[实用新型]风电机组齿轮箱润滑冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电机结构技术，尤其涉及一种风电机组齿轮箱润滑冷却系统。

背景技术

大型风力发电机组中，齿轮箱是机组中最重要的部件之一。在机组运行过程中，齿轮箱润滑冷却系统的工作情况对整个齿轮箱以及机组的工作情况和使用寿命有着直接的影响，良好的润滑不仅能够对齿轮和轴承起到足够的保护作用，还具有减小摩擦和磨损，具有高的承载能力，防止胶合，吸收冲击和振动，防止疲劳点蚀，冷却、防锈、抗腐蚀等性能。

目前普遍使用的齿轮箱润滑系统，其使用的传感器数量较少，测点少，信息量不足。上述润滑系统不能完整表达齿轮箱的整体工作情况，提供给主控制系统的观测点少，增加了齿轮箱出现故障的不可察觉性，不便于对齿轮箱的监测和维护工作，甚至可能延误对齿轮箱发生故障的及时处理而导致齿轮箱损坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种风电机组齿轮箱润滑冷却系统，以解决现有技术中的缺陷，提高系统工作的可靠性。

本实用新型提供一种风电机组齿轮箱润滑冷却系统，包括油箱、集成阀块、分流阀块和润滑油管路，所述集成阀块设置在所述油箱与齿轮箱箱体内部之间，所述分流阀块分别与所述集成阀块和润滑油管路相连，其中，所述风电机组齿轮箱润滑冷却系统还包括压力传感器、压力报警器和温度传感器，所述压力传感器、压力报警器和温度传感器设置在齿轮箱主进油口，所述油箱出油口也设置有所述温度传感器。如上所述的风电机组齿轮箱润滑冷却系统，其中，优选的是，所述油箱内设置有液位计，所述液位计用于显示所述油箱内润滑油的液位。

如上所述的风电机组齿轮箱润滑冷却系统，其中，优选的是，所述油箱内还设置有用于将液位信息提供给齿轮箱主控制系统的液位控制器。

如上所述的风电机组齿轮箱润滑冷却系统，其中，优选的是，所述油箱与齿轮箱箱体内部之间的集成阀块中设置有过滤器。

如上所述的风电机组齿轮箱润滑冷却系统，其中，优选的是，所述齿轮箱顶部设置有呼吸器。

如上所述的风电机组齿轮箱润滑冷却系统，其中，优选的是，所述过滤器内设置有压差报警器。

如上所述的风电机组齿轮箱润滑冷却系统，其中，优选的是，所述集成阀块中设置有溢流阀和温控阀。

如上所述的风电机组齿轮箱润滑冷却系统，其中，优选的是，所述过滤器与所述集成阀块集成为一体。

如上所述的风电机组齿轮箱润滑冷却系统，其中，优选的是，所述润滑冷却系统还包括齿轮箱驱动的机械泵和电机驱动的电动泵。

如上所述的风电机组齿轮箱润滑冷却系统，其中，优选的是，所述润滑油管路均设置在所述齿轮箱箱体的外部。

本实用新型提供的风电机组齿轮箱润滑冷却系统通过在润滑油管路中设置多处传感器及报警器，增加了润滑冷却系统的测点，能及时有效的发现齿轮箱工作中的异常情况，提高系统工作的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的风电机组齿轮箱润滑冷却系统的结构框图。

图2为本实用新型实施例提供的风电机组齿轮箱润滑冷却系统的局部结构示意图一。

图3为图2中A部分放大图。

图4为图2中B部分放大图。

图5为本实用新型实施例提供的风电机组齿轮箱润滑冷却系统的局部结构示意图二。

附图标记：

1-油箱；      2-分流阀块；  3-温度传感器；

4-压力传感器；5-压力报警器；6-电动泵；

7-呼吸器；    8-集成阀块

具体实施方式

图1为本实用新型实施例提供的风电机组齿轮箱润滑冷却系统的结构框图，图2为本实用新型实施例提供的风电机组齿轮箱润滑冷却系统的局部结构示意图一，图3为图2中A部分放大图，图4为图2中B部分放大图。本实用新型实施例提供了一种风电机组齿轮箱润滑冷却系统，包括油箱1、集成阀块8、分流阀块2和润滑油管路，油箱1经过集成阀块8后，通过分流阀块2将润滑油经润滑油管路送至齿轮箱各个润滑点，其中，位于分流阀块2上润滑油管路中，即齿轮箱主进油口处设置有压力传感器4、压力报警器5和温度传感器3，油箱1出油口也设置有上述温度传感器3；压力传感器4用于监测齿轮箱油压，并将油压信号提供给齿轮箱主控制系统；压力报警器5用于当齿轮箱油压低于设计最低值时，进行报警；温度传感器3用于监测润滑油管路中的油温。通过对多个监测点的全面监测，能有效的，及时的发现齿轮箱工作过程中异常情况，及时维修以保护齿轮箱。