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[发明专利]一种粉末冶金高速钢及其制备方法-CN202310949350.1在审
发明人：喻浩然;贾寓真;李栋梁;薛寒 -专利权人：湖南泰嘉智能科技有限公司
申请日： 2023-07-31 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种粉末冶金高速钢及其制备方法，包括以下步骤：在高速钢粉中加晶须分散液；称取1.6‑5重量份的环烷酸稀土，与成型基质混合并溶解在溶剂中制备成型剂；将干燥过筛后得到的粉末与成型剂混合研磨、过筛、制得压坯料，模压成型、烧结、热处理、精加工制得粉末冶金高速钢。本发明利用晶须材料在弥散强化、晶须拔出、裂纹偏转、裂纹桥接等方面对高速钢性能的影响和稀土元素在细化晶粒、提高致密度、净化界面、改善黏结相等方面对粉末冶金高速钢的强韧化作用，实现了高速钢耐磨性和韧性的同步提升。
一种粉末冶金高速钢及其制备方法

[发明专利]一种粉末冶金定子环材料及其制备方法-CN202310497026.0有效
发明人：杜存国;吴奇明;童世伟 -专利权人：扬州威世新材料有限公司
申请日： 2023-05-05 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种粉末冶金定子环材料及其制备方法，涉及冶金材料技术领域，是由如下按重量百分比计的各组分制成：铝粉0.5wt％‑1.5wt％、镍粉3wt％‑6wt％、银粉0.1wt％‑0.3wt％、钪粉0.02wt％‑0.04wt％、钛粉0.6wt％‑1.2wt％、钡粉0.001wt％‑0.003wt％、钇粉0.01wt‑0.03wt％、钴粉0.1wt％‑0.3wt％、纳米碳化铌0.01wt％‑0.03wt％、纳米氮化硅0.01wt％‑0.03wt％、纳米硼化钨0.01wt％‑0.03wt％，余量为铁粉。该材料机械力学性能好，耐高温性、散热性和耐腐蚀性佳，使用寿命长。
一种粉末冶金子环材料及其制备方法

[发明专利]一种ODS铁素体薄壁钢管的轧制方法-CN202310900088.1在审
发明人：权亚平;吕高鹏;冯红超;周川;张凯;张平辉;肖凯凯;凤伟中;马晓育 -专利权人：宝鸡钛业股份有限公司;宝钛集团有限公司
申请日： 2023-07-20 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种ODS铁素体薄壁钢管的轧制方法，包括如下步骤：采用热等静压或热挤压法制备得到ODS铁素体管坯；将管坯加热到550‑650℃、道次变形量控制在35‑45％，进行多道次大变形量温轧，每道次温轧后进行真空退火；道次变形量控制在20‑30％，进行多道次小变形量冷轧；真空退火，制备得到ODS铁素体薄壁钢管成品。本发明提供的ODS铁素体薄壁钢管的轧制方法，加工的管材表面质量好，力学性能优，塑性变形能力显著提升。
一种 ods 铁素体薄壁钢管轧制方法

[发明专利]一种铝电解金属陶瓷阳极的流变压注制备方法-CN202310909641.8在审
发明人：何勇;张雷;熊慧文;周科朝;康潇;沈廷 -专利权人：中南大学
申请日： 2023-07-24 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明提供一种铝电解金属陶瓷阳极的流变压注制备方法，将金属陶瓷粉与有机粘结剂混炼获得物料团，将物料团成型获得阳极外壳物料，将含焊片的T型电连接导杆固定于模具的中心，并将模具预热同时将阳极外壳物料预热然后将流变压注物料经流道注入模具的空腔中，待模具冷却脱模得到含T型电连接导杆的金属陶瓷阳极坯体，将含电连接的金属陶瓷阳极坯体进行脱脂、烧结获得铝电解金属陶瓷阳极；本发明通过流变压注方法实现了异型结构金属陶瓷阳极外壳和电连接导杆的一体化近净成型，将T型导杆底部和金属陶瓷内壁紧密连接，解决了复杂结构铝电解金属陶瓷成形困难，电连接导杆易脱落的问题。
一种电解金属陶瓷阳极流变制备方法

[发明专利]制备碳纳米管增强高强钢复合件的合金粉末和制备方法-CN202310668675.2在审
发明人：苏绍华;杨晶晶;周文杰;邬均文;王明喜 -专利权人：江苏精研科技股份有限公司;江苏精研动力系统有限公司
申请日： 2023-06-07 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备碳纳米管增强高强钢复合件的合金粉末和制备方法，其中制备方法包括以下步骤：S1、将碳纳米管置于分散液中并使用超声波进行清洗，然后进行干燥处理；S2、向高强钢合金粉末中加入干燥后的碳纳米管，并添加过程控制剂进行球磨，然后洗涤过滤得到复合粉体；S3、将复合粉体与粘结剂密炼造粒制得喂料，并于注射机中注射成型，制得生坯；S4、将生坯在硝酸或草酸催化脱脂炉中进行脱脂，获得脱脂坯；S5、将脱脂坯在单体炉中烧结制得烧结体；S6、将烧结体在真空炉中进行热处理制得复合件。本发明能够有效解决碳纳米管因具有很大的长径比、比表面积和比表面能，从而存在很大的范德华力，容易聚集缠结，很难在金属基体中均匀分散的问题。
制备纳米增强高强复合合金粉末方法

[发明专利]一种基于声共振混粉技术的弥散强化奥氏体不锈钢及其增材制造方法和应用-CN202310947101.9在审
发明人：崔路卿;张虹虹;何卫锋;李应红 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2023-07-28 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于声共振混粉技术的弥散强化奥氏体不锈钢及其增材制造方法和应用。本发明通过声共振混粉以及增材制造打印参数可制备得到微观组织细小、增强相均匀分布、硬度和强度明显提高的不锈钢构件。经本发明制备的奥氏体不锈钢晶粒更加细小，可提供更显著的细晶强化效果；元素分布更加均匀，可提供更强的固溶强化效果；微米级及以下增强相在微观组织中分布更加均匀，并钉扎晶界，可提供更加显著的弥散强化效果。本发明采用的声共振混粉技术可克服传统混粉技术(如直接物理混合、高能球磨混合等)缺点，在保持粉末良好球形度、流动性下，可显著提升混粉效率，并达到优异混粉效果，对于提升增材制造奥氏体不锈钢机械性能作用显著。
一种基于共振技术弥散强化奥氏体不锈钢及其制造方法应用

[发明专利]一种Fe-Si-B基大块非晶合金制备方法及材料-CN202311166689.0在审
发明人：王璞;高原;张家泉;刘佳奇;董延楠;朱争取;陈希青 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2023-09-12 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明提供一种Fe‑Si‑B基大块非晶合金制备方法及材料，属于非晶合金技术领域，包括：S1、称取一定量的满足尺寸要求、软磁性能要求及非晶度要求的非晶合金粉末；S2、将所述非晶合金粉末放入模具中，采用放电等离子烧结技术将非晶合金粉末烧结成型，即得Fe‑Si‑B基大块非晶合金材料。本发明通过将非晶合金粉末与放电等离子烧结工艺的结合，成功制备了具有高饱和磁通密度和低矫顽力的大块非晶材料。
一种 fe si 大块合金制备方法材料

[发明专利]一种铁镍基软磁合金的制备方法-CN202211266041.6有效
发明人：熊政伟;高志鹏;竹文坤;万莉莉 -专利权人：西南科技大学
申请日： 2022-10-17 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁镍基软磁合金的制备方法，包括以下步骤：步骤一、取Fe、Ni、Mn、Si、Cr、Ti、Co和Cu金属粉末，球磨混合；步骤二、将球磨混合后的粉料使用真空热压烧结炉进行热压烧结；步骤三、将热压烧结后的样品使用真空感应熔炼炉进行熔炼，冷却，得到合金铸锭；步骤四、将合金铸锭进行热轧；步骤五、将热轧后的后的合金铸锭进行冷轧，得到铁镍软磁合金。本发明制备的铁镍基软磁合金样品致密度较好，元素成分分布更加均匀，晶粒尺寸较小，晶粒分布更加均匀，尺寸为20‑100μm，产品的稳定性和综合软磁性能更好；该合金具有更高的饱和磁化强度(Ms＝167emu/g)以及更低的矫顽力(Hc＝1.9A/m)，表现出的综合软磁性能优异。
一种铁镍基软磁合金制备方法

[发明专利]一种辅合金铸片和高剩磁高矫顽力钕铁硼永磁体及制备方法-CN202211255156.5有效
发明人：夏峰;付宇龙;陈晨;郑海龙;汪子超;刘永红;孙彩娜;王瑜 -专利权人：包头金山磁材有限公司
申请日： 2022-10-13 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种辅合金铸片和高剩磁高矫顽力钕铁硼永磁体及制备方法，属于永磁体技术领域。本发明中辅合金铸片的制备方法包括以下步骤：提供辅合金原料，按质量分数计，所述辅合金原料的组成包括Pr40～45％，Co1～2％，Ga0.5～1％，B0.6～0.8％，V0.1～0.2％，Ti0.3～0.7％，余量的Fe；将所述辅合金原料进行熔炼，得到熔炼物料；将所述熔炼物料进行速凝铸片，得到辅合金铸片；所述速凝铸片包括依次进行精炼和浇铸。本发明在辅合金铸片中引入钛和钒，并配合特定的速凝铸片工艺，所得辅合金铸片中富含球状微观组织，利用该辅合金铸片能够制备得到无重稀土镝和铽的高性能烧结钕铁硼永磁体。
一种合金剩磁矫顽力钕铁硼永磁体制备方法

[发明专利]一种汽车齿轮用铁基复合材料的制备方法-CN202310769956.7在审
发明人：沈惠娟 -专利权人：扬州新乐新材料有限公司
申请日： 2023-06-28 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种汽车齿轮用铁基复合材料的制备方法，涉及汽车零部件制造技术领域，包括如下步骤：步骤S1、配料，步骤S2、压制，步骤S3、烧结，步骤S4、热处理。本发明的制备方法制成的汽车齿轮用铁基复合材料机械力学性能优异，耐磨性和抗腐蚀性佳，使用寿命长。
一种汽车齿轮用铁基复合材料制备方法

[发明专利]一种低合金高强度的Cr-Mo钢材料及其制备方法-CN202211729508.6有效
发明人：孙木清 -专利权人：江苏群达机械科技有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明涉及Cr‑Mo钢制备的领域，特别涉及一种低合金高强度的Cr‑Mo钢材料及其制备方法，主要包括如下步骤：S1：将低碳钢、铬、钼、铁、锰、钒和增强剂混合制备成预混合料；所述增强剂由碳化锑和氧化镧共同组成；各个所述原料的质量百分比为：铬0.8‑1.3%，钼0.1‑0.3%；铁1‑2%；锰0.3‑0.5%，钒0.2‑0.4%，增强剂3‑5%，其余为低碳钢；S2：将步骤S1中制得的预混合料进行真空烧结，锻造制备成预成品；S3：将步骤S2中制得的预成品淬火冷却，回火，锻造冷却即得。本申请具有提高Cr‑Mo钢材料在长期使用后的抗拉强度的优点。
一种合金强度 cr mo 钢材料及制备方法

[发明专利]一种钐铁合金、钐铁氮永磁材料及其制造方法、应用-CN202210209757.6在审
发明人：吴茂林;师大伟;侯龙泉 -专利权人：福建省长汀金龙稀土有限公司
申请日： 2022-03-04 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种钐铁合金、钐铁氮永磁材料及其制造方法、应用。该钐铁合金的制造方法包括如下步骤：将原料经还原扩散处理，氢破碎处理，即可，其中，原料包括铁粉、氧化钐粉末和金属钙；氢破碎处理包括吸氢、脱氢的步骤，其中，吸氢的温度为200～300℃；脱氢的温度为300‑550℃。本发明的钐铁氮磁体材料的制造方法，可在不限于原料粒度的情况下获得小粒度(0.2‑4μm)的产物，制备的钐铁氮永磁材料铁杂质、氧含量低，并具有良好的磁性能。本发明的制备方法具有安全性高，成本低，易于生产操作的特点。
一种铁合金钐铁氮永磁材料及其制造方法应用

[发明专利]适用于氧化物弥散强化钢的同轴送粉复合搅拌摩擦处理的制造方法-CN202210837892.5有效
发明人：孙中刚;严启鹏;郭艳华;戴国庆;姚杰;吴世凯;李文亚 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2022-07-17 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明提供一种适用于氧化物弥散强化钢的同轴送粉复合搅拌摩擦处理的制造方法，按照预设的程序在基板上从第一层开始以向上生长的方式逐层沉积，直到沉积最后一层第N层，获得所需氧化物弥散强化钢构件；其中，在第一层至第N层沉积的过程中，通过搅拌摩擦使氧化钇与钢粉重熔，得到当前沉积层，抑制了当前沉积层中氧化钇颗粒的聚集与长大，并防止氧化钇的流失，使氧化钇颗粒弥散在合金钢基体中，同时使合金钢基体组织的晶粒细化至第一晶粒尺寸区间。本发明通过同轴送粉复合搅拌摩擦处理的方式，抑制了氧化钇颗粒的聚集长大，并弥散在合金钢基体中，并防止氧化钇的流失，提高氧化钇材料的利用率，提高ODS钢的性能。
适用于氧化物弥散强化同轴复合搅拌摩擦处理制造方法

[发明专利]用于镜面抛光的无磁17-4ph材料的制备方法-CN202310598180.7在审
发明人：孙永君;莫畏;吕永虎;王战华;余鹏;顾道敏 -专利权人：深圳艾利佳材料科技有限公司
申请日： 2023-05-25 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明涉及金属粉末冶金成型技术领域，尤其涉及用于镜面抛光的无磁17‑4ph材料的制备方法。其主要针对一套结合MIM工艺完善的将氮稳定在晶粒内部，从而稳定奥氏体，达到无磁17‑4ph制品制备技术的问题，提出如下技术方案：包括以下制备步骤：步骤一：原料选择；步骤二：喂料制备；步骤三：注射成形；步骤四：硝酸脱脂；步骤五：烧结处理；步骤六：固溶处理。本发明无磁17‑4PH制品，其硬度约180‑240HV，盐雾性能＞48H，磁导率＜1.02，且致密层厚度范围大于正常抛光需求，适应大部分的抛光需求，主要应用于能满足镜面抛光需求的无磁17‑4ph材料的制备工艺。
用于抛光 17 ph 材料制备方法

[发明专利]一种利用相变体积效应提高粉末冶金铁基合金烧结致密度的方法-CN202210838110.X有效
发明人：陈豫增;丛钰斌 -专利权人：苏州匀晶金属科技有限公司
申请日： 2022-07-17 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明提供一种利用相变体积效应烧结粉末冶金铁基合金的致密化的方法，解决现有提升铁基合金致密度的同时无法兼顾材料强度和硬度、以及生产成本的不足之处。本发明通过巧妙利用铁基材料中奥氏体(γ)‑铁素体(α)相变的体积效应进行烧结致密化，可在较低的烧结温度下，获得高致密度的材料，并且可以制备晶粒尺寸为纳米级的烧结态块体材料。
一种利用相变体积效应提高粉末冶金合金烧结致密方法

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