[发明专利]一种烷基二萘醚磺酸盐及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于表面活性剂制造技术领域，具体涉及一种烷基二萘醚磺酸盐及其制备方法。

背景技术

本产品烷基二萘醚磺酸盐主要分为烷基二萘醚单磺酸盐、烷基二萘醚双磺酸盐、烷基二萘醚三磺酸盐、双烷基二萘醚双磺酸盐，双烷基二萘醚三磺酸盐等产品，国内尚无实例。本人根据多年产品开发与应用经验及市场对高稳定性、性价比、乳化润湿优良的表面活性剂的需求情况，开发了本系列产品。产品在石油开采、纺织印染、乳胶加工、金属加工、表面清洗等工业领域可有广泛用途，产品采用威廉姆森合成法做本产品的醚化反应，工艺理论成熟，易于操作。

发明内容

发明目的：为了开发一种具有不同酸、碱、无机盐、温度使用条件下性能更稳定优良的表面活性剂，本发明提供一种大分子、多亲水基的阴离子新型表面活性剂；

本发明具体以如下步骤来实现：

（1）将1-10mol卤代萘与1-3mol烷基萘酚投入醚化反应釜；

（2）向醚化反应釜投入缚酸剂和吸水剂，同时氮气保护，搅拌反应至缚酸剂全溶；

（3）向醚化反应釜投入催化剂，在80-180℃温度条件下，保温1-5小时，生成中间产品烷基二萘醚与副产卤盐；

（4）将上述（3）产物进行过滤，滤除副产卤盐与催化剂；

（5）将上述（4）产物进行精馏，分去卤代萘，得烷基二萘醚，送入磺化釜；

（6）再向磺化釜加入惰性有机溶剂和1-5mol磺化剂在0-80℃磺化，保温1-5小时，生成烷基二萘醚磺酸和惰性溶剂的混合物；

（7）向磺化釜加入釜内物料总量10-60%的水，搅拌后静止酸析，待分层后分去废水层，油层即为烷基二萘醚磺酸，将所得物料送入中和釜；

（8）向中和釜加水并加碱性中和剂1-5mol中和至中性，即得烷基二萘醚磺酸盐；

本发明的效果和益处在于：

   （1）在合成技术方面：采用威廉姆森合成法醚化路线合成烷基二苯醚，工艺理论成熟，产品得率高；

 （2）在经济效益方面：不但可替代进口的十二烷基二苯醚二磺酸钠用于乳化、分散性要求高的领域，减少了民族工业的利益损失，且由于国产化后采购变得便利，提高了生产经营效率；

（3）在产品性能方面：该产品性能优异，既具有耐强酸，强碱，无机盐等特殊性能，表面张力在浓度0.1%时，可达29-35达因/厘米，并具有卓越的乳化性能，且价格低廉，性价比优良。产品在石油开采、纺织印染、乳胶加工、金属加工、表面清洗等工业领域中还可替代市售烷基酚聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸钠、烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚。在乳化、分散性能、耐酸、碱、无机盐、高温性能方面，是目前市售烷基酚聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚等润湿、分散、乳化类表面活性剂的 2-10倍。在大幅度提高产品使用稳定性与功效的同时大幅度降低了使用量，降低了使用成本，同时降低了因使用表面活性剂造成的环境污染指数；

具体实施方式  

 下面通过实施例，进一步阐明本发明，该实施例仅在于说明本发明而决不限制本发明：

实施例 1

  在反应釜中加入溴代萘约650克和十二烷基萘酚约296克，加入固体氢氧化钠约30克，加入固体氢氧化钾约21克，搅拌至加入的固体碱全部溶解，加入脱水剂无水硫酸镁15，氯化亚铜约15克，升温，并开启氮气保护，在80-160℃温度条件下，保温1-5小时，以十二烷基萘酚反应完全为反应终点，终点到达后，精密过滤滤除催化剂、副产溴化钠和溴化钾及吸水剂，精馏分离掉281-285℃馏分的溴代萘，得十二烷基二萘醚，向十二烷基二萘醚加入石油醚200克，在搅拌下滴加105发烟硫酸300克，控温在0-80℃，加毕反应1-5小时，测终点，终点到达后，加水500克，搅拌后静止酸析，分去废水层，所得油层为十二烷基二萘醚二磺酸和石油醚的混合物，减压抽取石油醚，然后向十二烷基二萘醚二磺酸加水并加液碱与少量石灰中和至PH值6.5-7.5，过滤，滤液补水至成品含量约45%，得十二烷基二萘醚二磺酸钠成品约1115克，以十二烷基萘酚计，收率达99%以上；

实施例2