[发明专利]使用两种不同材料的制动盘及其制造方法

权利要求书

1.一种使用两种不同材料的制动盘，包括：

摩擦单元，包括：

在其中心形成的结合孔，

沿着所述结合孔的圆周按预定间隔设置成锯齿状的插入突起和凹陷，其中在所述插入突起的上表面和下表面中的一个或多个表面上按预定角度形成倒角，和

形成为锁定到所述凹陷的上部空间或下部空间中的多个第一锁定部；以及

帽单元，由与所述摩擦单元的材料不同的材料形成，结合到所述摩擦单元的结合孔中，并且包括：

沿着所述帽单元的圆周形成为使得所述插入突起配合于其中的插入凹槽，和

在所述插入凹槽中按预定间隔形成的多个第二锁定部，使得所述多个第二锁定部插入所述凹陷中且因此与所述多个第一锁定部接合。

2.根据权利要求1所述的制动盘，其中所述摩擦单元和所述帽单元以面接触方式彼此结合。

3.根据权利要求1所述的制动盘，其中在所述摩擦单元的插入突起的所述上表面或下表面上按3°～6°的角度形成所述倒角。

4.根据权利要求1所述的制动盘，其中只要所述倒角的角度的总和是3°～6°，即可在所述摩擦单元的插入突起的所述上表面和下表面两者上形成所述倒角。

5.根据权利要求1所述的制动盘，其中所述帽单元的插入凹槽设置成环形，并且在所述插入凹槽的上部空间或下部空间中按预定间隔形成与所述多个第一锁定部接合的所述多个第二锁定部。

6.根据权利要求1所述的制动盘，其中将所述摩擦单元的所述插入突起、所述凹陷和所述多个第一锁定部处理为6.3Ra～25Ra的表面粗糙度。

7.根据权利要求1所述的制动盘，其中彼此结合的所述摩擦单元的插入突起与所述帽单元的插入凹槽之间的侧面彼此间隔开0.3mm～1mm。

8.根据权利要求1所述的制动盘，其中所述摩擦单元由铸铁形成，而所述帽单元由铝合金形成。

9.根据权利要求1所述的制动盘，其中所述摩擦单元主要由Fe组成，并包含3.0～3.8wt％的C、1.0～2.8wt％的Si、1.0wt％或以下的Mn(但不包括0)、0.2wt％或以下的P(但不包括0)、0.15wt％或以下的S(但不包括0)和其他不可避免的杂质，而且所述帽单元主要由Al组成，并包含0.1wt％或以下的Cu(但不包括0)、5.5～8.5wt％的Si、0.15～0.5wt％的Mg、0.1wt％或以下的Zn(但不包括0)、0.3wt％或以下的Fe(但不包括0)、0.1wt％或以下的Mn(但不包括0)、0.2wt％或以下的Ti(但不包括0)、0.15wt％或以下的Sb(但不包括0)和其他不可避免的杂质。

10.一种制造根据权利要求1所述的制动盘的方法，包括：

(a)使用铸造来制造摩擦单元，并且加热所述摩擦单元以获得预热的摩擦单元；

(b)将所述预热的摩擦单元作为插入件插入铸模中；

(c)将用于制造帽单元的熔融材料注入所述铸模中并进行铸造；和

(d)进行固化、脱模和后处理。

11.根据权利要求10所述的方法，还包括将所述摩擦单元预处理为6.3Ra～25Ra的表面粗糙度。

12.根据权利要求10所述的方法，其中通过将所述摩擦单元在300℃～400℃加热1～3小时来进行步骤(a)。

13.根据权利要求10所述的方法，其中通过将用于制造所述帽单元的熔体加热至650℃～750℃，然后注入所述熔体，来进行步骤(c)。

14.根据权利要求10所述的方法，其中在步骤(c)中使用重力铸造或熔体锻造来进行所述铸造。

15.根据权利要求10所述的方法，其中通过使铸铁产品固化60～500秒然后使其脱模来进行步骤(d)。