[实用新型]一种钻装机无效

专利信息
申请号: 201020299898.4 申请日: 2010-08-19
公开(公告)号: CN201730619U 公开(公告)日: 2011-02-02
发明(设计)人: 邹海波;刘峰;贺志超;程淑娟;张勇 申请(专利权)人: 三一重型装备有限公司
主分类号: E21C25/66 分类号: E21C25/66
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 李鹏;逯长明
地址: 110027 辽宁省*** 国省代码: 辽宁;21
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搜索关键词: 一种 装机
【权利要求书】:

1.一种钻装机,包括机架(1)、扒装机部(2)和钻机部(3),且所述机架(1)支撑所述扒装机部(2)和所述钻机部(3);其特征在于,所述机架(1)进一步连接有可绕其自身回转中心发生双向旋转的回转台(4),所述扒装机部(2)和所述钻机部(3)均与所述回转台(4)铰接;所述扒装机部(2)和所述钻机部(3)二者中,一者铰接于所述回转台(4)与所述钻装机工作位置相对应的前端部(41),另一者铰接于所述回转台(4)的侧端部(42)。

2.如权利要求1所述的钻装机,其特征在于,所述扒装机部(2)铰接于所述回转台(4)与所述钻装机工作位置相对应的前端部(41),所述钻机部(3)铰接于所述回转台(4)的侧端部(42)。

3.如权利要求2所述的钻装机,其特征在于,所述回转台(4)的侧端部(42)设有第一导轨(43),所述第一导轨(43)上配合有第一滑台(44),所述钻机部(3)铰接于所述第一滑台(44)上。

4.如权利要求3所述的钻装机,其特征在于,所述第一导轨(43)上进一步设有与所述第一滑台(44)连接的推进装置,且所述推进装置驱动所述第一滑台(44)在所述第一导轨(43)上往复移动。

5.如权利要求4所述的钻装机,其特征在于,所述推进装置为直线油缸,所述直线油缸一端与第一滑台(44)连接,另一端与所述第一导轨(43)连接。

6.如权利要求2至5任一项所述的钻装机,其特征在于,所述回转台(4)的前端部(41)设有第二导轨,所述第二导轨上配合有第二滑台,所述扒装机部(2)铰接于所述第二滑台上。

7.如权利要求1至5任一项所述的钻装机,其特征在于,所述钻装机进一步包括驱动所述回转台(4)发生旋转的驱动装置。

8.如权利要求7所述的钻装机,其特征在于,所述驱动装置为设于所述回转台(4)上的齿轮齿条摆动油缸(5)。

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  • 2015-06-04 - 2015-11-25 - E21C25/66
  • 一种煤矿开采装置,包括底座、收料装置、第一固定装置、第二固定装置、支架装置及钻矿装置,底座上设有固定块及第二滚轮,收料装置包括收料框、第一斜杆、第一滚轮、收集齿及第二斜杆,支架装置包括第一支架、第二支架、第一横杆、第二横杆及第三横杆,第一固定装置包括第一固定杆、第一气缸、第一定位杆及第一支撑杆,第二固定装置包括第二固定杆、第二气缸、第二支撑杆及第二定位杆,钻矿装置包括电机、弹簧、转轴、支撑板、第一钻杆、第二钻杆及顶靠装置,顶靠装置包括顶靠杆、第三支架及滚柱,第二钻杆的长度小于第一钻杆的长度。本实用新型能够对煤矿进行快速有效的开采,同时可以对本实用新型进行固定,使得其开采的效率大大提高。
  • 掘进机专用全液压回转钻机-201520258142.8
  • 许立祥;孟晓勇;何强;赵中星;程铁锐;杨志国 - 石家庄创能煤矿机械制造有限公司
  • 2015-04-27 - 2015-11-11 - E21C25/66
  • 本实用新型提供了一种掘进机专用全液压回转钻机,包括掘进机控制台、推进油缸、滑车、打孔回转器、支撑立柱、回转锁紧机构、辅助锁紧机构、滑轨、角度调节器、钻杆导向机架、顶紧油缸、钻机操纵台、液压系统和水系统。钻机操纵台、掘进机控制台、液压系统和水系统通过各管路管件连接。通过本实用新型提供的技术方案,可以实现掘进端面的快速打孔作业,掘进机专用全液压回转钻机与掘进机交替作业,提高掘钻速度,同时,钻机可拆分成多个单元进行运输及存放,大大降低了工人劳动强度。
  • 一种掘锚一体机-201520053096.8
  • 蒲长晏;杨成龙;高勇;王明磊;沈长序;贾文涛 - 廊坊景隆重工机械有限公司
  • 2015-01-26 - 2015-09-02 - E21C25/66
  • 本实用新型公开了一种掘锚一体机,包括行走机构、机体平台、掘进机构、转运机构、支护机构、锚杆锚索钻孔机构、液压系统和电气系统;行走机构位于掘锚一体机的底部,其上方设有机体平台;所述锚杆锚索钻孔机构包括打钻机构、滑轨机构和连接打钻机构与滑轨机构的钻臂回转机构,所述滑轨机构设置于机体平台或转运机构上,所述打钻机构在滑轨机构和钻臂回转机构的带动下实现展开和收回。本实用新型可实现掘进机工作面的割煤、落煤、转载、运输、临时支护和永久支护作业,提高了支护效率和作业安全系数,降低劳动强度,且整体机构结构紧凑合理、刚性好,适应在恶劣的环境下工作。
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