[发明专利]家用酸奶机

说明书

技术领域

本发明涉及家用小电气，尤其涉及可改变热量环境的家用酸奶机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们越来越重视饮食健康，酸奶中含有丰富的活性乳酸菌，对人们的健康有诸多好处，如增进食欲、降低胆固醇、防治便秘、助消化和抗疾病等，深受大家的喜欢。目前市面上所销售的酸奶大部分是工业化生产出来的，由于需要经过的储存、运输、销售等环节，酸奶中不可避免地添加一些稳定剂或防腐剂等成分，而这些成分对身体有害无益，并且经过长时间储存的酸奶也失去了原有的新鲜度。

现有的酸奶机采用PTC(为‘Positive Temperature Coefficient’的缩写，其中文：正热量系数半导体热敏陶瓷电阻加热元件)或电热丝加热，给家用酸奶机的容器内的乳酸菌提供一个基本恒温的环境，乳酸菌在此环境下大量繁殖，到一定时间制成适合个人口味的酸奶。在制成造酸奶后，如果不及时改变热量环境或将其取出另存，时间越长，乳酸菌就越多，酸奶就越酸，甚至变质以至不能饮用。

发明内容

本发明目的是提供一种在酸奶制成后自动降温到6℃以下冷藏的家用酸奶机。

以上目的通过如下技术方案实现：酸奶机设有顶盖、外壳和内壳，外壳的底端联接有散热罩，散热罩设有进风口和出风口，在散热罩内靠近进风口处设有风扇，内壳之外套设有导热器，形成发酵腔，导热器和外壳之间设有保温材料，其中外壳的底部设有半导体制冷器，其一面与导热器联接，在半导体制冷器的另一面、散热罩之内设有散热器，在内壳或导热器的壁上设有热量感应器。

发酵腔内设置装有待发酵的含有乳酸菌的奶类的容器。

本发明采用以上技术方案，利用半导体制冷器一面冷、另一面热的特点，在发酵时间完成时，改变半导体制冷器的电压极性，使原来的加热面变成6℃以下的冷面，另一面则变成热面；风扇从进风口吸进风吹散热器，使半导体制冷器的冷热面有更高的温差，保证半导体制冷器工作性能更好，如此酸奶在发酵完成后即可自动转为冷藏，确保家用酸奶机发酵的酸奶具有保鲜功能，更方便人们使用。

附图说明

现结合附图对本发明做进一步阐述：

图1是本发明酸奶机之一的内部结构示意图；

图2是本发明酸奶机之二的内部结构示意图；

图3是本发明酸奶机之三的内部结构示意图；

具体实施方式

如图1、2或3所示，本发明酸奶机设有顶盖1、外壳3和内壳2，外壳3的底端联接有散热罩6，散热罩6设有进风口61和出风口62，在散热罩6内靠近进风口61处设有风扇7，内壳2之外套设有导热器4，形成发酵腔5，发酵腔5内装有待发酵的含有乳酸菌的奶类或可设置装有待发酵的含有乳酸菌的奶类的容器8，容器8的数量根据其本身和发酵腔5的大小，放置一个或一个以上，为方便固定，可设置容器8的固定支架81。内壳2与导热器4可以做成不同的形状：如图1所示，导热器4做成杯状，直接套设在内壳2外面；如图2所示，内壳2底部镂空，导热器4镶嵌在镂空处，形成发醇腔底；如图3所示，导热器4也做成杯状，内壳2做成法兰盘形状。导热器4和外壳3之间设有保温材料13，使发酵腔5内的热量保持稳定，其中外壳3的底部设有半导体制冷器9，半导体制冷器9可以根据发酵腔5的大小，与容器8对应采用一个或一个以上，形成多个发酵腔5，其一面91与导热器4联接，在半导体制冷器9的两个工作面91、92上涂一层导热硅胶，更有利于热量传递，在半导体制冷器9的另一面92、散热罩6之内设有散热器10，导热器4和散热器10通常采用金属材料或其它导热材料，在内壳2或导热器4的壁上设有热量感应器11，热量感应器11可采用热敏电阻。

当装有待发酵的含有乳酸菌的奶类的容器8置于发酵腔5内，设定发酵时间启动，半导体制冷器9的一面91开始加热，此时另一面92为冷面，通过导热面4将热量传递到发酵腔5，通常乳酸菌在37℃左右发酵最好，低于6℃不发酵，超过70℃乳酸菌会大量死亡。当内壳2或导热器4热量超过设定热量时，热量感应器11将信号反馈给酸奶机的微处理器，控制半导体体制冷器9的工作与否，如此即可保证发酵腔5内的热量保持恒定。当发酵时间完成时，微处理器改变半导体制冷器9的电压极性，半导体制冷器9原来的加热面91变成6℃以下的冷面，另一面92则变成热面，如此就实现本发明在酸奶制成后，自动降温到6℃以下冷藏的目的。