右金属镀层；所述第二双面金属化薄膜层的基膜左端向外延伸出其左金属镀层。

优选地，所述第一介质层和第二介质层均为聚丙烯薄膜层。

优选地，所述基膜为聚丙烯薄膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、采用双面金属化薄膜层作为电极，利用并联分流原理，使电容器能通过更大的电流，满足高频交流电路的使用要求。

2、双面金属化薄膜层采用呈间隔分布的左金属镀层和右金属镀层，使电容产品可使用在更高的电压或更高的脉冲条件下。

3、采用环氧树脂层、高阻燃性能的PBT塑料外壳进行电容芯子封装，保证电容器产品在特殊环境下（如高温、高湿）使用时的电气性能，有效增加电容器产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型盒式高压高频高脉冲薄膜电容器的较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中电容芯子的剖面示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。

请参见图1和图2，本实用新型涉及一种盒式高压高频高脉冲薄膜电容器，其较佳实施方式包括电容芯子1、喷金层2、电极引线3、环氧树脂层4、PBT塑料外壳5。

其中，喷金层2喷涂在电容芯子1的两末端，电极引线3熔接在喷金层2上。环氧树脂层4用于包覆整个电容芯子1，PBT塑料外壳5包覆在该环氧树脂层4的外部。

电容芯子1包括依次层叠的第一双面金属化薄膜层100、第一介质层200、第二双面金属化薄膜层300以及第二介质层400。

其中，第一介质层200和第二介质层400的两端分别对应平齐，作为优选，第一介质层和第二介质层均为聚丙烯薄膜层。采用高温型的聚丙烯薄膜做为介质材料，可以抵抗环境温度过高导致介质材料介电强度下降的困扰，增强产品稳定性。在其他一些实施例中，也可以采用聚酯基膜层等。

第一双面金属化薄膜层100的左端向外延伸出第一介质层200，形成第一延伸部，该第一延伸部的长度记为b，第一双面金属化薄膜层100的右端与第一介质层200右端平齐。作为优选，该第一双面金属化薄膜层100包括一基膜以及蒸镀在该基膜上左金属镀层和右金属镀层，且上述左金属镀层和右金属镀层呈间隔分布；第一双面金属化薄膜层100的左金属镀层的左端与其基膜左端平齐，第一双面金属化薄膜层100的基膜右端向外延伸出其右金属镀层。