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[发明专利]气氛区域可调式的渗氮装置及其连续气体渗氮工艺-CN201910814206.0有效
发明人：孙亮;陈圣林;高洋;吕黎;李准;杨光;郭小龙;赵胜利;曹阳 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2021-03-19 - 主分类号： C23C8/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种气氛区域可调式的渗氮装置及其连续气体渗氮工艺；该装置包括渗氮腔体，所述渗氮腔体内设置输送带，所述输送带两侧上方对称设置有渗氮气体输送管道，两个渗氮气体输送管道另一端间设置有多根渗氮喷管，所述渗氮喷管在渗氮气体输送管道上均匀间隔排布；所述渗氮气体输送管道侧上方设置有保护气体输送管道；且保护气体输送管道设置在渗氮腔体侧壁上，所述保护气体输送管道从渗氮腔体出口端伸出，所述保护气体输送管道均匀间隔开设有出气孔该方法易于维护，操作简单；避免氨气在高温段过早分解导致的渗氮效率下降，同时避免试样温度与渗氮炉内温度不匹配时导致的欠渗氮或过渗氮问题。
气氛区域调式装置及其连续气体工艺

[发明专利]一种奥氏体不锈钢的低温气体渗氮方法-CN201611193541.6有效
发明人：孙振田;马飞;孙金全 -专利权人：机械科学研究总院青岛分院有限公司
申请日： 2016-12-21 - 公布日： 2019-06-25 - 主分类号： C23C8/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种奥氏体不锈钢的低温气体渗氮方法，包括奥氏体不锈钢工件进行表面钝化膜处理；奥氏体不锈钢放入渗氮炉中，抽真空通入渗氮气体，加热渗氮炉开始渗氮处理，所述的渗氮处理具体包括高温低浓度渗氮，低温低浓度渗氮，低温高浓度渗氮，缓冷等步骤，本发明实现了氮原子从表层到内部的均匀化分布。
奥氏体不锈钢渗氮低温气体渗氮渗氮处理渗氮炉表面钝化膜渗氮气体抽真空氮原子均匀化放入缓冷加热

[发明专利]一种高效高质量渗氮处理方法及其应用-CN202211234625.5有效
发明人：陈汪林;毛德长;孟显娜;李苏洋;肖辉 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2022-10-10 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： C23C8/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种高效高质量渗氮处理方法及其应用，涉及等离子渗氮技术领域，本发明通过低温渗氮‑高温退氮的循环工艺对金属基材进行多道次处理，以N2、Ar2和H2的混合气体为渗氮气源，以Ar2和含碳气体的混合气体为退氮气源，在特定的渗氮温度和退氮温度下，通过调节气体流量和体积浓度，获得组织致密、渗层后的渗氮层组织，实现渗氮层组织性能大幅度提升的效果。
一种高效质量处理方法及其应用

[发明专利]提高铌基合金抗氧化性能的方法、应用及抗氧化铌基合金-CN202011358595.X有效
发明人：甘斌;毕中南;于鸿垚;李云;沙江波 -专利权人：北京钢研高纳科技股份有限公司
申请日： 2020-11-27 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： C23C8/24 文献下载
摘要：本发明涉及高温结构材料氧化防护技术领域，尤其是涉及一种提高铌基合金抗氧化性能的方法、应用及抗氧化铌基合金。提高铌基合金抗氧化性能的方法，包括如下步骤：通过气体渗氮在铌基合金基体表面形成渗氮层；所述气体渗氮的条件包括：渗氮温度为1150～1250℃，渗氮时间为8～16h；渗氮气体包括体积比为1﹕(0.45～0.55本发明针对铌基合金，利用特定的气体渗氮的方式在铌基合金上得到连续致密、厚度均匀、成分稳定的渗氮层，提高铌基合金的抗氧化性能，进而提升了其服役性能。
提高合金氧化性能方法应用

[发明专利]高温气体渗氮淬火时效或等温淬火工艺-CN02136610.1无效
发明人：胡明娟;潘健生;卑多慧;张燕荣 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2002-08-22 - 公布日： 2003-02-12 - 主分类号： C23C8/48 文献下载
摘要：高温气体渗氮淬火时效或等温淬火工艺属于钢铁化学热处理领域。钢铁高温气体渗氮时，选择适当的温度、时间、氮势和冷却方法，在只含氮无碳的介质进行渗氮，表面形成ε－Fe2－3N化合物层，次表层为高氮奥氏体，渗后采用水基或油基淬火介质直接淬火，后在180～300℃时效或在奥氏体渗氮后直接于可进一步减少热处理畸变，畸变程度与铁素体氮碳共渗相当。用此工艺来代替奥氏体氮碳共渗，可以根除产生氢氰酸的根源，用来代替铁素体氮碳共渗，不仅根除氢氰酸的污染，还能提高有效硬化层的深度。
高温气体淬火时效等温工艺

[实用新型]铸管内表面渗氮装置-CN202022587870.7有效
发明人：张岩华;丁宗建;荣吉超;张修海;王浩;李超刚;张学来 -专利权人：国铭铸管股份有限公司
申请日： 2020-11-11 - 公布日： 2021-08-27 - 主分类号： C23C8/04 文献下载
摘要：一种铸管内表面渗氮装置，包括安装在铸管两端的密封端盖组件，密封端盖组件包括端盖、耐高温密封垫片和卡爪，端盖上设置卡爪，并在端盖与铸管接触面处设置耐高温密封垫片，铸管的外壁靠近端部的位置设置固定环，卡爪与固定环配合；在至少一个密封端盖组件上预设渗氮气体管道，该渗氮气体管道内端与铸管内的空腔连通，渗氮气体管道外端通过气阀与渗氮气体源连接；在铸管的内部或者外部设置有加热部件。本实用新型摆脱了对专用渗氮炉尤其是大型和超大型渗氮炉的依赖，可根据需要随时随地对铸管准备工装并进行渗氮处理，大大降低了设备和周期成本。
铸管内表面装置

[发明专利]一种奥氏体不锈钢的低温气体碳氮共渗方法-CN201611193540.1有效
发明人：孙振田;马飞;孙金全 -专利权人：机械科学研究总院青岛分院有限公司
申请日： 2016-12-21 - 公布日： 2019-03-05 - 主分类号： C23C8/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种奥氏体不锈钢的低温气体碳氮共渗方法，包括将奥氏体不锈钢工件进行表面钝化膜处理，将奥氏体不锈钢放入碳氮共渗炉中，抽真空通入碳氮共渗气体，进行碳氮共渗处理，所述的渗碳处理为两段式升降温过程，实现了在高温下活性碳/氮原子在工件表面的高浓度富集以及低温下碳/氮原子向工件内部的顺利扩散，使工件内部到表面形成均匀的碳氮原子浓度分布梯度。
一种奥氏体不锈钢低温气体碳氮共渗方法

[发明专利]一种钛合金表面渗氮工艺-CN201910983906.2有效
发明人：冯志浩;孙信阳;秦雪明;孟致安;胡希磊;韩鹏彪 -专利权人：河北科技大学
申请日： 2019-10-16 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： C23C8/24 文献下载
摘要：本发明具体公开一种钛合金表面渗氮工艺。所述方法包括：表面经过预处理的钛合金基体放入真空渗氮装置中，抽真空，将所述真空渗氮装置升温至渗氮温度；所述渗氮温度为400‑1300℃；向所述真空渗氮装置内通入氮化气体，氮化0.1‑15h，通入惰性气体，冷却至室温，即可在钛合金表面形成氮化钛层；所述氮化气体为体积比为1:0‑5的氮气和氩气。本发明所提供的钛合金表面渗氮工艺，可根据钛合金服役的具体要求，在低温和高温下制备不同性能的改性钛合金，其中，氮化钛层的厚度可达到20‑200μm，硬度最高可达到2100HV0.5
一种钛合金表面工艺

[发明专利]控制气体氮碳共渗零件变形的工艺-CN201010153681.7无效
发明人：陆卫倩;刘秦 -专利权人：上海电机学院
申请日： 2010-04-22 - 公布日： 2010-08-18 - 主分类号： C23C8/32 文献下载
摘要：本发明揭示了一种控制气体氮碳共渗零件变形的工艺，包括以下步骤：对零件进行粗加工；高温回火处理；预氧化处理；预热处理；氮碳共渗处理；预冷处理；淬火处理。该控制气体氮碳共渗零件变形的工艺能有效控制壁薄厚十分不均匀零件的喇叭口状变形，且操作步骤简便，成本较低。
控制气体氮碳共渗零件变形工艺

[发明专利]一种粉末冶金耐磨不锈钢的制备方法-CN201510645748.1有效
发明人：周国燕;包崇玺;潘中晨 -专利权人：东睦新材料集团股份有限公司
申请日： 2015-10-08 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种粉末冶金耐磨不锈钢的制备方法，该制备方法依次包括以下步骤：混合粉末准备、模压成形、高温烧结、渗氮处理，其中，本发明采用了气体渗氮处理方式，利用NH₃与N₂的混合气体进行渗氮处理，与现有技术中的制取高氮不锈钢粉末相比，成本大大降低；且本发明采用二段式渗氮，先在较低的渗氮温度、较高的氨气含量下，使工件表面形成弥散度大的氮化物，然后在较高的渗氮温度、较低的氨气含量下，让表面氮原子向内扩散，增加氮化层厚度，本发明制备的不锈钢中氮含量为0.2～1.0wt％，表观硬度HRC≥20，有效提高了不锈钢中的氮含量及硬度。
一种粉末冶金耐磨不锈钢制备方法

[发明专利]一种复合不锈钢渗氮工艺-CN201811492111.3在审
发明人：吴洪屏;陈聪;张煜 -专利权人：无锡能以信科技有限公司
申请日： 2018-12-07 - 公布日： 2019-01-25 - 主分类号： C23C8/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合不锈钢渗氮工艺，对工件进行渗氮处理时，先进行离子渗氮或盐浴渗氮，然后再进行气体渗氮处理；当工件表面设置有小孔和防渗区域时，先对工件进行离子渗氮处理，然后进行气体渗氮处理；当工件可以进行整体渗氮时先将工件进行盐浴渗氮处理，然后进行气体渗氮处理。本发明采用复合不锈钢渗氮工艺，先采用离子渗氮或盐浴渗氮破坏工件表面的钝化膜，然后再进行气体渗氮，可以将气体渗氮的装炉量翻倍，加工时间大大缩减，不仅可以提高工作效率，缩减了成本，而且渗层厚度为0.17‑0.19MM之间，渗层厚度均匀。
渗氮气体渗氮复合不锈钢离子渗氮盐浴工件表面渗氮处理渗层防渗区域工作效率厚度均匀钝化膜装炉量小孔加工

[发明专利]无马弗罐式气体渗氮炉-CN200710061319.5无效
发明人：张元增 -专利权人：天津市天瑞硬化工程有限公司
申请日： 2007-09-30 - 公布日： 2009-04-01 - 主分类号： C23C8/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型气体渗氮炉—无马弗罐式气体渗氮炉的结构及制造方法，这种内置金属电热辐射管的炉型为提高气体渗氮、气体软氮化的炉压从提高渗速和实现气体渗氮作业的连续化，以及气体渗氮设备的大型化提供了方便
无马弗罐式气体渗氮炉

[发明专利]高速铁路路轨紧固件稀土共渗防腐表面处理方法-CN200610010325.3无效
发明人：刘志儒;闫牧夫 -专利权人：哈尔滨市东方刃具厂
申请日： 2006-07-26 - 公布日： 2007-01-03 - 主分类号： C23C8/28 文献下载
摘要：高速铁路路轨紧固件稀土共渗防腐表面处理方法，涉及一种铁路路轨紧固件的表面处理方法。为了使紧固件达到高的综合性能指标，确保达到10年设计寿命，本发明具体处理方法如下：将低温气体渗氮炉升高温度至570～680℃，然后将Q235A低碳钢工件置于低温气体渗氮炉中，通入甲醇排空炉内空气，30～60分钟后将含有稀土渗剂的甲醇或乙醇溶液和氨气同时通入渗氮炉中进行稀土共渗，控制氨气与甲醇或乙醇的气体体积比为1～2∶1，处理时间为2～6小时，最后出炉、冷却。
高速铁路路轨紧固稀土防腐表面处理方法

[发明专利]利用氮化物弥散强化钴基高温合金的高温渗氮制备方法-CN202310364217.X在审
发明人：袁超;陈翌鹏;刘昕 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2023-04-07 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C22C19/07 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用氮化物弥散强化钴基高温合金的高温渗氮制备方法，属于弥散强化材料技术领域。将钴基高温合金型材立于高温渗氮炉内，对渗氮炉内腔抽真空，使钴基高温合金型材处于真空环境中，随后向渗氮炉内腔充入氩气，升温至设定温度1100～1200℃；之后向渗氮炉内腔通入氮气、氩气混合气氛，流量速度为80～120mL/min，钴基高温合金型材在炉内进行一定时间的渗氮处理，高温渗氮过程完成后，以20～40℃/min的降温速率冷却至室温。该方法针对钴基高温合金丝材或板材，利用在氮气和氩气混合气氛中进行高温渗氮处理，在合金组织中形成稳定氮化物起弥散强化作用，能够有效解决钴基高温合金强度相对偏低等问题。
利用氮化物弥散强化高温合金制备方法

[发明专利]一种铁基合金表面高强韧渗氮层及其制备方法-CN201611102517.7有效
发明人：王博;顾剑锋;李文政;徐骏 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2016-12-05 - 公布日： 2019-07-12 - 主分类号： C23C8/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种铁基合金表面高强韧渗氮层及其制备方法，制备时，将铁基合金样品的表面进行打磨、抛光后，装入气体渗氮炉，通入气态氮源，进行气体渗氮处理，将氮势控制在化合物层形成的氮势临界值以下，待气体渗氮处理结束后，进行炉冷或油冷，即制得无化合物层的渗氮层；对制得的无化合物层的渗氮层进行表面喷丸强化处理，即制得铁基合金表面高强韧渗氮层。与现有技术相比，本发明方法制得的渗氮层的硬度可与常规气体渗氮化合物层硬度相当(甚至更高)，且韧性明显优于化合物层，同时，本发明方法可有效克服常规气体渗氮零件在重载、剪切应力工况下服役时的脆性剥落缺陷，拓宽气体渗氮工艺的应用范围
渗氮层化合物层铁基合金高强韧制备常规气体气体渗氮渗氮表面喷丸强化气体渗氮工艺脆性气体渗氮炉剥落缺陷处理结束氮势控制剪切应力气态氮抛光氮势炉冷油冷重载装入打磨应用

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