专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种不等板材的方法及系统-CN202110960029.4有效
  • 徐岩;孟大伟;聂志华;景灵方;邸鹏;刘金鑫;汪以祥 - 燕山大学
  • 2021-08-20 - 2022-04-15 - B23K37/00
  • 本发明涉及一种不等板材的方法及系统。该发明包括:获取待且厚度差值大于等于3mm的不等板材中薄板板和厚板板;根据薄板板和厚板板确定薄板坡口面与厚板坡口面之间的坡口角度;根据所述坡口角度确定薄板的接头与厚板的接头;根据薄板板和厚板板确定厚板的过渡角度以及过渡角度的位置;根据过渡角度以及过渡角度的位置对厚板的接头进行二次优化;对经过一次优化后薄板的接头和二次优化后厚板的接头进行对接。本发明能够保证不等厚板材实现全熔透,提高板材综合力学性能和板的均匀塑性成形能力。
  • 一种不等厚拼焊板材方法系统
  • [发明专利]激光板成形极限图的建立和使用方法-CN200810020646.0无效
  • 陈炜;侯波;吕盾;岳陆游;贝建伟;李新城 - 江苏大学
  • 2008-02-19 - 2009-01-28 - G06F17/50
  • 本发明涉及差激光板失效判据的建立和使用方法,主要用于判断差激光板的颈缩或破裂,评价其成形性能。差激光板成形极限图的建立方法为:板成形极限图由焊接区材料、后薄侧母材的成形极限曲线组合而成;焊接区材料的成形极限曲线采用M-K理论,结合焊接区材料的性能参数计算获得;后薄侧母材的成形极限曲线基于厚度梯度准则,结合对拼板成形极限试验的有限元仿真计算获得。差激光板成形极限图的使用方法为:测得板零件危险部位的应变值,将其区分为焊接区、薄侧母材的应变;将测得的应变与其对应的焊接区、后薄侧母材的成形极限曲线进行比较,判断板零件失效与否。本发明所述差激光板成形极限图的建立和使用方法能准确建立其成形极限图,成功预测板失效,有效评价其成形性能。
  • 激光拼焊板成形极限建立使用方法
  • [发明专利]一种不等料激光钢板的生产方法-CN201310134257.1有效
  • 李磊 - 奇瑞汽车股份有限公司
  • 2013-04-17 - 2013-07-03 - B23K26/24
  • 本发明公开了一种不等料激光钢板的生产方法,属于汽车冷冲压模具领域。所述方法按照如下步骤进行操作:将冲压工艺需求的不等料激光钢板,以线为分割线,根据前薄、钢板的形状各开发一套开卷落料模具,分别生产出薄钢板落料片和钢板落料片;然后将所述薄钢板落料片放在左边或右边,将所述钢板落料片放在右边或左边,将所述薄钢板落料片和所述钢板落料片按照冲压工艺需求的厚度差方向进行
  • 一种不等激光钢板生产方法
  • [发明专利]一种不等管的加工方法-CN201310326467.0有效
  • 阎启;左敦桂 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2013-07-30 - 2015-02-11 - B21C37/08
  • 一种不等管的加工方法,包括如下步骤:a)根据不等管的直径及不等壁的位置确定待焊接的薄侧钢板和侧钢板的宽度和长度,并选择一块与薄侧钢板长度和宽度相同的第三钢板,该第三钢板的厚度为薄侧钢板和侧钢板的厚度差;b)通过激光焊接将薄侧钢板和侧钢板焊接一体,其长度和宽度即为不等管的长度和周长;将第三钢板固定在薄侧钢板上,弥补厚度差,形成全长厚度一致的板;c)通过模具对拼板进行管成形,将其弯曲形成待管;d)将用于补厚度差的第三钢板从待管中取出,获得不等的待激光管;e)对待激光管进行激光焊接,获得不等管。
  • 一种不等厚壁焊管加工方法
  • [实用新型]一种不等板杯突试验模具-CN201220432122.4有效
  • 薛欢;李荣锋 - 武汉钢铁(集团)公司
  • 2012-08-29 - 2013-02-27 - G01N3/28
  • 本实用新型公开了一种不等板杯突试验用模具,以解决现有试验模具难以准确进行不等板杯突试验的问题。它包括不等试样上部的压模和下部的垫模,其在于,在垫模与不等试样之间放置有由二块厚度不同的薄板拼接的不等垫环,不等垫环与不等试样的边和薄边厚度差相同并错开接触,从而使得不等试样呈水平状态,所述不等垫环的边和薄边拼接线位于左右对称的中线,在不等试样下表面薄边凹进区域填补有软质垫片,使得不等试样下表面平整。本实用新型通过不等垫环对垫模进行厚度补偿,解决了不等板的杯突试验中压紧力不对称、试样褶皱、难以对中等问题,可准确进行不等板杯突试验。
  • 一种不等厚拼焊板杯突试验模具
  • [实用新型]一种金属立体晶格定位齿轮及定位装置-CN202121505056.4有效
  • 张永;孙国胜 - 上海丹迪电力技术有限公司
  • 2021-07-01 - 2021-12-10 - B23K37/04
  • 一种金属立体晶格定位齿轮,用于金属波形带为金属立体晶格时的定位,其包括齿轮盘体和固定于所述齿轮盘体外圆周面均匀分布的定位齿,所述定位齿包括一组全齿和轴向正对设置的一组半齿,所述全齿与所述半齿的根部间距等于两层所述金属波形带的重叠厚度在定位齿轮轴向方向所述半齿的厚度小于所述全齿的厚度以方便进行焊接。一种金属立体晶格定位装置,其包括两个相同尺寸且同步运行的金属立体晶格定位齿轮,两个所述金属立体晶格定位齿轮的定位齿的齿顶正对,两个所述齿轮盘体的外圆周面最小间距等于所述金属波形带的高度。
  • 一种金属立体晶格定位齿轮装置
  • [发明专利]一种采用工程板实现复杂零件渐进成形的加工方法-CN201410683587.0有效
  • 查光成;史晓帆;赵伟;周循 - 南京工程学院
  • 2014-11-24 - 2015-03-25 - B21D5/00
  • 本发明公开了一种采用工程板实现复杂零件渐进成形的加工方法,包括:(1)建立零件三维模型,并确定其主法线方向;(2)确定工程板板材的等厚度参数曲线;(3)确定工程板的焊缝轮廓线;(4)确定差的工程板板材中厚板的料尺寸;(5)加工工程板,并进行焊缝的后期表面光洁及热处理;(6)完成渐进成形加工。本发明能有效加工常规板材不易渐进成形的钣金件,且在成形角不变的情况下提高成形件局部厚度、改善零件强度及刚度,可较好改善加工过程中焊缝的偏移、充分发挥板的成形性能,且可有效弥补渐进成形过程中料减薄导致的不足
  • 一种采用工程板实复杂零件渐进成形加工方法
  • [发明专利]激光对中装置-CN201610793188.9在审
  • 唐彬 - 昆山宝锦激光拼焊有限公司
  • 2016-08-31 - 2017-02-22 - B23K26/70
  • 本发明公开了一种激光对中装置,包括:焊接台、设置于焊接台的中心线的上方并用于对料片及薄料片进行限位的限位块、用于对料片进行定位的料片定位装置、用于对薄料片进行定位的薄料片定位装置、用于对料片进行固定的料片固定装置该激光对中装置能够快速实现待的料片的对中,工作效率高,并且定位准确。
  • 激光装置
  • [发明专利]一种铝合金差板充液成形方法-CN201910295226.1有效
  • 许爱军;董晓静;郎利辉 - 北京卫星制造厂有限公司
  • 2019-04-12 - 2020-07-14 - B21D26/021
  • 一种铝合金差板充液成形方法,首先加工差板,左凹模套和右凹模套组合后放置到凹模座中,凹模座固定在液压机的下工作平台上,独立液压系统源和凹模座连接,然后将右径向压力室垫块、左径向压力室垫块装在凹模座上,独立液压系统源和左右径向压力室垫块连接,差板放置在左右径向压力室垫块上,将压边圈放置到左右径向压力室垫块上,并与液压机液压缸连接,最后将凸模连接到液压机的主缸上,主缸控制凸模向下移动,压边缸控制压边圈向下移动,独立液压系统源向高压充液室内充入液体介质,建立并改变液室压力,拉深成形出差板零件。
  • 一种铝合金差厚拼焊板充液成形方法
  • [实用新型]一种不等板堆垛前预处理用浅坑压制设备-CN202122669215.0有效
  • 宋志永;杜海鹏 - 沈阳思拓威源机械制造有限公司
  • 2021-11-03 - 2022-04-05 - B21D22/02
  • 本实用新型公开了一种不等板堆垛前预处理用浅坑压制设备,包括工作台,所述工作台下方固定有液压缸,且所述液压缸上方内侧安装有活塞,所述工作台上方阵列焊接有限位柱,且所述工作台上方外侧阵列分布有底模快速更换机构,所述底模快速更换机构包括卡合在所述工作台上方外侧的底模具,且每个所述底模具上均开设有不同形状和不同尺寸的模腔,且所述工作台下方外侧阵列设置有可对不等板进行夹持固定的固定机构。本实用新型通过底模快速更换机构,利用工作台和滑槽的设置,能够便于多种底模具的更换,与现有的不等板堆垛前预处理用浅坑压制设备相比,能够根据不等板的不同浅压规格进行快速更换。
  • 一种不等厚拼焊板堆垛预处理用浅坑压制设备

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