[发明专利]一种用微生物发酵生产甲壳低聚糖的方法有效
| 申请号: | 201310475664.9 | 申请日: | 2013-10-12 |
| 公开(公告)号: | CN103695315A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
| 发明(设计)人: | 尤越;林克明 | 申请(专利权)人: | 福建三炬生物科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C12N1/14 | 分类号: | C12N1/14;C12P19/04;C12R1/79 |
| 代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 李雁翔 |
| 地址: | 361000 福建省厦门市厦门火炬高新区*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 微生物 发酵 生产 甲壳 聚糖 方法 | ||
技术领域
本发明涉及生物技术领域,特别涉及一种微生物菌株及其发酵生产甲壳低聚糖的方法。
背景技术
当前国内对甲壳素的利用,主要以壳聚糖为主,而甲壳低聚糖作为一种功能性低聚糖,在医药、食品等领域具有广泛的应用前景,其市场价格比壳聚糖高10倍左右。甲壳低聚糖在国内已有生产,大多是采用酸碱水解法,但产物纯度低、浪费大、环境污染严重,也有采用酶解法,大都是采用复合酶法,其成本昂贵、规模较小。国外也只有日本等少数几个国家有规模生产。近年对甲壳低聚糖的功能、性质研究的深入,其应用在国内外受到广泛的关注,市场前景广阔。
甲壳低聚糖生产的原料,来源于海产品加工厂的虾、蟹壳等废料。我国海域面积极其辽阔,海产品生产量很大,这些资源很好很充足,但却迄今仍未有效地被开发和利用,因而对环境造成潜在的威胁。所以合理开发利用这一资源,不仅具有经济学意义,还有很重要的生态学意义。
传统的制备甲壳低聚糖的方法是脱乙酰基化学法,由于生产过程耗费能源多、所需设备复杂、采用大量的酸碱用量,同时也污染环境。因此,人们开始寻找生物方法脱乙酰基,现在大都采用酶解法,由于至今没有单一、高效,专一性的酶,需要采用复合的酶解,成本较昂贵,而且在酶解过程没有科学、规范化、合适的酶反应系统,离大规模工业化生产尚有一定距离。
发明内容
针对传统的制备方法是脱乙酰基化学法,其生产过程耗费能源多、所需设备复杂、采用大量的酸碱用量,同时也污染环境等问题,以及现在采用的生物酶解法,该生产法缺乏廉价、高效、专一性酶和合理的反应系统,使生产缺乏产业化能力的现状。本发明提供一种用微生物菌发酵生产甲壳低聚糖的方法,该方法利用一种用微生物菌即淡紫拟青霉菌Paecilomyces lilacinus在人为调控条件下耗氧深层发酵降解虾、蟹壳,生产出较高浓度甲壳低聚糖,有效避免了传统甲壳低聚糖生产过程采用大量的酸碱用量,有效地提高了能源的利用率,同时又能实现廉价、低成本工业化生产甲壳低聚糖。
本发明的目的是这样实现的:在用微生物发酵生产甲壳低聚糖的过程中,通过采用特定发酵微生物菌株(Paeci lomvces lilacinus三炬03菌株),菌种专利保藏号CCTCCNO:M2010165)及对该发酵微生物菌株的菌体形态进行控制(添加0.075%Deoxycholic acid sodium salt,其中文名为去氧胆酸钠),来改变发酵代谢平衡,促进胞外几丁质酶的分泌,增加发酵产物甲壳低聚糖的产生,同时通过流加补料方式,来提高发酵产物甲壳低聚糖的浓度,再通过添加表面活性剂(Tween-80)的方式,来确保产物的稳定和促进菌体与产物的分离,最后通过离心除菌、膜过滤或浓缩喷雾干燥、精制等工艺生产出不同质量规格的产品。
本发明用于发酵生产甲壳低聚糖的菌种,该菌为淡紫拟青霉菌(Paecilomvces lilacinus)三炬03菌株,菌种专利保藏号CCTCC NO:M2010165。菌种保藏时间为2010年6月30日,地点为:中国典型培养物保藏中心(武汉大学)
本发明用微生物发酵生产甲壳低聚糖的方法,包括如下步骤:
(1)原料配备:将新鲜的虾壳或蟹壳制成含原料2-5%重量比的发酵原液,并灭菌;
(2)菌种制备:将淡紫拟青霉菌(Paecilomvces lilacinus)三炬03菌株由斜面培养逐步转入种子罐培养;
(3)在灭菌后的发酵原液中添加2-10%体积比的种子罐培养液,发酵获得甲壳低聚糖发酵液;
(4)从甲壳低聚糖发酵液中分离提取甲壳低聚糖。
在本发明的较佳实施例中,步骤(1)包括:
a、原料的制备:新鲜的虾壳或蟹壳晒干,粉碎成120目的干粉备用;
b、发酵原液配制:以重量比2-5%的虾、蟹壳粉与水混合均匀,再加入0.01-0.1%蛋白胨、0.1-1%葡萄糖、0.1-1%磷酸二氢钾、0.05-0.5%硫酸镁,制成发酵原液;
c、发酵原液灭菌:采用蒸汽加热灭菌。
在本发明的较佳实施例中,步骤(2)包括:斜面保藏菌种→活化生产斜面→一级三角瓶扩培→二级三角瓶扩培→种子培养→成熟菌种,接种量为5%发酵液量逐级接种。每一级的种子接种之前都要进行菌体形态的观察、纯度的检测,并严格控制逐级接种的菌龄。
在本发明的较佳实施例中,步骤(3)包括:
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