[发明专利]热塑性树脂组合物及其模塑制品

说明书

技术领域

本发明涉及苯乙烯基热塑性树脂组合物及其模塑制品。更具体地，本发明涉及高耐候性苯乙烯基热塑性树脂组合物及其模塑制品，该组合物使用支链芳族乙烯基共聚物树脂以同时实现改善的耐冲击性和流动性。

背景技术

耐候性热塑性丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯(“ASA”)树脂，例如，就模制成型性和耐冲击性而言，相比于玻璃和金属具有更低的比重和更好的物理性能。随着近来经济性、大尺寸以及轻质电气和电子产品的趋势，塑料材料已快速代替玻璃和金属材料并已将它们的应用范围扩展到电气和电子产品以及汽车部件。因此，日益增长地需要这样的树脂，其具有改善的耐候性、耐化学性以及耐光性，这是用作外部材料所需要的功能，连同良好的耐外部冲击性和高加工性能。

尤其是，ASA树脂广泛用作耐候性热塑性树脂。一般的苯乙烯基热塑性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂使用具有不稳定双键的丁二烯橡胶，而ASA树脂则使用丙烯酸橡胶，以实现改善的耐候性和耐光性。ASA树脂的制备通常是在有丙烯酸橡胶聚合物存在的条件下通过接枝聚合作为芳族乙烯基化合物的苯乙烯单体和作为不饱和腈化合物的丙烯腈单体以获得接枝ASA树脂(“g-ASA树脂”)，然后其与苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂(“SAN树脂”)掺混。这样的ASA树脂呈现优越的耐冲击性、耐候性、耐化学性以及耐热性，具有高机械强度，以及容易模塑。由于这些优点，ASA树脂用于各种用途，包括汽车部件和内部/外部材料、电气和电子产品、办公用品、玩具等。由于汽车内部/外部材料的不同倾向，目前需要不同特性的组合。由于汽车内部/外部材料的复杂结构和用于获得优异外观的策略，人们认为高冲击强度和流动性是特别重要的。在这些情况下，日益需要这样的ASA树脂，其具有极好的耐冲击性和流动性，同时保持它们的耐候性和耐化学性。

已试图通过增加SAN树脂的分子量或g-ASA的含量或将二烯接枝共聚物施加于ASA树脂，来改善ASA树脂的耐冲击性。这些努力已成功改善耐冲击性，但缺点在于会使流动性和耐热性劣化。

本发明的发明人已发现，使用包括硅化合物的支链苯乙烯共聚物的热塑性树脂组合物呈现优越的耐冲击性并具有改善的流动性(由于支链结构)，导致高的模制成型性，由此完成本发明。

发明内容

根据一个方面，提供了苯乙烯基热塑性树脂组合物，该组合物包含(A)按重量计10％至99％的包括(a1)橡胶改性的丙烯酸接枝共聚物的热塑性树脂，以及(B)按重量计1％至90％的包括硅化合物的支链芳族乙烯基共聚物树脂。

热塑性树脂(A)可以进一步包括(a2)芳族乙烯基共聚物树脂。

支链芳族乙烯基共聚物树脂(B)可以选自：(b1)芳族乙烯基单体、(b2)不饱和腈单体、(b3)(甲基)丙烯酸酯单体、以及(b4)具有两个或更多不饱和基团的硅化合物的共聚物；以及上述共聚物的混合物。在支链芳族乙烯基共聚物树脂(B)中芳族乙烯基单体(b1)、不饱和腈单体(b2)、(甲基)丙烯酸酯单体(b3)以及硅化合物(b4)的含量可以分别为按重量计10％至85％、按重量计10％至85％、按重量计1％至50％、以及按重量计0.1％至20％。

根据另一个方面，提供了通过苯乙烯基热塑性树脂组合物的挤压或注射成型所制得的模塑制品。

具体实施方式

除非本文另有说明，“(甲基)丙烯酸酯”意在包括“丙烯酸酯”和“甲基丙烯酸酯”。

本发明提供了苯乙烯基热塑性树脂组合物，该组合物包含(A)按重量计10％至99％的包括(a1)橡胶改性的丙烯酸接枝共聚物的热塑性树脂，以及(B)按重量计1％至90％的包括硅化合物的支链芳族乙烯基共聚物树脂。

热塑性树脂(A)可以进一步包括(a2)芳族乙烯基共聚物树脂。

现将详细描述本发明。

(A)热塑性树脂

热塑性树脂(A)包括(a1)橡胶改性的丙烯酸接枝共聚物。

在一种实施方式中，橡胶改性的丙烯酸接枝共聚物(a1)可以单独用作热塑性树脂(A)。

在另一种实施方式中，热塑性树脂(A)可以是橡胶改性的丙烯酸接枝共聚物(a1)和芳族乙烯基共聚物树脂(a2)的混合物。

可以通过将包括芳族乙烯基化合物和不饱和腈化合物的单体混合物接枝聚合到丙烯酸酯橡胶聚合物上来制备橡胶改性的丙烯酸接枝共聚物(a1)。可以通过本领域已知的各种方法来聚合单体混合物。适宜的聚合方法的实例包括但不一定限于乳液聚合、悬浮聚合、溶液聚合以及本体聚合。