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[发明专利]一种7075铝合金低温超声时效处理方法-CN201810990900.3在审
发明人：陈志浩;曹伟;朱协彬;姚敏 -专利权人：安徽工程大学
申请日： 2018-08-28 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种7075铝合金低温超声时效处理方法，涉及铝合金热处理技术领域，包括油浴液预热、工件油浴保温、超声时效处理以及冷却等步骤，本发明可降低7075铝合金常规时效热处理所需时效温度，大幅减少时效时间与常规时效热处理方法相比，可降低时效工艺要求和热处理成本，提高效率，改善铝合金时效热处理组织，提升铝合金综合性能。
铝合金时效处理热处理常规时效低温超声热处理技术领域浴液热处理成本时效热处理时效工艺数量增多综合性能工件油析出相预热弥散超声保温冷却

[发明专利]一种可实现铝合金快速时效的热处理方法-CN201911077772.4有效
发明人：李冲;李梦冉;孙宜琳;刘永长;马宗青;余黎明 -专利权人：天津大学
申请日： 2019-11-06 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： C22F1/047 文献下载
摘要：本发明提供一种铝合金的快速时效热处理方法，即对进行时效处理的合金施加预变形和磁场影响的时效热处理方法，适用于Al‑Mg2Si系铝合金，属于金属材料热处理领域。先将Al‑Mg2Si系铝合金进行固溶处理，固溶制度为500～540℃×5～15h，然后进行水淬，再将水淬后的试样进行0.5～5％的拉伸塑性变形，随后进行磁场时效处理，时效制度为180～210℃×0～24h，空冷。本发明的快速时效热处理工艺，缩短了峰值时效时间，并提高峰值硬度，相比于常规时效热处理，本发明的热处理工艺对合金的组织性能改善效果明显，工艺简单、工序合理、操作方便，适于工业化生产。
一种实现铝合金快速时效热处理方法

[发明专利]一种铝合金双级时效热处理方法及装置-CN202210054991.6在审
发明人：程桥;麻永林;鲍鑫宇;周金鑫;刘永珍;陈重毅 -专利权人：内蒙古科技大学
申请日： 2022-01-18 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： C21D1/04 文献下载
摘要：本发明属于无机材料制备技术领域，具体涉及一种铝合金双级时效热处理方法及装置。本发明提供的铝合金双级时效热处理方法：将过饱和铝合金固溶体在磁场中依次进行一级时效处理和二级时效处理，所述一级时效和二级时效时，所述磁场的脉冲电流独立地为1～100A，所述磁场的脉冲频率独立地为1～100Hz本发明提供的双级时效热处理方法能够显著提高铝合金材料的抗拉强度与拉伸性能。同时，本发明提供的在磁场中进行双级时效热处理方法，相较于未加磁场的双级时效热处理，降低了时效热处理的保温温度与保温时间，提高铝合金的生产效率。
一种铝合金时效热处理方法装置

[发明专利]一种6082合金T6态卷式热处理时效的制造方法-CN202310556439.1在审
发明人：张晶;王大群;刘玉龙;王海彬;赵国奇;李婷;吕丹;王庆亮;左德运 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2023-05-17 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C22F1/043 文献下载
摘要：一种6082合金T6态卷式热处理时效的制造方法，它属于铝合金加工技术领域。它解决现有6082合金T6态板材热处理时效炉窄口，热处理能耗高、效率低、材料损失率大的问题。方法：一、称取原料并熔炼，得到铝合金溶液；二、铸造后铣面；三、加热后热轧，然后冷轧至成品厚度的卷材；四、切边、固溶、矫直及时效热处理。本发明通过摸索时效温度及时间对6082合金T6态板材进行工艺变革，通过对大批产品的跟踪以及数据的分析，确定了工艺流程及热处理制度，将材料原片式时效处理改为卷式时效处理，拓宽了热处理时效炉窄口，解决了热处理能耗高
一种 6082 合金 t6 态卷式热处理时效制造方法

[发明专利]一种铝合金挤压型材的加工热处理工艺-CN202010906762.3有效
发明人：王淼;王云 -专利权人：盐城工业职业技术学院
申请日： 2020-09-02 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： C22F1/047 文献下载
摘要：本发明提供了一种铝合金挤压型材的加工热处理工艺，包括以下步骤：(1)将6063铝合金铸锭进行均匀化热处理；铝合金铸锭、挤压模具、挤压机的挤压筒分别进行加热处理，挤压；(2)将得到的6063铝合金挤压型材进行淬火处理、回火处理；(3)将铝合金挤压型材进行五级时效热处理，第一级时效热处理，温度为425‑450℃，时间为2‑3h，水冷；第二级时效热处理，温度为320‑340℃，时间为4‑6h，空冷；第三级时效热处理，温度为245‑265℃，时间为5‑8h，空冷；第四级时效热处理，温度为180‑215℃，时间为5‑8h，随炉冷却；第五级时效热处理，温度为125‑135℃，时间为5‑8h，随炉冷却；本发明加工得到的6063铝合金挤压型材的强度
一种铝合金挤压加工热处理工艺

[发明专利]一种降低铝合金环件各向异性提高综合性能的时效热处理制度-CN202211162999.0在审
发明人：刘强;龙村;张永峰;王广建;周亮;盛智勇;王沙 -专利权人：湖南中创空天新材料股份有限公司
申请日： 2022-09-23 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明提供了一种7xxx系铝合金环件的时效热处理方法，包括以下步骤，将淬火后的铝合金环件进行轴向变形后，再进行时效热处理，得到7xxx系铝合金环件；所述时效热处理包括三级热处理步骤。这是一种能够提高综合性能的降低铝合金环件各向异性的时效热处理制度，可在环件成形后，采用固溶‑预变形‑时效热处理工艺，减小晶粒尺寸，增加小角度晶界比例以及促进时效析出，增加晶内析出相尺寸，增大晶界析出相间距而且本发明提供的时效热处理方法工艺简单，设备简单，有效降低人员成本和运行成本。
一种降低铝合金各向异性提高综合性能时效热处理制度

[发明专利]一种可热处理强化铝合金的时效热处理工艺-CN201010275809.7无效
发明人：易丹青;王宏伟;王斌;蔡金伶;文智 -专利权人：中南大学
申请日： 2010-09-08 - 公布日： 2010-12-22 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种可热处理强化铝合金的时效热处理工艺，将待热处理的可热处理强化铝合金进行固溶处理，出炉快速水淬，然后放入应力-电场-温度多外场时效热处理设备中进行时效处理，时效温度为：23℃～270℃，应力为可热处理强化铝合金为：Al-Cu-Mg合金、Al-Mg-Si合金、Al-Zn-Mg合金和Al-Li合金。本发明能解决可热处理强化铝合金人工时效过程中析出相较粗大、晶界沉淀相链状分布、无沉淀析出带较宽、利用单一温度场时效时疲劳寿命提高幅度小的难题，提高合金的综合力学性能和耐损伤性能。
一种热处理强化铝合金时效工艺

[发明专利]一种快速获得铝合金自然时效力学性能的热处理方法-CN202211630754.6在审
发明人：刘强;周亮;彭炯明;张永峰;龙村;王广建;李玳权 -专利权人：湖南中创空天新材料股份有限公司
申请日： 2022-12-19 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C22F1/057 文献下载
摘要：本发明提供了一种快速获得铝合金自然时效力学性能的热处理方法，包括：将铝合金进行固溶淬火热处理后再进行人工时效。本发明提供了一种快速获得铝合金自然时效性能的热处理制度，可在固溶淬火后，利用热处理炉设备，采用固溶‑欠时效热处理工艺促进时效析出，增加晶内析出相尺寸，增大晶界析出相间距，增加PFZ宽度，提高产品力学性能和韧性本发明利用人工时效的方式和时间，得到与自然时效性能接近的产品，可有效在短时间内判断产品淬火后自然时效的力学性能，本发明提供的方法工艺简单，设备简单，能够有效降低人员成本和运行成本。
一种快速获得铝合金自然时效力学性能热处理方法

[发明专利]一种可实现铝合金快速时效热处理的方法-CN201310124487.X有效
发明人：湛利华;贾树峰;黄明辉;张姣 -专利权人：中南大学
申请日： 2013-04-11 - 公布日： 2014-03-05 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明是一种可实现铝合金快速时效热处理的方法，属于金属材料电磁场热处理领域。在7075铝合金构件进行时效热处理时添加电脉冲，其工艺步骤如下：先将7075铝合金构件进行固溶处理，固溶制度为460～499℃×35～45min，然后进行水淬，再将淬火后的铝合金构件进行电脉冲时效处理，时效制度为100～125℃×4～24h。本发明提供了正反电脉冲快速时效热处理工艺，缩短了峰值时效时间；同时，通过影响材料中空位的扩散过程进而影响析出相的形态和数量，使位错运动受阻，提高材料的强度。可以发现，正反电脉冲时效处理比常规时效热处理工艺对铝合金的组织和性能的改善效果更加明显。该方法简单，操作方便，适于工业化生产。
一种实现铝合金快速时效热处理方法

[发明专利]一种纳米镁合金三级时效热处理工艺-CN201210349708.9有效
发明人：刘楚明;万迎春;唐蓓;李慧中;邹利民 -专利权人：中南大学;苏州维兰德金属科技有限公司
申请日： 2012-09-20 - 公布日： 2012-12-19 - 主分类号： C22F1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种纳米镁合金三级时效热处理工艺。所述合金质量百分成分为：Gd：6-13%，Y：2-6%，Zr：0.3-0.8%,其余为Mg及不可去除的杂质元素，将挤压-快速冷锻造制得的平均晶粒尺寸40-100nm的纳米镁合金在140-170℃下进行一级时效热处理，处理时间4-8h，将一级时效后合金在150-180℃下进行二级时效热处理，处理时间5-10h，将二级时效后合金在200-250℃下进行三级时效热处理，处理时间10-30h，经此三级时效热处理后纳米镁合金强度较未时效态提高
一种纳米镁合金三级时效热处理工艺

[发明专利]一种提高7系铝合金抗应力腐蚀性能的热处理方法-CN202111032147.5有效
发明人：冯永平;张建雷;池海涛;刘馥兵;黄祯荣 -专利权人：福建祥鑫新材料科技有限公司
申请日： 2021-09-03 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明涉及铝合金热处理技术领域，具体公开了一种提高7系铝合金抗应力腐蚀性能的热处理方法，其方法包括自然时效、一级人工时效、一级固溶处理、二级固溶处理、二级人工时效和三级人工时效六大步骤；该装置包括从左往右依次设置的时效处理室、强风冷却装置、固溶处理室和淬火装置；本发明公开的热处理方法使得材料头尾的性能更加稳定，耐腐蚀性能更佳，同时整个热处理装置能够根据整个热处理过程中自动实现人工时效、固溶处理、强风冷却以及淬火处理，而且整个过程无需作业人员进行辅助操作
一种提高铝合金应力腐蚀性能热处理方法

[发明专利]一种提高高铁用端环性能的形变热处理方法-CN201610401530.6在审
发明人：宋克兴;周志云;王攀;杭弢;陈小红;孟高军;杨永平 -专利权人：江苏迅达电磁线有限公司
申请日： 2016-06-11 - 公布日： 2016-09-07 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高高铁用端环性能的形变热处理方法。其工艺为在制件固溶处理后，对制件进行胀形处理，在端环径向施加预应力，然后进行时效热处理。本发明通过固溶后、时效前对端环进行胀形形变，提高了端环后续时效析出动力，可加快时效析出速率，缩短时效时间，降低热处理成本。
一种提高高铁用端环性能形变热处理方法

[发明专利]一种基于时效炉借温固溶余热的高效热处理装置-CN202010428415.4在审
发明人：黄元明;李书来;曾华 -专利权人：跃马轮毂（盱眙）有限公司
申请日： 2020-05-20 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明提供一种基于时效炉借温固溶余热的高效热处理装置，包括用于进行固溶操作的固溶炉、用于进行时效热处理的时效炉、用于进行淬火的淬火炉、用于进行热循环利用的多级热循环机构和淬火热交换机构，涉及热处理领域。该基于时效炉借温固溶余热的高效热处理装置根据现有的热处理装置存在的能源浪费和成品品质问题，设计出更加合理的热处理装置，通过特殊的结构促进能源的循环重复利用，从而有效的解决了一般的热处理装置在对金属进行热处理的时候，固溶炉、淬火炉和时效炉难以高效的配合，不仅固溶炉热能大量散失，不易回收，淬火过程也容易造成成品品质下降，也难以对热水进行有效的换热回收，能源浪费严重的问题。
一种基于时效炉借温固溶余热高效热处理装置

[发明专利]一种提高超高强度马氏体时效不锈钢强韧性的热处理方法-CN202310791043.5在审
发明人：田家龙;王威;赵佳伟;严伟;战东平;杨柯;姜周华 -专利权人：东北大学;中国科学院金属研究所
申请日： 2023-06-30 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：一种提高超高强度马氏体时效不锈钢强韧性的热处理方法，属于金属热处理技术领域，本发明是通过在马氏体时效硬化不锈钢均质化锻造之后，在固溶处理工艺与长时效处理工艺之间增加预时效及深冷工艺，并且在长时效之后再加一次深冷处理具体包括：(1)固溶处理；(2)第一次深冷处理；(3)预时效处理；(4)第二次深冷处理；(5)长时效处理；(6)第三次深冷处理；采用双时效工艺+三深冷的热处理方法，解决了现有热处理工艺技术下，析出相的析出程度与奥氏体的含量及形貌的兼顾问题
一种提高超高强度马氏体时效不锈钢韧性热处理方法

[发明专利]一种轻量化铝合金发动机支架热处理工艺及热处理设备-CN201910811482.1有效
发明人：平步青 -专利权人：如东宇航机械制造有限公司
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明提出了一种轻量化铝合金发动机支架热处理工艺及热处理设备，该热处理工艺包括依次进行的退火‑一级固溶/淬火处理—二级固溶/淬火处理—流动气氛时效处理—密闭气氛时效处理—性能检测，通过对铝合金热处理工艺的合理优化，将固溶热处理、时效热处理针对性的进行两次递进操作，有效改善了铝合金的热处理质量，同时配设热处理设备，可实现连续性操作，简单便捷，且降低了外部环境的影响，显著提高了热处理的效率和品质。
一种量化铝合金发动机支架热处理工艺设备

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