[发明专利]一种激光导电线路制作方法在审
| 申请号： | 201310391854.2 | 申请日： | 2013-09-02 |
| 公开（公告）号： | CN104427777A | 公开（公告）日： | 2015-03-18 |
| 发明（设计）人： | 高波;李春宝;魏巍 | 申请（专利权）人： | 高波;李春宝;魏巍 |
| 主分类号： | H05K3/06 | 分类号： | H05K3/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 激光 导电 线路 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及到一种激光导电线路制作方法法，可实现20um -120um线宽线距的导电线路制作方法，且通道数量变多，通道宽度变窄，实现窄边框走线。
背景技术
现有工艺：在盖板玻璃上印刷装饰油墨，再印刷导电油墨，然后激光镭雕导电油墨，做成导电线路。现有的技术，镭雕高温会破坏装饰油墨的完整性，强光下会看到装饰油墨上有蚀刻痕迹，外观不良。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种激光导电线路制作方法，以解决现有技术存在镭雕高温会破坏装饰油墨的完整性，强光下会看到装饰油墨上有蚀刻痕迹，外观不良的问题。
达到本发明的目的所采取的技术方案是：一种激光导电线路制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：导电玻璃布线前制程，包括镀膜的方式导电玻璃布线或者油墨印刷方式导电玻璃布线，包含装饰油墨印刷；
步骤二：在导电玻璃上印刷一层激光反渗透油墨，油墨印刷厚度在5-10um,油墨的颜色为白色、灰白色、绿色；
步骤三：激光反渗透油墨印刷干燥后，再进行导电油墨印刷，再干燥，采用振镜扫描式使用1064nm红外光的激光镭射；
步骤四：激光镭射后进行水洗，再进行装饰底色印刷再干燥，完成工艺步骤。
本发明达到的有益效果是：采用本发明有效避免装饰油墨吸收激光能量，而造成外观不良的问题，有效解决激光造成的装饰层蚀刻痕迹的问题。
附图说明
图1：本发明的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图更详尽地说明本发明的工艺特点。
一种激光导电线路制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：导电玻璃布线前制程，包括镀膜的方式导电玻璃布线或者油墨印刷方式导电玻璃布线，包含装饰油墨印刷；
步骤二：在导电玻璃上印刷一层激光反渗透油墨，油墨印刷厚度在5-10um,油墨的颜色为白色、灰白色、绿色；
步骤三：激光反渗透油墨印刷干燥后，再进行导电油墨印刷，再干燥，采用振镜扫描式使用1064nm红外光的激光镭射；
步骤四：激光镭射后进行水洗，再进行装饰底色印刷再干燥，完成工艺步骤。
采用本发明有效避免装饰油墨吸收激光能量，而造成外观不良的问题，有效解决激光造成的装饰层蚀刻痕迹的问题。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于高波;李春宝;魏巍，未经高波;李春宝;魏巍许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
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