[实用新型]一种组合齿轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合齿轮。

背景技术

齿轮的用途很广，是各种机械设备中的重要零件，如机床、飞机、轮船及日常生活中用的手表、电扇等都要使用各种齿轮。齿轮的种类很多，有圆柱直齿轮、圆柱斜齿轮、螺旋齿轮、直齿伞齿轮、螺旋伞齿轮、蜗轮等。其中使用较多，亦较简单的是圆柱直齿轮，又称标准圆柱齿轮。有关齿轮渐开线的形成、模数、压力角等参数将在有关课程中介绍。这里主要介绍圆柱直齿轮的加工方法，齿轮齿形的加工方法有两种。一种是成形法，就是利用与被切齿轮齿槽形状完全相符的成形铣刀切出齿形的方法，如铣齿；另一种是展成法，它是利用齿轮刀具与被动齿轮的相互啮合运动而切出齿形的加工方法，如滚齿和插齿（用滚刀和插刀进行示范）。下面介绍用铣床加工齿轮的方法。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。现代齿轮技术已达到：齿轮模数O.004～100毫米；齿轮直径由1毫米～150米；传递功率可达上十万千瓦；转速可达几十万转/分；最高的圆周速度达300米/秒。齿轮在传动中的应用很早就出现了。公元前三百多年，古希腊哲学家亚里士多德在《机械问题》中，就阐述了用青铜或铸铁齿轮传递旋转运动的问题。

齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械结构。齿轮传动的特点是：结构紧凑，传动平稳，传动比精确，工作可靠，效率高，价格贵。齿轮失效的主要形式有断齿、磨损、点蚀、胶合等。目前，车床上所使用的齿轮更换不便，而且容易失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合齿轮，既可以保证传动的平稳性和精确性，又可以对其他传动齿轮起到保护的功用。

本实用新型的技术方案是：一种组合齿轮，所述组合齿轮包括主齿轮和小齿轮，所述主齿轮大小是所述小齿轮的二分之一，所述主齿轮的齿数为30个，所述小齿轮的齿数为15个，所述主齿轮为铁铸件，所述小齿轮为铜铸件，所述主齿轮中心设有螺孔，所述小齿轮表面有形状与螺孔匹配的螺栓，且将主齿轮和小齿轮连接在一起。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺孔的形状包括正方形、长方形、六边形和菱形。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述主齿轮表面的硬度为15-20HRC。

本实用新型的一种组合齿轮，既可以保证传动的平稳性和精确性，又可以对其他传动齿轮起到保护的功用。

附图说明

附图1为本实用新型组合齿轮一较佳实施例的立体结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、主齿轮，2、小齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

请参阅图1，图1是本实用新型一种组合齿轮，所述组合齿轮包括主齿轮1和小齿轮2，所述主齿轮1大小是所述小齿轮2的二分之一，所述主齿轮1的齿数为30个，所述小齿轮2的齿数为15个，所述主齿轮1为铁铸件，所述小齿轮2为铜铸件，所述主齿轮1中心设有螺孔，所述小齿轮2表面有形状与螺孔匹配的螺栓，且将主齿轮和小齿轮连接在一起。

进一步说明，所述螺孔的形状包括正方形、长方形、六边形和菱形，所述小齿轮表面凸出的螺栓长度为1.6cm，所述主齿轮的高为3.5cm,长4.3cm。所述主齿轮表面的硬度为15-20HRC，防止锥齿产生凹痕，使得锥齿不容易出现裂缝和裂纹。所述主齿轮的铁铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响组合齿轮的精度和平稳性，本实用新型提供一种组合齿轮，既可以保证传动的平稳性和精确性，又可以对其他传动齿轮起到保护的功用。

本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。