专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种导电板及包括该导电板的触摸屏-CN200810126851.5有效
  • 刘旋旋;薛亮;陈学刚 - 比亚迪股份有限公司
  • 2008-07-01 - 2010-01-06 - G06F3/042
  • 一种导电板,该导电板包括透明基底、透明导电和位于所述透明基底的一个表面和所述透明导电之间的防反射,其中,该导电板还包括位于所述透明基底的另一个表面上的固化树脂,所述固化树脂包括第一固化树脂和第二固化树脂,第一固化树脂位于所述透明基底和第二固化树脂之间,第二固化树脂的弹性大于第一固化树脂。本发明的导电板通过在基底表面添加两固化树脂,可以使其不但耐擦伤,而且能够提高其柔韧性,从而可以提高用该导电板制成的触摸屏的耐久性和打点特性。
  • 一种导电包括触摸屏
  • [发明专利]印刷电路板的制造方法-CN02830011.4有效
  • 村上圭一 - 野田士克林股份有限公司
  • 2002-12-09 - 2005-12-14 - H05K3/28
  • 本发明是在形成电路图形的印刷电路基板上形成热固性的树脂以便填入电路图形间,在减压的减压室内边挤压平滑板边使该树脂加热固化后,通过对覆盖上述电路图形并固化的上述树脂进行研磨,使上述电路图形露出的印刷电路板的制造方法,在上述减压室内使上述树脂加热固化的过程中,依次实施以下的过程。过程1:以在减压室内借助平滑板对上述树脂加压的状态下,该树脂在未固化的非固化温度保持的过程。过程2:在加压状态下,将树脂加热至树脂固化固化温度。过程3:在保持加压状态和固化温度的状态下,使外气流入减压室内。过程4:在保持固化温度的状态下,减少向上述平滑板的加压力。过程5:冷却树脂
  • 印刷电路板制造方法
  • [发明专利]层叠体和导电性辊-CN201680008449.X有效
  • 佐野武宏 - 株式会社普利司通
  • 2016-01-14 - 2020-06-12 - B32B27/30
  • 提供改善了间粘合性的层叠体,以及包含所述层叠体的导电性辊。该层叠体包括至少两各自通过用能量射线来使树脂组合物固化而形成的能量射线固化树脂,其中:所述层叠体包括能量射线固化树脂(1)和能量射线固化树脂(2);用于形成能量射线固化树脂(1)的第一树脂组合物包括具有烃环骨架的能量射线固化树脂
  • 层叠导电性
  • [发明专利]太阳能电池以及太阳能电池的制造方法-CN201510303483.7有效
  • 小卷壮;藤冈裕一;师冈久雄;山田宽 - TDK株式会社
  • 2015-06-05 - 2017-04-12 - H01L31/048
  • 在薄片状的太阳能电池(200)中,按以下所述顺序重叠第一固化树脂(40)、含有树脂的基板(10)、光电转换(100)以及第二固化树脂(9)。第一固化树脂(40)的线膨胀系数为第二固化树脂(9)的线膨胀系数以上,第二固化树脂(9)的线膨胀系数大于基板(10)的线膨胀系数,与基板(10)相对的第一固化树脂(40)的第一表面(40a)侧的固化度为C1%并且处于第一表面(40a)相反侧的第一固化树脂(40)的第二表面(40b)侧的固化度为C2%时,C2大于C1,(C2‑C1)为2~15%。太阳能电池(200)的第一固化树脂(40)侧的表面(S1)翘曲成凸状,太阳能电池(200)的第二固化树脂(9)侧的表面(S2)翘曲成凹状。
  • 太阳能电池以及制造方法
  • [发明专利]树脂铜箔以及带树脂铜箔的制造方法-CN200880123301.6无效
  • 佐藤哲朗;松岛敏文 - 三井金属矿业株式会社
  • 2008-12-24 - 2010-12-08 - B32B15/088
  • 本发明的目的在于,提供一种能够改善积式印刷布线板的尺寸稳定性并且能够形成微细间距电路的带树脂铜箔。为了达成该目的,本发明采用下述带树脂铜箔及其制造方法,该带树脂铜箔,是在铜箔的表面上依次形成固化树脂和半固化树脂的带树脂铜箔,其特征在于,与上述固化树脂接触侧的铜箔的表面粗糙度(Rzjis)是0.5μm~2.5μm,上述固化树脂由热膨胀系数是0ppm/℃~25ppm/℃的聚酰亚胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂以及它们的复合树脂中的任意之一的树脂成分构成,在上述固化树脂上具有固化后的热膨胀系数是0ppm/℃~50ppm/℃的半固化树脂
  • 树脂铜箔以及制造方法
  • [实用新型]一种汽车内饰板-CN202222873889.7有效
  • 邓滔;黄树庭;郑思思 - 中山市杰事达精细化工有限公司
  • 2022-10-28 - 2023-06-16 - B32B27/32
  • 本实用新型公开了一种汽车内饰板,包括有依次层叠设置的EPP、双固化树脂和耐高温结构,本实用新型在EPP的下方设有双固化树脂,双固化树脂为PU‑UV双固化树脂,PU‑UV双固化树脂具有较好的隔音降噪性能,且双固化树脂上还设有吸音结构,提高了吸音性能,使得内饰板在具有轻量化特点的同时,提高了内饰板的隔音降噪性能,更为满足市面上对内饰板的性能需求;本实用新型还在EPP上设置向双固化树脂方向凸起的加强结构,大大增加了EPP的强度,从而提升了内饰板的强度。
  • 一种汽车内饰板
  • [发明专利]高压罐的制造方法-CN202010151252.X有效
  • 上田直树 - 丰田自动车株式会社
  • 2020-03-06 - 2022-03-18 - F17C1/16
  • 本发明提供一种高压罐的制造方法,能够抑制高压罐的品质降低并且抑制由气体压力导致表面树脂破坏。高压罐(10)的制造方法包括:在树脂制的内衬(11)的外表面形成未固化的纤维增强树脂(12)的缠绕工序S1;以第1温度对未固化的纤维增强树脂(12)进行局部加热,由此从未固化的纤维增强树脂(12)渗出热固性树脂而形成表面树脂(13),并且以产生裂缝(13a)的方式使表面树脂(13)固化的第1加热工序S2;以及在第1加热工序S2之后,以低于第1温度的第2温度加热高压罐(10)整体,由此使纤维增强树脂(12)整体和从纤维增强树脂(12)整体渗出的表面树脂(13)整体固化,得到在表面树脂(13)局部产生了裂缝(13a)的高压罐(10)的第2加热工序S3。
  • 高压制造方法
  • [发明专利]覆金属层压板及印刷线路板-CN201280062122.2有效
  • 井上博晴;岸野光寿 - 松下电器产业株式会社
  • 2012-11-29 - 2014-08-20 - B32B15/08
  • 本发明提供的覆金属层压板,包括绝缘及存在于所述绝缘的至少一个表面侧的金属,所述绝缘是将中央、存在于所述中央的其中一个表面侧的第1树脂和存在于所述中央的另一个表面侧的第2树脂的至少3进行层叠而成的,所述中央包含树脂组合物的固化物和纤维基材,所述第1树脂及所述第2树脂分别由树脂组合物的固化物形成,所述中央树脂组合物包含热固化树脂,所述中央树脂组合物所含的树脂与所述第1树脂和所述第2树脂树脂组合物所含的树脂不同,所述第1树脂所包含的树脂组合物的固化物的热膨胀系数以及所述第2树脂所包含的树脂组合物的固化物的热膨胀系数,分别小于所述中央所包含的树脂组合物的固化物的热膨胀系数
  • 金属层压板印刷线路板

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