[发明专利]脱水蔬菜热泵、热风组合干燥工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱水蔬菜加工工艺，具体是涉及一种脱水蔬菜热泵、热风组合干燥工艺，主要用于蔬菜的脱水、干燥，属食品加工技术领域。

背景技术

随着科学技术的发展，对蔬菜、瓜果的保鲜、储存技术也不断提高，人们对植物性农产品主要采用制成饮品、罐头食品。在加工过程中采用高温蒸煮或榨汁，使其活性成分大量流失，果蔬中的果胶、纤维素也有所损失。近期，加工方法大多采用冷冻干燥，但是，真空冷冻干燥法采用的制冷方法为传统的氟利昂制冷法，冷冻速度慢，制冷效率低，制冷速冻缓慢会造成冷冻物部分蛋白的流失，尤其是活性酶类的失活。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足之处，提供一种脱水蔬菜热泵、热风组合干燥工艺，该组合干燥工艺包括蔬菜干燥前的预处理，组合干燥两个部分：所述的组合干燥工艺为在干燥开始的2小时采用热泵干燥，物料含水量由12.70kg/kg降低至1.36kg/kg，然后采用热风干燥2小时。干燥是一个复杂的传热传质过程，对农产品的干燥不仅是去除物料中的水分，而且还要保持它的色、香、味及农产品的生物活性。

本发明是以如下技术方案实现的：一种脱水蔬菜热泵、热风组合干燥工艺，其特征是：该组合干燥工艺包括蔬菜干燥前的预处理及组合干燥两个部分：

(1)蔬菜干燥前预处理：原料挑选、整理、清洗、切除根梢、切片、沸水漂烫、冷却、沥水、按干燥要求均匀铺在料架上；

(2)组合干燥工艺：热泵低温干燥：温度35-40℃，干燥室进口空气相对湿度41.0％、空气流速2.2m/s；热风高温干燥：温度60-65℃，干燥室空气流速2.2m/s。

2、根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜热泵、热风组合干燥工艺，其特征是：所述的组合干燥工艺为在干燥开始的2小时采用热泵干燥，物料含水量由12.70kg/kg降低至1.36kg/kg，然后采用热风干燥2小时。

本发明的优点是：由于采用组合干燥工艺，蔬菜干燥时间得到缩短，在干燥开始阶段采用热泵低温干燥，物料可避免表面结壳现象，干燥后期采用高温热风干燥，可达到杀菌效果，产品的质量、色泽、营养成分都得到提高，加工干燥后的成品，便于存储、运输。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明：

实施例1、

一种脱水蔬菜热泵、热风组合干燥工艺，其特征是：该组合干燥工艺包括蔬菜干燥前的预处理及组合干燥两个部分：

(1)蔬菜干燥前预处理：原料挑选、整理、清洗、切除根梢、切片、沸水漂烫、冷却、沥水、按干燥要求均匀铺在料架上；

(2)组合干燥工艺：热泵低温干燥：温度35℃，干燥室进口空气相对湿度41.0％、空气流速2.2m/s；热风高温干燥：温度60℃，干燥室空气流速2.2m/s。

所述的组合干燥工艺为在干燥开始的2小时采用热泵干燥，物料含水量由12.70kg/kg降低至1.36kg/kg，然后采用热风干燥2小时。

实施例2、

一种脱水蔬菜热泵、热风组合干燥工艺，其特征是：该组合干燥工艺包括蔬菜干燥前的预处理及组合干燥两个部分：

(1)蔬菜干燥前预处理：原料挑选、整理、清洗、切除根梢、切片、沸水漂烫、冷却、沥水、按干燥要求均匀铺在料架上；

(2)组合干燥工艺：热泵低温干燥：温度40℃，干燥室进口空气相对湿度41.0％、空气流速2.2m/s；热风高温干燥：温度65℃，干燥室空气流速2.2m/s。

所述的组合干燥工艺为在干燥开始的2小时采用热泵干燥，物料含水量由12.70kg/kg降低至1.36kg/kg，然后采用热风干燥2小时。