[发明专利]乙酸废气碱吸收制备乙酸钠的方法

说明书

技术领域

 

本发明涉及药物合成生产中的三废处理领域，具体涉及葡醛内酯生产过程中乙酸废气回收处理方法和乙酸废气制备乙酸钠的工艺方法。

 

背景技术

 

葡醛内酯生产过程中，酯化反应使用乙酸，在离心甩料时，产生大量乙酸气体，乙酸气体具有强烈刺激性气味，影响生产环境和大气环境，前期生产中采取简单的水喷淋吸收，吸收不完全，部分乙酸气体仍然进入大气，污染操作环境和大气环境，必须彻底进行治理。

废气治理必须要有一定的投入，消耗新的物料，同时有可能产生新的污染。以乙酸废气碱吸收制备三水乙酸钠与无水乙酸钠是用途广泛的产品，它具有良好的缓冲性能，运用于电镀和印染行业；具有防腐性能，用作食品和饲料的防腐剂；用作净水助剂和阻蚀剂；在化学合成中运用较广。它是一种应用范围很广的精细化工产品。

 

发明内容

 

本发明的目的是针对葡醛内酯生产过程中乙酸废气吸收处理的缺陷，改进乙酸废气吸收处理方法，利用乙酸废气为原料生产制备乙酸钠，解决乙酸废气污染问题而提供一种利用乙酸废气碱吸收制备乙酸钠的方法

实现本发明目的的技术方案是:

提供一种乙酸废气碱吸收制备乙酸钠的方法,其特征在于:它由以下步骤构成：

1、将化工或药品生产中（如葡醛内酯生产离心甩料过程中）产生的乙酸废气通过产引风机输入碱吸收塔，作为制取乙酸钠的原料，进行多级碱循环吸收，吸收后的气体排空；

2、控制碱吸收液温度在30至80℃之间，随时用pH试纸检测碱吸收液pH值，当pH值≤10时，加入固态氢氧化钠或碳酸钠；

3、累计计算加入氢氧化钠或碳酸钠的浓度达到25%至50%时，停止加入碱，待碱吸收液pH值达到8至9之间时，将碱吸收液输入结晶釜；

4、将碱吸收液降温至-10至30℃，离心甩滤，得到三水乙酸钠，三水乙酸钠可直接销售，也可经过120至150℃干燥制备无水乙酸钠；

5、离心母液加入碱吸收塔中循环利用，母液颜色变黄后加入过氧化氢溶液或高锰酸钾溶液脱色，保证套用母液不影响产品质量。

步骤1中所述的乙酸废气，包括葡醛内酯生产过程中产生的乙酸废气，但不限于葡醛内酯生产过程中产生的乙酸废气。

步骤1中所述的进行多级碱吸收，包括1-5级碱吸收过程。

如上所述的乙酸废气碱吸收制备乙酸钠的方法，其特征在于吸收乙酸废气用的碱包括但不限于氢氧化钠或碳酸钠。

步骤2中所述的控制碱吸收液温度在30---80℃之间，以控制在50-65℃为最优。

显而易见，本领域技术人员也可通过氢氧化钾、氨水等作吸收剂通过吸收乙酸废气而制备乙酸钾、乙酸铵，诸如此类的吸收剂的置换而获得的乙酸根盐，并未脱离本发明之实质所在。

本发明中乙酸废气采取多级塔碱循环吸收的方式，乙酸废气处理彻底；以乙酸废气替代乙酸等原料生产乙酸钠成本低；利用相对高温循环碱吸收、分次加减提高乙酸钠反应生成浓度的方式，免去了浓缩提高乙酸钠浓度的工艺过程，直接结晶得到乙酸钠，简化了工艺过程，降低了乙酸废气碱吸收生产乙酸钠过程中的蒸汽消耗与电耗，进一步降低了生产成本；母液重复循环套用，没有新的废弃物废水、废气、废渣产生，是清洁、环保、节能、高效生产乙酸钠的方法。

 

附图说明

 

图1是本发明在葡醛内酯生产中乙酸废气碱吸收制备三水乙酸钠运用的工艺流程简图。

 

具体实施方式

 

下面结合附图说明本发明的实施例，但不限于以下实施例：

利用乙酸废气碱吸收制备三水乙酸钠制备实例：

按图1的工艺过程进行操作，在一级碱吸收塔中和二级碱吸收塔中分别加入水1000升、96%氢氧化钠200公斤，加热至55-60℃之间溶解，泵打循环吸收葡醛内酯车间粗甩输送过来的乙酸废气，控制碱吸收温度在50-60℃之间，随时用pH试纸测定一级碱吸收塔内溶液pH值，当pH值接近10时，补加96%氢氧化钠，当一级碱吸收塔内加96%氢氧化钠总量累计达到400公斤，待吸收液pH值达到8-9时，将吸收液输入结晶釜，控制-5℃结晶，甩滤得到三水乙酸钠。结晶滤液套用于二级吸收塔中。