[发明专利]导电线路的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及喷墨印刷技术领域，特别涉及导电线路的制作方法。

背景技术

利用喷墨打印技术制作导电线路在近年来受到了广泛关注，此方法只需将所需线路图形直接由计算机给出，再通过控制器控制喷墨印刷系统的喷嘴，将油墨颗粒由喷嘴喷出并逐点地形成线路图形，制作线路图形能够精确控制线路的位置及宽度，该方法属非接触式数码图案制程，可减少不同印刷材料间相互污染。相比于传统的线路制作方法，具有制作流程更加简化、便宜及低污染的优点。请参见文献：Murata，K.；Matsumoto，J.；Tezuka，A.；Oyama，K.；Matsuba，Y.；Yokoyama，H.；Super fine wiring by inkjet printingMicroprocesses and Nanotechnology Conference，2004.Digest of Papers.2004InternationalOct.27-29，2004Page(s)：24-25。

现有技术中报道了一种采用喷墨打印含有可溶性银盐的墨水制造导电线路的方法。该方法是将可溶性银离子溶液制成可喷墨打印的墨水，在基材表面打印出含有银离子线路，然后在该线路表面打印含有还原剂如甲醛的墨水，通过氧化还原反应将银离子还原成为金属银，从而赋予线路以导电性。上述方法原理上比较简单，但实际操作并不容易，如需要大量的实验以配制氧化剂墨水和还原剂墨水；制作线路需要在基材表面同一位置反复打印，这样存在打印机的准确定位问题；另外，所形成的银线路在实际使用的过程中还存在银离子迁移，导致线路的可靠度下降。

发明内容

因此，有必要提供一种油墨利用该油墨制作导电线路的方法，以避免在基材表面的同一位置反复打印，使得制作的导电线路准确定位，并能够提升线路的可靠度。

以下将以实施例说明一种导电线路的制作方法。

一种导电线路的制作方法，其包括以下步骤：将包括银盐溶液的油墨通过喷墨打印方式在基板表面形成线路图形；采用辐射照射线路图形，使所述线路图形中的银盐中的银离子被还原为金属银粒子，从而获得预制线路；在所述预制线路的表面镀覆金属，以形成导电线路。

与现有技术相比，该导电线路的制作方法不要采用还原剂将油墨中银盐中的银离子还原为银粒子，简化了线路制作的工艺。

附图说明

图1是本技术方案提供的制作导电线路方法的流程图。

图2是本技术方案实施例提供的基板的结构示意图。

图3是图2中基板形成线路图形的结构示意图。

图4是图2中基板形成预制线路的结构示意图。

图5是图2中基板形成导电线路的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本技术方案实施例提供的一种油墨及利用该油墨制作导电线路方法作进一步详细说明。

请参阅图1，本实施例提供的一种导电线路的制作方法。

第一步，将含有银盐溶液的油墨通过喷墨打印的方式印刷在基板100表面以形成线路图形。

如图2所示，本实施例中，基板100为电路板制作过程中需要进行线路制作的半成品。根据所要制作的电路板的结构可以选择不同结构的基板100。例如，当待制作的电路板为单层板时，所述基板100为一层绝缘层；当待制作的电路板为多层电路板时，所述基板100为一由多层板和一绝缘层压合后所形成的结构，还可为硅基板或玻璃基板。本实施例中，基板100为需要制作单面线路的单层板。该基板100具有用于形成导电线路的表面110。当然，该基板100也可用于制作双面板，只要在基板100相对设置的两个表面上制作即可。

为增加形成的线路图形200与基板100的表面110的结合强度，在基板100形成线路图形200之前，可通过清洗、微蚀等方法对基板110进行表面处理，以除去附着于表面110的污物、氧化物、油脂等。

如图3所示，分别在基板100的表面110通过喷墨印刷方式形成线路图形200。具体地，喷墨打印系统在控制器的控制下根据所需制作的导电线路的图形，将所述油墨自喷嘴逐点喷洒到表面110，使沉积在表面110的油墨形成线路图形200。该油墨形成的线路图形200与所需制作的导电线路的图形相同。