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- [发明专利]一种阀箱加工方法-CN202310824861.0在审
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李敦发;桂金满
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安徽添御石油设备制造有限公司
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2023-07-06
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2023-10-10
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C23C8/32
- 本申请公开了一种阀箱加工方法，包括如下步骤：S1，压力泵阀箱锻件毛坯进行粗加工；S2，正火处理；S3，第一次回火处理；S4，碳氮共渗处理；S5，预冷淬火处理；S6，第二次回火处理；S7，包装。本申请通过碳氮共渗的方式同时向工件渗入碳与氮，形成碳、氮的共渗层，一方面，碳原子进入金属表面与金属原子结合形成碳化物，从而提升工件表面的硬度以及耐磨性，可以有效地防止金属表面的磨损和划伤；另一方面，氮的渗入使得工件表面形成了一层致密的氮化物层，提升了耐腐蚀性能，使得工件能够适用于石油开采时的恶劣环境；第三方面，共渗层的残留压应力能够提升工件的疲劳极限，以此提高工件的抗疲劳强度，降低脆性。
- 一种加工方法
- [发明专利]一种低碳合金钢零件的制备方法-CN202310918299.8在审
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杨伟民;张金海
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苏州轴承厂股份有限公司
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2023-07-25
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2023-09-29
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C23C8/32
- 本申请涉及轴承技术领域，尤其涉及一种低碳合金钢零件的制备方法,低碳合金钢零件的制备方法，包括以下步骤：准备SCM415材料的薄壁冲压件；将薄壁冲压件化学热处理，热处理温度为830‑860℃；将碳氮共渗处理后的薄壁冲压件采用淬火油进行淬火，油温控制在80℃以上；对淬火后的薄壁冲压件进行回火处理，回火温度为120℃，时间为60min；将低温回火处理后的薄壁冲压件夹紧再进行回火，之后空冷得到。本申请通过采用碳氮共渗结合淬火和回火处理后，得到的低碳合金钢表面硬度达到670‑810HV1，平面度0.15mm以内，且显微组织为细针状马氏体和均匀分布的点状碳化物/氮化物，达到平面推力轴承要求的技术指标。
- 一种合金钢零件制备方法
- [发明专利]一种奥氏体不锈钢碳氮共渗方法-CN202211263158.9有效
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张仕恒;边洪岩;张江峰;龙金
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贵州黎阳国际制造有限公司
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2022-10-14
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2023-09-22
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C23C8/32
- 本发明提供一种奥氏体不锈钢碳氮共渗方法，包括以下步骤：提供工件；采用砂纸将工件表面研磨光滑；采用酸性溶液浸泡工件；采用超声波清洗机清洗工件；先预热碳氮共渗炉后，并送入碳氮共渗气体；将工件投入碳氮共渗炉后，再持续送入碳氮共渗气体适当时间后，将工件取出即可。采用本发明的技术方案，采用砂纸对工件表面进行研磨，提高了工件表面组织的细粒度；采用酸洗方法提高了工件表面组织的活性，并破除了工件表面氧化层；通过超声波清洗方法洗净工件表面，疏通了碳、氮原子深入工件基体的通道；碳、氮共渗时，先预热处理，再进行碳氮共渗时，使碳、氮原子深入工件基体，提高了奥氏体不锈钢碳氮共渗层的厚度、表面硬度和耐磨性。
- 一种奥氏体不锈钢碳氮共渗方法
- [发明专利]一种大滚子复合热处理工艺-CN202310679662.5在审
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李勇;张志冲;史有森
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江苏丰东热技术有限公司
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2023-06-09
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2023-08-18
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C23C8/32
- 本发明公开了轴承制备技术领域的一种大滚子复合热处理工艺，所述工艺包括下述步骤：S1：将机械加工后的轴承滚子送入真空清洗机中，进行清洗烘干；S2：将S1中的产物放入加热炉中，进行渗碳处理，然后放入油槽淬火并高速搅拌；S3：将S2中的产物再次送入真空清洗机中，进行清洗烘干；S4：将S3的产物送入到回火炉中进行回火处理；S5：将S4的产物送入加热炉中，进行碳氮共渗处理，然后放入油槽淬火并高速搅拌；S6：将S5中的产物再次送入真空清洗机中，进行清洗烘干；S7：将S6中的产物送入到回火炉中再次进行回火处理；本发明通过发明一种大滚子复合热处理工艺，在渗碳淬火的基础上进行碳氮共渗处理，不仅提高了力学性能，同时使表面硬度提高。
- 一种滚子复合热处理工艺
- [发明专利]铸铁件不生锈电饭煲内胆用热处理设备及制造方法-CN202210445561.7有效
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谢喜
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谢喜
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2022-04-26
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2023-07-25
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C23C8/32
- 本发明公开了一种铸铁件不生锈电饭煲内胆用热处理设备，通过温度控制单元控制反应炉的炉内温度，以使环境温度与后续反应过程相匹配，然后进行共渗反应，实现同一个反应组件即可完成电饭煲内胆的热处理的多道工序，相对于现有的热处理设备，工作部件少，制造成本低，由于只在同一个反应组件内进行处理，无需进行电饭煲内胆胚体的转移，使得处理过程简洁，操作难度低，处理时间短，工作效率高；共渗反应所采用的反应液由氨水以及溶解于氨水内的碳铵和尿素组成，通过破碎单元对反应液进行破碎，使得反应液的分子结构变小，进而使得电饭煲内胆的渗透处理效果好，实现了铸铁件电饭煲内胆不生锈，经久耐用，避免了铸铁材料的浪费，达到环保的目的。
- 铸铁件生锈电饭煲内胆热处理设备制造方法
- [发明专利]一种高耐磨链条销轴的制造工艺-CN202310329218.0在审
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卢旭东;邱德方;张恩泽;宣成
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杭州东华链条集团有限公司
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2023-03-30
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2023-06-23
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C23C8/32
- 本发明公开了一种高耐磨链条销轴的制造工艺，包括如下步骤：步骤A，预硬化，将链条销轴放入回转式电阻炉进行高温碳氮共渗；步骤B，淬火后进行低温回火处理；步骤C，精磨处理，采用连续可控分段式精磨处理，使其表面粗糙度严格控制在Ra0.2以下；步骤D，放入可控气氛连续网带炉中完成低温碳氮共渗。本发明具有通过复合处理后，使链条销轴在高温氮化阶段采用较高的温度，在渗碳介质丙烷、甲醇和氨气条件下经过较长的加热时间，使销轴表层合金元素充分奥氏体化，并通过选择适宜的淬火温度，使次表层680HV以上高硬化区在30％～70％有效硬化层范围内任意调整，从而实现本发明目的，显著抬高销轴的次表层硬度梯度，大幅提升链条的耐磨性能。
- 一种耐磨链条制造工艺
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