[发明专利]一种导热模塑组合物及其制备方法有效
申请号: | 201210187955.3 | 申请日: | 2012-06-08 |
公开(公告)号: | CN102719099A | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 蒋智强;易庆锋;麦杰鸿;姜苏俊;叶南飚;宁方林;吴博 | 申请(专利权)人: | 金发科技股份有限公司;上海金发科技发展有限公司 |
主分类号: | C08L81/02 | 分类号: | C08L81/02;C08L77/02;C08L77/06;C08L67/02;C08L69/00;C08L55/02;C08L25/06;C08L23/12;C08L23/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K7/14 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 林名钦 |
地址: | 510520 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导热 组合 及其 制备 方法 | ||
1.一种导热模塑组合物,其特征包括以下重量百分数的组分:
塑料基体 20~60%
导热填料A 15~40%
导热填料B 10~30%
导热填料C 1~5%
增强组分 5~15%
根据权利要求1所述的导热模塑组合物,其特征在于所述的塑料基体为聚苯硫醚、液晶聚合物、聚酰胺、聚酯、苯乙烯类聚合物和聚烯烃中的一种或两种以上的混合物。
2.根据权利要求1所述的导热模塑组合物,其特征在于所述的导热填料A为石墨、氧化铝、氧化镁、氧化锌、氮化铝、氮化硼、碳化硅中的一种或几种;导热填料A的平均粒径在10μm~200μm,径厚比在10~100。
3.根据权利要求1所述的导热模塑组合物,其特征在于所述的导热填料B为氧化铝、氧化镁、氧化锌、氮化铝、氮化硼中的一种,平均粒径在1μm~20μm。
4.根据权利要求1所述的导热模塑组合物,其特征在于所述的导热填料C为氧化铝、氧化镁、氧化锌、氮化铝、氮化硼中的一种,导热填料C的平均粒径在10nm~100nm。
5.根据权利要求1所述的导热模塑组合物,其特征在于所述的增强组分为短切玻璃纤维、碳纤维、硅灰石纤维、碳酸钙、滑石粉、二氧化硅、云母、钛酸钾晶须中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的导热模塑组合物,其特征还包括0.05~0.5%表面改性剂,所述的表面改性剂为芳香族磺酸盐、芳香族磺酰胺、硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的导热模塑组合物,其特征还包括其他添加剂0~2 %。
8.所述的其他添加剂为润滑剂或抗氧剂;所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、受阻胺类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、硫代二丙酸酯类抗氧剂或硫醇类抗氧剂中的一种或几种;所述的润滑剂为褐煤酸衍生物、高分子蜡类、低分子液晶聚合物、硬脂酸金属皂盐、硬脂酸酰胺、硅酮类化合物中的一种或几种。
9.权利要求1所述导热模塑组合物的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将导热填料B加入到混合机中,接着加入表面改性剂混合均匀,然后再加入导热填料C继续混合均匀,使导热填料C均匀粘附于导热填料B的外层表面,得混合物Ⅰ;
(2)将所述导热填料A加入到高速混合机中,接着加入表面改性剂混合均匀,得混合物Ⅱ;
(3)塑料基体和其他添加剂混匀后从双螺杆挤出机的主喂料口加入,上述步骤中所得的混合物Ⅰ和混合物Ⅱ从主喂料口加入或从挤出机的下游侧喂口进入;
(4)将所述的增强组分从挤出机的下游另一侧喂口单独加入;
(5)经双螺杆挤出机熔融共混后挤出,经过水冷、切粒、过筛、装包工序,制备得到导热模塑组合物。
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