[发明专利]部件的粘贴装置及粘贴方法

说明书

本发明提供一种部件的粘贴装置，利用部件的粘贴装置（10）所具有的搬运装置（10a）搬运下表面成为接着面的薄板状小片部件（A）并将其粘贴在被定置部件（13）的被定置部（13a）上。另外，使小片部件A的接着面与被定置部13a由小片部件（A）在被加热的状态下通过彼此压接而能够接着的材料形成，搬运装置（10a）中设有保持小片部件（A）的保持部（24）、通过对保持部（24）进行加热从而经由保持部（24）对小片部件（A）进行加热的加热部（23b）、将小片部件（A）向被定置部件（13）的被定置部（13a）按压的按压部（21,22）。

技术领域

本发明涉及一种将部件粘贴到被定置部件的部件的粘贴装置及粘贴方法。

背景技术

目前，例如在制造柔性印刷基板时，在形成有布线图案的树脂制基板的布线图案形成面上粘贴由保护膜构成的部件来保护布线图案。在这种情况下，使用将被切割为规定形状的部件粘贴到基板上的粘贴装置（例如，参照日本特许第4719790号公报）。在该粘贴装置中，利用加强板粘贴臂将由加强板生成装置形成的加强板（部件）粘贴到在基膜保持台上保持的基膜的规定位置，利用基膜搬运装置将粘贴有加强板的基膜搬运到热压接装置后，利用热压接装置对基膜与加强板进行热压接。

发明内容

然而，在上述现有的粘贴装置中，因为在基膜上粘贴加强板的基膜保持台与在基膜上对加强板进行热压接的热压接装置是分别设置的，所以需要利用基膜搬运装置来移动粘贴有加强板状态的基膜。因此，即使相对于基膜正确地定位加强板，在从基膜保持台向热压接装置移动期间，加强板还是会产生偏移。并且，在热压接装置中，由于要对粘贴有加强板状态的基膜整体进行加热，因此会产生能量损失大、由于受到热影响而造成精度不稳定等问题。并且，还存在热压接装置的构成部件由于受到热影响而容易产生劣化等问题。另外，被加热的基膜的温度分布容易变得不均匀，由此，加强板相对于基膜的热压接强度容易产生偏差。

本发明为了应对这样的问题而提出，目的在于提供一种部件的粘贴装置，通过同时进行部件相对于被定置部件的设置和粘贴固定，能够高速且高精度地处理。需要说明的是，在下述本发明的各构成要件中，为了易于理解本发明，在括弧中记载了实施方式的对应部位的标记，但是本发明的构成要件不应该被解释为被实施方式的标记所表示的对应部位的结构所限定。

为了达成上述目的，本发明的部件的粘贴装置的结构特征在于，是一种利用搬运装置（10a）搬运被加热的部件（A,B,C）并将其压接粘贴在被定置部件（13）的被定置部（13a）上的部件的粘贴装置（10），搬运装置包括保持部件的保持部（24,45,55,65,75,85）、通过对保持部进行加热从而经由保持部对部件进行加热的加热部（23b,44a,54a,74a）、将部件按压在被定置部件的被定置部上的按压部（21,22,32,34,43）。

在本发明的部件的粘贴装置中，部件和粘贴有部件的被定置部由在加热的状态下通过彼此压接而接合的材料形成。并且，搬运部件的搬运装置不仅包括用于保持部件的保持部，还包括经由保持部对部件进行加热的加热部。因此，能够在搬运部件的同时对其进行加热，通过将该被加热的部件经由按压部按压在被定置部件的被定置部上，能够直接将部件粘贴固定在被定置部上。由此，能够同时进行部件相对于被定置部件的设置和粘贴固定，从而能够高速且高精度地处理。即，根据本发明，因为将部件设置在被定置部件之后不产生偏移，所以能够得到较高的精度。

另外，因为部件利用被加热部的发出的热量而加热的保持部加热，因此对各部件的加热变得均匀并且能够有效的加热。并且，由于是仅对部件进行加热的结构，因此能够将热能的损失、搬运装置的构成部件由于受热而产生的劣化控制在最低限度。需要说明的是，作为构成部件或被定置部的材料，能够使用加热后软化而粘着性增大的接着剂、热塑性的树脂或热固性的树脂。由该材料形成的部分可以设置在部件与被定置部其中的一方或双方，但是在设置在其中一方的情况下，优选设置在被直接加热的部件一侧。在这种情况下，可以使部件或被定置部的整体由该材料形成，也可以仅使对置的面一侧的部分由该材料形成。