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[发明专利]ZrB2‑SiC陶瓷发热体及超高温加热设备-CN201710005797.8在审
发明人：郭伟明;李文杰;吴利翔;陈敏烽;林华泰 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2017-01-04 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种ZrB2‑SiC陶瓷发热体、ZrB2‑SiC陶瓷发热体的制备方法及采用ZrB2‑SiC陶瓷作为发热体的超高温加热设备，其中，所述ZrB2‑SiC陶瓷发热体由ZrB2和SiC粉体烧结制备，其中，SiC的体积百分比为5％～40％，余量为ZrB2的体积百分比，ZrB2颗粒的粒径为<5μm，SiC颗粒的粒径为<10μm。以ZrB2‑SiC复合陶瓷材料制备发热体，利用ZrB2‑SiC复合陶瓷材料优良的导电性，同时在发热体氧化时会在表面形成一层致密的SiO2氧化膜，可保护发热体在超高温下的正常工作；通过选用ZrB2‑SiC
zrb2 sic 陶瓷发热超高温加热设备

[发明专利]一种层状结构Cf/ZrB₂-SiC超高温陶瓷基复合材料及其制备方法-CN201910395305.X在审
发明人：倪德伟;陈博文;董绍明;靳喜海;周海军;高乐 -专利权人：中国科学院上海硅酸盐研究所;中国科学院上海硅酸盐研究所苏州研究院
申请日： 2019-05-13 - 公布日： 2019-09-06 - 主分类号： C04B35/80 文献下载
摘要：本发明涉及一种层状结构Cf/ZrB₂‑SiC超高温陶瓷基复合材料及其制备方法，该制备方法包括：（1）将ZrB₂粉体、SiC粉体、分散剂和粘结剂加入溶剂中并混合，得到ZrB₂‑SiC浆料；（2）采用流延成型方法将所得ZrB₂‑SiC浆料制成ZrB₂‑SiC素坯；（3）将碳纤维编织体浸渍于所得ZrB₂‑SiC浆料中，得到碳纤维预制体；（4）将所得ZrB₂‑SiC素坯和碳纤维预制体交替叠层至少1次，再经排胶和烧结，得到所述层状结构C_f/ZrB₂‑SiC超高温陶瓷基复合材料。
超高温陶瓷层状结构复合材料制备碳纤维预制体粉体素坯浸渍碳纤维编织体交替叠层流延成型烧结分散剂粘结剂溶剂排胶

[发明专利]ZrB2‑SiC层状复合陶瓷及其制备方法-CN201710323818.0在审
发明人：刘宝良;李长青;冯晓艳;程玲;闫龙海;赵春香 -专利权人：黑龙江科技大学
申请日： 2017-05-10 - 公布日： 2017-09-19 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种ZrB2‑SiC层状复合陶瓷及其制备方法，所述层状复合陶瓷由SiC层和ZrB2层组成，具体制备步骤如下一、以SiC粉体、ZrB2粉体为原料，以聚乙烯醇为粘结剂，采用模压成型的方法将SiC粉体和ZrB2粉体压制成层状陶瓷素坯，然后进行干燥，得到ZrB2‑SiC层状坯体；二、采用真空热压烧结的方法进行ZrB2‑SiC层状坯体的烧结，即得ZrB2‑SiC层状复合陶瓷。本发明的ZrB2‑SiC层状复合陶瓷不但有效的改善了存在于普通陶瓷中的脆性大、韧性低的缺点，而且生产周期短且操作简单、易于推广。
zrb2 sic 层状复合陶瓷及其制备方法

[发明专利]一种h-BN/ZrB₂可加工陶瓷的制备方法-CN201210535948.8无效
发明人：唐竹兴 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2012-12-13 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：一种h-BN/ZrB2可加工陶瓷的制备方法，其特征在于，采用h-BN包覆ZrB2陶瓷粉体经冷等静压成型后热压烧成h-BN/ZrB2可加工陶瓷，将硼酸：尿素按比例与乙醇混合在密闭容器中制成酯化溶液，然后将ZrB2陶瓷粉体加入到酯化溶液中制成陶瓷浆料，通过喷雾造粒机将上述陶瓷浆料制成包覆ZrB2粉体，将上述包覆ZrB2粉体氮化获得h-BN包覆ZrB2陶瓷粉体，将h-BN包覆ZrB2陶瓷粉体经等静压压制成片状坯体，在氮气气氛下热压.烧制成h-BN/ZrB2可加工陶瓷。
一种 bn zrb sub 可加工陶瓷制备方法

[发明专利]一种制备高损伤容限的面内各向同性的硼化锆基超高温独石结构陶瓷的方法-CN201811287055.X有效
发明人：韩文波;程业红;张幸红;胡平;周善宝;洪长青 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2018-10-31 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： C04B35/80 文献下载
摘要：目的是解决ZrB2基超高温陶瓷抗损伤容限差及ZrB2基纤维独石陶瓷存在严重面内各向异性的问题。制备方法：将聚醚砜溶解在N‑甲基吡咯烷酮中，并与ZrB2粉体和SiC粉体进行球磨混料得到ZrB2‑SiC浆料，ZrB2‑SiC浆料挤出固化得到连续ZrB2‑SiC陶瓷纤维；ZrB2粉体、SiC粉体与Graphene分散在去离子水中得到ZrB2‑SiC‑Graphene浆料；连续ZrB2‑SiC陶瓷纤维涂覆ZrBZrB2基纤维独石陶瓷的面内各向异性的问题，抗损伤容限得到提升。本发明适用于制备硼化锆基超高温独石结构陶瓷。
一种制备损伤容限各向同性硼化锆基超高温结构陶瓷方法

[发明专利]一种原位合成CNTs/ZrB₂纳米复合粉末及其制备方法-CN201810202882.8在审
发明人：金华;孟松鹤;解维华;许承海;李金平 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2018-03-13 - 公布日： 2018-09-07 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明涉及一种原位合成CNTs/ZrB2纳米复合粉末及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：(1)、提供MxOy/ZrB2催化剂前驱体，其中，M表示金属催化剂，x表示MxOy氧化物分子中金属原子的个数，y表示MxOy氧化物分子中氧原子的个数；(2)、还原所述MxOy/ZrB2催化剂前驱体，得到M/ZrB2复合催化剂；(3)、向M/ZrB2复合催化剂中通入C2H2与N2的混合气体，使M/ZrB2复合催化剂中纳米ZrB2粉末的表面原位生长CNTs，得到CNTs/ZrB2纳米复合粉末。
纳米复合粉末复合催化剂制备催化剂前驱体氧化物分子原位合成超高温防热材料表面原位生长金属催化剂混合气体金属原子烧结高韧性抗烧蚀耐高温氧原子增韧还原

[发明专利]一种ZrB2‑SiC复合陶瓷的制备方法-CN201610888523.3在审
发明人：刘宝良;李长青;冯晓艳;程玲;孙立红 -专利权人：黑龙江科技大学
申请日： 2016-10-12 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种ZrB2‑SiC复合陶瓷的制备方法，其步骤如下一、混料将ZrB2粉、SiC放入球磨罐中进行充分混合，然后在真空炉中煅烧混合粉体，获得ZrB2‑SiC混合粉体；二、成型与脱模在ZrB2‑SiC粉体中加入粘合剂，搅拌均匀，然后装入模具中进行压力成型，从模具中脱模，获得素坯；三、烧结与后处理将素坯平放在高纯氧化铝陶瓷片上，然后一起放入真空烧结炉中烧结，随炉冷却，得到ZrB2‑SiC复合陶瓷。ZrB2‑SiC复合陶瓷的制备采用真空烧结法，而ZrB2‑SiC没有直接反应，从而避免偏离成分比例。本发明制备出的ZrB2‑SiC复合陶瓷制备容易操作，这样有效地提高了产品率。
一种 zrb2 sic 复合陶瓷制备方法

[发明专利]一种原位合成硼化锆增强铜基复合材料及其制备方法和应用-CN201711396376.9在审
发明人：罗平;董仕节;汤臣;张艳华;蓝彬栩;陈晨;王义金;胡东伟;夏露;肖瑶;李智;覃富城;王冲;杨祺;邓宇鑫;张海一;晁飞扬;王书文;徐小涵;张佳琪;陈岗;方泽成;邵轩宇;夏宇欣;左雨菲;丁文祥;易少杰;陈成 -专利权人：湖北工业大学
申请日： 2017-12-21 - 公布日： 2018-06-05 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种原位合成ZrB₂增强铜基复合材料的制备方法，首先将锆粉和硼粉进行球磨，得到ZrB₂前驱体；在ZrB₂前驱体表面镀镍，得到镍包覆ZrB₂前驱体粉末；然后将镍包覆ZrB₂前驱体粉末和纯铜粉进行湿法球磨，得到混合物；将得到的混合物依次进行干燥、冷压成型、烧结和煅压处理，得到原位合成ZrB<本发明提供的方法有效地改善了ZrB₂增强相与铜基体之间的润湿性，提高了铜基复合材料的硬度和耐磨性。本发明还提供了上述制备方法得到的原位合成ZrB₂增强铜基复合材料以及作为点焊电极材料的应用。
原位合成增强铜基复合材料前驱体粉末镍包制备制备方法和应用铜基复合材料得到混合物前驱体表面耐磨性点焊电极冷压成型湿法球磨烧结混合物纯铜粉硼化锆前驱体润湿性铜基体有效地镀镍硼粉球磨锆粉应用

[发明专利]一种层状ZrB₂复合陶瓷材料及制备方法-CN201910384861.7在审
发明人：成来飞;白钰航;范尚武;孙孟勇 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2019-05-09 - 公布日： 2019-07-23 - 主分类号： C04B35/76 文献下载
摘要：本发明涉及一种层状ZrB₂复合陶瓷材料及制备方法，包括如下步骤：(1)、流延薄片的制备；(2)、层状ZrB₂预制体的制备：将干燥脱模后得到的ZrB₂陶瓷薄膜进行切割，并与同样形状的Ti箔或Nb箔或W箔或Mo箔交替叠片，之后进行干压和低温热压；(3)、层状ZrB2复合陶瓷材料的制备：将层状ZrB2陶瓷预制体在烧结炉中排胶后，再继续升温至指定温度进行烧结，最终生成具有层状结构的ZrB₂复合陶瓷材料。与单一块体ZrB₂陶瓷材料相比，本发明采用放电等离子法制备的层状ZrB₂复合陶瓷材料。在加入高熔点金属层作为中间夹层后，层状陶瓷的韧性得到了明显的提高；解决了单一块体ZrB₂陶瓷材料脆性大，实用性和可靠性差的缺点，具有良好的推广应用价值。
复合陶瓷材料制备单一块体陶瓷材料预制体脆性高熔点金属层放电等离子层状结构层状陶瓷低温热压干燥脱模流延薄片陶瓷薄膜同样形状中间夹层烧结烧结炉叠片干压切割陶瓷

[发明专利]一种¹⁰B富集的ZrB₂溅射靶材的制备方法及应用-CN201611227415.8有效
发明人：王星明;刘宇阳;杨磊;彭程;白雪;桂涛;储茂友 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2016-12-27 - 公布日： 2019-10-01 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明提供了一种¹⁰B富集的ZrB₂溅射靶材的制备方法及应用，属于溅射靶材制备及应用领域。该方法包括以下步骤：采用碳热还原反应制备¹⁰B富集的ZrB₂粉体，将该ZrB₂粉体装入高强石墨模具中，再惰性气氛保护下热压烧结，得到ZrB₂靶材，该靶材用于直流磁控溅射制备¹⁰B富集的ZrB₂薄膜。本发明提供的制备方法工艺过程简单，成本低，易于实现产业化生产，热压烧结过程无须添加烧结助剂，得到的ZrB₂溅射靶材纯度高、相结构单一、致密度高、导电性好，适于直流磁控溅射制备ZrB
一种 10 富集 zrb2 溅射制备方法应用

[发明专利]一种ZrB₂－SiC超高温陶瓷的烧结方法-CN201210013666.1无效
发明人：胡平;张幸红;侯杨;何汝杰;金鑫鑫 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2012-01-17 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：一种ZrB2-SiC超高温陶瓷的烧结方法，它涉及一种超高温陶瓷的烧结方法。本发明要解决现有制备ZrB2-SiC超高温陶瓷的工艺存在烧结温度高，能耗大的问题。ZrB2-SiC超高温陶瓷的烧结方法按以下步骤进行：一、称取ZrB2粉、SiC粉和柠檬酸；二、球磨混合，得到浆料；三、将浆料烘干得到复合粉体；四、在温度为1500～1600℃条件下真空烧结得到ZrB2-本发明ZrB2-SiC超高温陶瓷的烧结方法，将烧结温度降低了约300℃，减少了能耗，所得产物的致密度可达98％，满足在1800℃含氧气氛中的使用要求。本发明用于制备ZrB2-SiC超高温陶瓷。
一种 zrb sub sic 超高温陶瓷烧结方法

[发明专利]一种ZrB₂/Cu复合材料的制备方法-CN201410221818.6有效
发明人：王海龙;尚伟;李剑;赵笑统;邵刚;范冰冰;张锐;许红亮;卢红霞;陈德良 -专利权人：郑州大学
申请日： 2014-05-26 - 公布日： 2014-09-03 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：本发明属于无机复合材料制备技术领域，具体涉及一种ZrB₂/Cu复合材料的制备方法。该方法包括ZrB₂粉末镀镍、混合研磨、热压烧结等步骤。本发明利用活性元素Ni与ZrB₂具有良好地润湿性，同时Ni可以与Cu形成良好固溶体的特点，先通过化学镀镍工艺在ZrB₂粉末表面镀上一层Ni，从而有效改善ZrB₂和Cu的界面结合，之后采用热压烧结工艺，以镀镍后的ZrB₂和Cu粉为原料，在较低的温度下制备出高致密度的ZrB_2/Cu复合材料。采用本发明所制备的ZrB₂/Cu复合材料综合性能优良，用于EDM加工用电极制备时，可以有效降低电极的损耗与更换频率，因而具有较好的社会与经济效益。
一种 zrb sub cu 复合材料制备方法

[发明专利]一种片状AlON/ZrB₂复合材料的制备方法-CN201310611499.5无效
发明人：唐竹兴 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2013-11-28 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：一种片状AlON/ZrB2复合材料的制备方法，其特征在于，将片状AlON粉体和ZrB2陶瓷粉体以重量比为10~50：100比例混合均匀，在1600~2000℃的温度下氩气气氛热压烧制30~180分钟制成片状AlON/ZrB2复合材料。本发明制备的片状AlON/ZrB2复合材料，具有可加工性，片状AlON、ZrB2相分布均匀、含量可控，可加工性能、力学性能和热学性能优良。
一种片状 alon zrb sub 复合材料制备方法

[发明专利]一种溶解ZrB₂陶瓷材料的方法-CN201410138516.2在审
发明人：黄庆;叶群;邓启煌;周小兵;丁志辉;施迪未 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2014-04-08 - 公布日： 2015-10-14 - 主分类号： C25F1/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种溶解ZrB₂陶瓷材料的方法。该方法将ZrB₂陶瓷材料作为阳极，惰性电极或者耐电解液腐蚀电极作为阴极，电解液选用氢氟酸溶液，进行通电电解，ZrB₂陶瓷材料在电解过程中失去电子成为离子形态进入电解液，实现了溶解该ZrB₂陶瓷材料的目的。该方法简单易行、安全可控，可用于ZrB₂陶瓷材料的回收再利用，或者当ZrB₂陶瓷材料作为基体包覆材料等时还以用于实现与基体分离的目的，因此具有良好的应用前景。
一种溶解 zrb sub 陶瓷材料方法

[发明专利]一种具有柱状晶粒的ZrB2粉体的制备方法-CN201410059150.X有效
发明人：黄庆;丁志辉;邓启煌;周小兵 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2014-02-21 - 公布日： 2017-10-20 - 主分类号： C01B35/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种具有柱状晶粒的ZrB2粉体的制备方法。该方法通过聚合交联成胶反应，将无规则形貌的ZrB2粉体与硼、锆、碳元素凝胶，然后干燥、碳化热解以去除杂质，得到前驱体粉体，再将前驱体粉体进行高温硼热碳化还原处理，使ZrB2粉体晶粒由无规则形貌转化为柱状形貌该方法成本低、简单易行、节能环保，制得的ZrB2粉体呈单分散的柱状晶貌，有利于ZrB2陶瓷的织构化，提高陶瓷强韧性，从而很大程度拓展ZrB2陶瓷的实际应用性。
一种具有柱状晶粒 zrb sub 制备方法

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