专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种用于验证电磁泵性能的实验系统及实验方法-CN202310115293.7在审
  • 陈重毅;麻永林;王文君;邢淑清;刘永珍;白庆伟;宫美娜 - 内蒙古科技大学
  • 2023-02-07 - 2023-06-13 - F04B51/00
  • 本发明公开一种用于验证电磁泵性能的实验系统及实验方法,涉及电磁泵技术领域,保温罐位于储存罐上方且通过罐间管道连通,罐间管道上设置有第一合金阀;储存罐连接有通断大气的第一气体阀和通断主保护气罐的第四气体阀;保温罐连接有通断大气的第二气体阀和通断次保护气罐的第三气体阀;循环回路管道的进口和出口均与保温罐连接,循环回路管道上设置有电磁泵和监测仪表;需要下降保温罐液位时,打开第三气体阀、第一合金阀和第一气体阀,需要上升保温罐液位时,打开第四气体阀、第一合金阀和第三气体阀。本发明通过调节各连通位置的通断,能够在运行状态及时对系统中的液面状态进行调整,保证系统处于合适的液位范围内,保证系统的正常运行。
  • 一种用于验证电磁性能实验系统方法
  • [发明专利]一种基于切片分割加载体的热源焊接模拟方法-CN201911128606.2有效
  • 迟露鑫;麻永林;邢淑清;陈重毅;梁仕发 - 重庆理工大学
  • 2019-11-18 - 2023-05-02 - G06F30/20
  • 本发明公开了一种基于切片分割加载体的热源焊接模拟方法,包括:获取目标焊接件模型;基于目标焊接件模型建立焊缝模型;将焊缝模型沿熔池深度方向及熔池长度方向划分为多个待加载体;对每个待加载体分别加载体生热率热源模型,下层待加载体的体生热率大于或等于上层待加载体的体生热率;提取体生热率热源模型加载后的目标焊接件模型模拟数据。与现有技术相比,本发明在总热输入不变的前提下,施加不同比例的体生热率,即下方较高,上方较低,通过焊材上下表明温度分布的调节,实现焊缝、热影响区较为精确的模拟计算,提高了对SAPH440钢材料的焊接模拟结果的准确性。
  • 一种基于切片分割载体热源焊接模拟方法
  • [发明专利]一种6系铝合金圆锭及其制备方法和应用-CN202211385793.4在审
  • 鲍鑫宇;麻永林 - 北京冶科电磁能新技术有限公司
  • 2022-11-07 - 2023-01-24 - C22C1/02
  • 本发明提供的6系铝合金圆锭的制备方法,利用除气和过滤减少杂质,减少后续制备的6系铝合金圆锭中夹杂等铸造缺陷,且对铝合金熔体进行可控电磁能处理时,不用接触铝合金熔体,避免降低铝合金熔体的纯净度,通过控制可控电磁能处理过程中铝合金熔体内部的磁感应强度和磁感应强度变化速率,以改变所述熔体的结构,促进形核,提升形核率,实现省略晶粒细化剂的同时,细化6xxx系铝合金圆锭凝固组织,提高了6xxx系铝合金圆锭的铸造质量。本发明实施例1制备6061铝合金圆锭,经切片获得的铸坯样品1的中心处凝固组织尺寸为220.87μm,铸坯样品1的边部凝固组织尺寸为131.62μm,均低于采用晶粒细化剂获得的铸坯样品2。
  • 一种铝合金及其制备方法应用
  • [实用新型]一种差压铸造坩埚炉-CN202220845633.2有效
  • 宋志起;刘永珍;麻永林;王军;邢淑清;陈重毅;鲍鑫宇;宫美娜 - 内蒙古科技大学
  • 2022-04-13 - 2022-07-26 - B22D18/00
  • 本实用新型公开一种差压铸造坩埚炉,包括坩埚、加热元件和电磁线圈,电磁线圈设置于坩埚的外部,电磁线圈与外部电源相连,电磁线圈能够产生磁场,坩埚位于电磁线圈产生的磁场内。工作时,加热元件对坩埚进行加热,继而实现对坩埚内铝合金熔体进行加热保温的目的,使得铝合金熔体保持在熔融状态;在坩埚外部设置电磁线圈,电磁线圈与外部电源相连,电磁线圈通电能够产生磁场,从而对坩埚内的熔体施加电磁处理,对熔体内的能量体系产生影响,补偿熔体内部形成临界晶核所需的能量,降低形核过程所需的形核激活能,促进熔体克服形核壁垒,进而增加熔体内初生晶核的数量,提高熔体内形核率,从而对最终的铸件到晶粒细化的作用,提升成品铸件的性能。
  • 种差压铸坩埚
  • [发明专利]一种差压铸造坩埚炉-CN202210384430.2在审
  • 刘永珍;麻永林;陈重毅;邢淑清;宋志起;鲍鑫宇;宫美娜;白庆伟 - 内蒙古科技大学
  • 2022-04-13 - 2022-07-15 - B22D18/00
  • 本发明公开一种差压铸造坩埚炉,包括坩埚、加热元件和电磁线圈,电磁线圈设置于坩埚的外部,电磁线圈与外部电源相连,电磁线圈能够产生磁场,坩埚位于电磁线圈产生的磁场内。工作时,加热元件对坩埚进行加热,继而实现对坩埚内铝合金熔体进行加热保温的目的,使得铝合金熔体保持在熔融状态;在坩埚外部设置电磁线圈,电磁线圈与外部电源相连,电磁线圈通电能够产生磁场,从而对坩埚内的熔体施加电磁处理,对熔体内的能量体系产生影响,补偿熔体内部形成临界晶核所需的能量,降低形核过程所需的形核激活能,促进熔体克服形核壁垒,进而增加熔体内初生晶核的数量,提高熔体内形核率,从而对最终的铸件到晶粒细化的作用,提升成品铸件的性能。
  • 种差压铸坩埚
  • [实用新型]一种热处理装置-CN202220125013.1有效
  • 程桥;邢淑清;鲍鑫宇;周金鑫;刘永珍;麻永林 - 内蒙古科技大学
  • 2022-01-18 - 2022-07-05 - C21D1/04
  • 本实用新型属于合金材料热处理技术领域,具体涉及一种热处理的装置。本实用新型提供了一种热处理的装置,包括:样品容器3,所述样品容器不设置气体入口和气体出口;套设于所述样品容器3外侧的控温部件2,缠绕于所述控温部件2外侧的若干层磁感应线圈1,所述磁感应线圈1与电源柜电连接。本实用新型通过若干层磁感应线圈1能够对放置于所述样品容器3中的铝合金样品施加磁场,同时通过控温部件2能够对放置于样品容器3中的铝合金样品加热控温,在磁场中实现铝合金的时效处理,能够提高铝合金中强化析出相的细化程度和弥散分散均匀性。
  • 一种热处理装置
  • [发明专利]一种基于脉冲磁场的轴承钢球化退火方法及系统-CN202210361285.6在审
  • 谢港生;申丽娟;邢淑清;麻永林;陈重毅 - 内蒙古科技大学
  • 2022-04-07 - 2022-07-01 - C21D1/32
  • 本发明公开了一种基于脉冲磁场的轴承钢球化退火方法及系统,涉及轴承钢热处理领域,具体步骤为:炉温预热:将退火炉预热至780~810摄氏度,恒温保持;轴承钢加热:将轴承钢样品送入退火炉,并施加脉冲磁场,同时计时;第一次冷却:将退火炉炉温冷却至700~730摄氏度,恒温保持,同时计时;第二次冷却:将退火炉炉温冷却至650摄氏度,取出轴承钢样品,进行空冷;本申请利用脉冲磁场与热场耦合方式加快碳化物的溶解,大幅的缩短球化退火热处理时间;极大地提高生产效率,使产品生产周期变短;且利用脉冲磁场处理后的球化组织,组织均匀,球化度高,为球化退火后续的淬回火方法提供了良好的组织准备。
  • 一种基于脉冲磁场轴承钢退火方法系统
  • [发明专利]一种电工铝导体及其制备方法-CN202210088340.9在审
  • 鲍鑫宇;麻永林;翟鹏飞;邢淑清;刘永珍;陈重毅 - 内蒙古科技大学
  • 2022-01-25 - 2022-04-29 - B22D11/115
  • 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种电工铝导体及其制备方法。在本发明中,电工铝导体的金属熔体经可控电磁能处理后,金属熔体中短程有序结构的团簇数量增加,这些团簇在随后的熔体流动过程中逐渐长大,使熔体中尺寸接近临界晶核的团簇数量增多;在后续连铸连轧的结晶凝固阶段,这些团簇将优先转变为晶核,提高形核率,细化铸坯凝固组织,使得本发明在不使用晶粒细化剂的条件下实现电工铝导体晶粒的细化,同时减少铸造缺陷,提高连铸连轧中所得铸坯的强度和塑性,连轧过程中不易出现断锭、断杆;同时由于细晶强化作用,电工铝导体的力学性能得以显著提升。此外,由于没有使用晶粒细化剂,本发明制备方法所得的电工铝导体纯净度提升。
  • 一种电工导体及其制备方法
  • [实用新型]基于感应加热和电磁能晶粒细化的差压铸造设备保温罐-CN202123054921.0有效
  • 潘浩;邢淑清;宫美娜;麻永林;刘永珍;陈重毅 - 内蒙古科技大学
  • 2021-12-07 - 2022-04-26 - B22D41/01
  • 本实用新型公开了基于感应加热和电磁能晶粒细化的差压铸造设备保温罐,涉及冶金与金属材料制备技术领域。包括石墨锅、电磁线圈和外金属壳,所述电磁线圈设置于所述石墨锅外侧,外金属壳套设于所述电磁线圈外侧,所述外金属壳和所述电磁线圈之间设有保温层。本实用新型提供的差压铸造设备保温罐,电感线圈设置于石墨锅外壁,电感线圈产生的脉冲磁场直接作用在铝液中,使石墨锅中的铝液提高形核率,对铝合金铸件组织进行晶粒细化,降低铸造缺陷,电磁线圈产生中频交变磁场,磁场中的涡流加热石墨锅,达到保温铝液的目的,感应加热热效率高、节电效果好、热损失小、加热更加均匀、充分,能起到节约资源、降低生产成本等作用。
  • 基于感应热和磁能晶粒细化压铸设备保温

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