[发明专利]一种铜粉组合物

说明书

技术领域

本发明涉及铜粉生产领域，具体涉及一种具有特殊电阻系数的铜粉组合物及其制备方法。

背景技术

电解铜粉的生产经过电解、刮粉、收集、洗涤、烘干、还原、破碎、筛分而得到铜粉。电解是以电流通入电解液，在阴极板上发生还原反应，铜离子放电而析出金属粉末；在阳极上发生氧化反应，铜失去电子变成离子进入溶液。Cu离子通过扩散、对流和迁移不断从阳极向阴极移动，在阴极上不断沉积松散的铜粉末。

目前的电解铜粉生产工艺难以生产一些特殊电阻系数的产品，如电阻系数为4～8Ω·μm，粒度条件如表1所示的铜粉。

表1

粒度（目）+40+150+200-300含量痕≤0.5%<3%70-90%

发明内容

本发明的目的在于提供一种满足粒度，电阻系数要求的铜粉生产方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种铜粉组合物，由电解铜粉A和电解铜粉B组成，其特征在于电解铜粉A与电解铜粉B质量比为1:1～1.5，电解铜粉A的粒度的含量组成为：+100目：痕；+150目：≤0.2%；+200目：≤5%；-300目：>65%，以质量比计；电解铜粉B的粒度的含量组成为：+100目：痕；+150目：≤0.1%；+200目：≤0.3%；-300目：≥95%，以质量比计。制得的铜粉电阻系数为4～8Ω·μm，粒度条件如表1所示。制得的铜粉组合物邻接的铜粉间空隙小，表观密度增大，具有良好的成型性能。

优选地，上述铜粉组合物，电解铜粉A和电解铜粉B质量比为1:1～1.5，优选为1:1.2。

为了快速、准确的制得适合粒度的电解铜粉，上述电解铜粉A过200目筛得到，电解铜粉B过300目筛得到。

本发明另一目的在于提供上述铜粉组合物的制备方法。此目的通过以下措施实现：

上述铜粉组合物的制备方法，包括铜粉电解、刮粉、洗粉、干燥、还原、破碎、筛分、混粉。

为了使电解获得的铜粉尺寸微细化，电解铜粉强度增加，并扩大生产量，上述铜粉电解，电解条件为：阳极为浇铸的铜阳极板，铜阳极数为13块；阴极为冷轧阴极板，阴极数为12块；电解液为CuSO₄溶液，铜离子：5~8g/L ；硫酸根离子：110~160 g/L，氯离子：≤1mg/L；电解电流密度：1000～1500A/m²；电解液温度：45~60℃。5~8g/L铜离子进一步影响电解铜粉的粒度，提高其松密度；110~160 g/L硫酸根离子进一步增强电解液的导电性，减少能耗，并保证生产环境的安全；1000～1500A/m²电解电流密度影响电解铜粉的粒度，一定程度决定了铜粉的粗细度；温度进一步影响铜粉的微细化。

上述刮粉采用刮粉机刷两上两下，间隔40分钟刮粉一次。

为了保证把酸根洗净，使皂化均匀，上述洗粉，使用BaCl₂溶液检测至无白色沉淀，洗涤脱水后铜粉水分控制在18%-22%，优选为20%。

为了使制得的铜粉更均一化，形状更规则，进一步降低铜粉间空隙，上述还原采用钢带炉，钢带炉依次为烘干段、还原段、冷却段三段。