[发明专利]一种吐司面团自动整形入盒机构有效
申请号: | 201310349421.0 | 申请日: | 2013-08-13 |
公开(公告)号: | CN103392755A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 吕国宏 | 申请(专利权)人: | 新麦机械(无锡)有限公司 |
主分类号: | A21C11/10 | 分类号: | A21C11/10 |
代理公司: | 无锡华源专利事务所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 孙力坚 |
地址: | 214191 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吐司 面团 自动 整形 机构 | ||
技术领域
本发明涉及食品加工整形设备,尤其涉及一种吐司面团自动整形入盒机构。
背景技术
目前,随着国内烘培行业的发展,对面团整形机的功能操作及形式种类上提出了更多的要求,例如对吐司面团的整形,为了改善吐司面团的膨胀性能,提高吐司在烘培过程中的质量,需要将吐司在放入烘培盒前整形成特定的形状,然后自动送入烘培盒中。 目前国内外对于吐司面团的整形大多为简单的条状,对于复杂形状整形需要依靠人工完成,这种人工整形的方式不仅费时费力,还提高了企业生产成本,影响了企业的生产效率。
发明内容
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种结构简单、操作方便的吐司面团自动整形入盒机构,有效的实现了整形的自动化,提高了生产效率。
本发明所采用的技术方案如下:
一种吐司面团自动整形入盒机构,包括机架,于机架上装置第一皮带输送机,第一皮带输送机通过换向器及调速器与减速电机连接;位于第一皮带输送机上装置第一整形机构及第二整形机构;位于第二整形机构的一侧,于第一皮带输送机的下部,在机架上还装置第二皮带输送机;
所述第一整形机构的结构如下:包括对称装置在第一皮带输送机两侧的前支撑座,于两前支撑座之间固接第一定位杆,互为对称的两个角度调节杆的一端分别与所述第一定位杆活动连接,所述角度调节杆的另一端贯穿连接调节横杆,所述调节横杆上对称装置滚轮支撑杆,滚轮支撑杆的一端连接前滚轮;位于两滚轮支撑杆之间还装置挡刀调节座,挡刀调节座与挡刀支撑杆固接,所述档刀支撑杆的一端装置挡刀;
所述第二整形机构的结构如下:包括对称装置在第一皮带输送机两侧的后支撑座,于两后支撑座之间对称固接第二定位杆,所述第二定位杆上对称装置滑动调节座,所述滑动调节座通过紧固件连接连接板,所述连接板的一端与后滚轮安装座插接并通过紧固件锁紧,所述后滚轮安装座上滑动连接后滚轮调节杆,后滚轮调节杆上装置后滚轮。
其进一步技术方案在于:
所述滚轮支撑杆、挡刀支撑杆上还装置第一锁紧把手;
位于滑动调节座上还装置第二锁紧把手,所述第二锁紧把手为“梅花”形。
本发明的有益效果如下:
本发明结构简单、操作方便,利用本发明将普通的条状吐司自动整形成“W”形,并自动输送整形后的吐司进入吐司盒中,实现了吐司整形的全程自动化,避免了以往需要花费大量时间及人力来进行整形工作,省时省力,节约了企业的生产成本,提高了企业的生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的工作状态示意图。
图3为本发明中第二整形机构的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1、图2所示,本发明包括机架1,于机架1上装置第一皮带输送机3,第一皮带输送机3通过换向器6及调速器4与减速电机5连接;位于第一皮带输送机3上装置第一整形机构7及第二整形机构8;位于第二整形机构8的一侧,于第一皮带输送机3的下部,在机架1上还装置第二皮带输送机2;
如图1、图2所示,第一整形机构7的结构如下:包括对称装置在第一皮带输送机3两侧的前支撑座701,于两前支撑座701之间固接第一定位杆702,互为对称的两个角度调节杆704的一端分别与所述第一定位杆702活动连接,使角度调节杆704可绕第一定位杆702作转动,角度调节杆704的另一端贯穿连接调节横杆705,调节横杆705上对称装置滚轮支撑杆710,滚轮支撑杆710的一端连接前滚轮703;位于两滚轮支撑杆710之间还活动连接挡刀调节座707,挡刀调节座707与挡刀支撑杆708固接,档刀支撑杆708的一端装置挡刀709;滚轮支撑杆710、挡刀支撑杆708上还装置第一锁紧把手706。
如图1、图2所示,第二整形机构8的结构如下:包括对称装置在第一皮带输送机3两侧的后支撑座801,于两后支撑座801之间对称固接第二定位杆802,第二定位杆802上对称装置滑动调节座803,如图3所示,滑动调节座803通过紧固件连接连接板807,连接板807的一端与后滚轮安装座805插接并通过紧固件锁紧,后滚轮安装座805上滑动连接后滚轮调节杆808,后滚轮调节杆上808装置后滚轮806。滑动调节座803上还装置第二锁紧把手804,第二锁紧把手804为“梅花”形。
本发明的具体工作过程如下:
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