专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种尺寸锗晶片的加工方法-CN202010175416.2在审
  • 秦瑶;陆海凤;李刚;王卿伟;王铭捷;彭大文 - 中锗科技有限公司
  • 2020-03-13 - 2020-06-23 - B28D5/04
  • 本发明公开了一种尺寸锗晶片的加工方法,包括如下:(1)根据锗单晶方片的宽度尺寸为直径拉制锗单晶晶棒;(2)按锗单晶方片的长度将所述晶棒截断;(3)采用线切割机纵向切取毛坯片:沿线切割机的进刀方向纵向放置所述晶棒,依次启动线切割机纵向切掉晶棒各侧面宽度达不到要求的部分;再将所述晶棒切片获得毛坯方片;(4)将上述毛坯方片进行平面研磨,获得所述锗单晶方片所要求的厚度尺寸;(5)对上述方片边缘倒角,使方片达到最终图纸要求的尺寸本发明既能满足锗晶片对尺寸的要求,又可以最大化的利用锗单晶,且加工工艺简单,易于实现批量生产。
  • 一种尺寸靶材用锗晶片加工方法
  • [发明专利]一种尺寸钕铝铟锌氧化物平面及其制备方法-CN202010976305.1在审
  • 文宏福;李鹏 - 韶关市欧莱高新材料有限公司
  • 2020-09-16 - 2020-12-18 - C04B35/01
  • 本发明公开了一种尺寸钕铝铟锌氧化物平面制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、将氧化钕、氧化铝、氧化铟和氧化锌粉末混合研磨制浆得到混合浆料,混合浆料进行喷雾造粒得到造粒粉;S2、将步骤S1所得的造粒粉依次进行模压和等静压成型得到素坯;S3、将步骤S2得到的素坯进行烧结得到烧结坯;其中,烧结包括:脱脂、烧成和降温三个阶段;S4、将步骤S3得到的烧结坯经机械加工和邦定得到尺寸钕铝铟锌氧化物平面;本发明还公开了一种尺寸钕铝铟锌氧化物平面本发明采用模压和等静压成型工艺得到素坯,采用脱脂、烧成和降温三个阶段烧结工艺,控制合理的烧结条件,提高了均匀度,提高了尺寸的成品率。
  • 一种尺寸钕铝铟锌氧化物平面及其制备方法
  • [发明专利]一种尺寸平面金属的制备方法-CN202111654726.3在审
  • 李晖云;崔宁 - 东莞市精研粉体科技有限公司
  • 2021-12-31 - 2022-03-25 - C23C14/34
  • 本发明提供了一种尺寸平面金属的制备方法,包括以下步骤:先将高纯金属雾化法制成粉末,再采用超音速冷气动力喷涂法,以高纯氩气或高纯氦气作为气动介质,将高纯成分的金属粉喷涂沉积到衬底板上,待涂层沉积到一定厚度后,对坯行真空退火以消除冷喷涂过程产生的应力;随后对坯进行3‑9道次冷轧压延加工,获得设定厚度的板材;将板材校平、机加工至合格尺寸,再按照常规工艺绑定背板,即可制成不同规格的平面。本发明工艺制备的,微观结构致密、无孔隙,晶粒尺寸均匀,晶粒尺寸小于10μm,较好地解决了尺寸平面生产中如何实现中晶粒细小,晶粒尺寸均匀这一工艺控制难题。
  • 一种尺寸平面金属制备方法
  • [发明专利]一种尺寸的壁厚检测方法-CN202310941508.0在审
  • 姚力军;边逸军;潘杰;王学泽;陈文庆 - 宁波江丰电子材料股份有限公司
  • 2023-07-28 - 2023-09-22 - G01B21/08
  • 本发明提供一种尺寸的壁厚检测方法,所述检测方法包括以下步骤:在被测外侧的至少四个方向上分别独立地取至少四个测试点,使用三坐标测量装置对各测试点进行测试,得到外侧测试结果;在被测内侧的至少四个方向上分别独立地取至少四个测试点,使用三坐标测量装置对各测试点进行测试,得到内侧测试结果;将所述外侧测试结果以及内侧测试结果输入作图软件中,并通过作图软件测量出所述的壁厚。所述检测方法可以快速高效的对尺寸的壁厚进行测试,通过测试结果与标准件的比较,可以对尺寸的冲压工艺调整产生指导作用。
  • 一种尺寸检测方法
  • [发明专利]金属背管表面金属的沉积装置、方法和金属-CN202210330774.5在审
  • 谢迎春;黄仁忠;王高民;孙文;王昊 - 广东省科学院新材料研究所
  • 2022-03-30 - 2022-06-28 - C23C24/04
  • 本发明涉及尺寸旋转制造领域,公开了金属背管表面金属的沉积装置、方法和金属。金属背管表面金属的沉积装置,包括:第一电磁感应线圈、第二电磁感应线圈以及金属粉喷射装置;第一电磁感应线圈和第二电磁感应线圈在同一方向上间隔且同轴设置,金属粉喷射装置的喷头位于第一电磁感应线圈和第二电磁感应线圈之间的间隔处在背管表面沉积金属的方法,采用前述的装置在背管表面沉积厚度高致密金属。金属,通过在背管表面采用前述方法沉积厚度高致密金属沉积层得到。通过上述方案制得的金属,厚度不受限,组织致密,溅射性能好,不开裂。
  • 金属靶背管表面沉积装置方法

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