[实用新型]钻削半圆形槽的组合夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械切削加工夹具，具体地讲，本实用新型涉及一种在外圆柱体侧面上钻削半圆形槽的夹具。

背景技术

在销轴类圆柱体侧面上加工出半圆形槽是一件工艺难度较大的切削加工，现有技术主要通过铣削加工实现设计要求。尽管铣削加工能够铣削出符合设计要求的半圆形槽，但不能批量铣削出质量相同的产品。因为现有技术是单件加工，生产效率差且质量不一致，产品互换性差，不能满足批量生产的要求。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有技术的缺点，提出一种结构简单、定位准确、加工效率高、产品质量一致性好的钻削半圆形槽的组合夹具。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

钻削半圆形槽的组合夹具，它含有定位元件和压紧机构。所述定位元件是固定在底板上的双V形铁和挡板。所述压紧机构含有浮动压块、杠杆、滚轮、斜契、连接螺栓、角铁、气缸和钻套。所述杠杆中部与双V形铁右部铰连接，左端铰连接浮动压块，右端铰连接滚轮，角铁置于底板之上且固定连接，角铁右端面上固定连接气缸，气缸左轴端通过连接螺栓连接斜契，滚轮与斜契上曲面滚动配合。改进之处是：所述双V形铁为长方形，横截面呈反“L”形，左部低右部高，左部上平面长度方向设有两条平行排列尺寸相同的V形槽，两条V形槽之间的中心距与待加工销轴的外圆尺寸、精度一致，双V形铁一端设有挡板，双V形铁右部的侧壁上平面两端分别伸出悬臂，悬臂端部配有与双V形铁平面相垂直的钻套，两只钻套的中心线位于双V形槽之间中线上，中心距与销轴上待加工的两只半圆形槽中心距相同。所述斜契底面与角铁之间设有轨道。

上述结构中两条V形槽平行排列，其中心距等于待加工销轴的外圆尺寸及精度，两根待加工的销轴分别置于V形槽中，两只销轴外圆柱面相依，轴向由挡板定位，通过压紧机构压紧销轴，按定位钻套在两只销轴外圆柱面上同时钻出两只相对排列的半圆形槽。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、结构简单，制造容易；

2、改单件铣削半圆形槽为一次钻削同时加工出两只半圆形槽，加工件对称，钻削加工质量好、生产效率高；

3、由双V形铁及挡板定位，且用钻套定位加工，销轴两端半圆形槽中心距一致，尺寸一致，确保销轴的互换性好，满足批量生产要求。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1所示的一种钻削半圆形槽的组合夹具，它它含有定位元件和压紧机构。所述定位元件是固定在底板1上的双V形铁2和挡板11，双V形铁2为长方形构件，横截面呈反“L”形，左部低右部高，左部上平面长度方向设有两条平行排列尺寸相同的V形槽，两条V形槽之间的中心距与待加工销轴的外圆尺寸、精度一致，双V形铁2一端设有挡板11双V形铁2右部上平面两端分别伸出悬臂11，悬臂11端部配有与双V形铁2平面相垂直的钻套10，两只钻套的中心线位于双V形槽之间中线上，中心距与销轴上待加工的两只半圆形槽的中心距相等。所述压紧机构含有浮动压块3、杠杆4、滚轮5、斜契6、连接螺栓7、角铁8、气缸9和钻套10。所述杠杆4中部与双V形铁2右部铰连接，左端铰连接浮动压块3、右端铰连接滚轮5，角铁8与底板1固定连接，角铁8右端面上固定连接气缸9，气缸9左轴端通过连接螺栓7连接斜契6，斜契6底面与角铁8之间设有轨道，斜契6上曲面与滚轮5滚动配合。本实施例是钻削汽车动力转向器中销轴圆柱侧面的半圆形槽组合夹具，一次装入两根销轴，气缸9通气后推动斜契6左移，使滚轮5顺斜契6曲面滚动上移，杠杆4另一端的浮动压块3下降则压紧销轴，从两只定位设置的钻套10中钻削销轴，即形成一个圆孔由两只半圆形槽构成。由于在定位钻套10中钻削对称性加工面，钻削容易、切削效率高、质量一致性好，本实用新型加工出的销轴具有较高的互换性，满足批量生产要求。