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[发明专利]一种精准控制PS转炉烘炉温度的方法-CN202010812864.9在审
发明人：夏俊;李江平;彭正生;熊国海;张建波;刘大方;舒波;岳晓华;张鑫;王恩志;李占才 -专利权人：楚雄滇中有色金属有限责任公司;云南铜业股份有限公司
申请日： 2020-08-13 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： F27D19/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种精准控制PS转炉烘炉温度的方法，属于金属冶炼领域，所述的精准控制PS转炉烘炉温度的方法采用以下步骤实现：步骤1.在PS转炉的墙壁上安装热电偶测温点；步骤2.转炉炉前平台安装一支便携式油枪本发明解决了转炉烘炉过程中温度波动、骤停、骤升的问题，有效提高PS转炉耐火材料使用寿命，降低生产成本。
一种精准控制 ps 转炉烘炉温度方法

[实用新型]一种土壤脱汞回转炉供气系统-CN201620425244.9有效
发明人：余志;张军方;瞿丽雅 -专利权人：贵州省环境科学研究设计院
申请日： 2016-05-12 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： B09C1/06 文献下载
摘要：本实用新型提供一种土壤脱汞回转炉供气系统，包括供燃气装置，供燃气装置上引出有供气主管，供气主管上引出有多个供气支管分别为脱汞回转炉供气，所述供气支管沿脱汞回转炉的长度方向分布设置，每个供气支管上均设置有控制阀，所述供气主管上还设置有气压表，以解决对土壤破坏较小的土壤脱汞系统利用回转炉加热脱汞时，由于回转炉体积较大，不易控制回转炉内各处温度，炉内各处温度不均衡，导致土壤受热不均，脱汞效果较差的问题。
一种土壤回转供气系统

[发明专利]一种铝灰的应用方法-CN202110454934.2在审
发明人：赵学强;和红杰;韩清连;马富平;曹红波;李智刚;阎丽珍;李亚硕;荣飞;范建英;刘志勇;徐景松;申同强 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2021-04-26 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：一种铝灰的应用方法，其将铝灰作为转炉炼钢造渣剂。转炉吹炼中期加入铝灰，加入量控制在吨钢2kg～4kg。实现铝灰的二次使用，减少环境污染，并且改善转炉炼钢过程化渣，可替代转炉炼钢用萤石助溶剂作用，降低炼钢成本。
一种应用方法

[发明专利]一种环转炉出钢口吹气控制转炉出钢下渣的方法-CN201810309397.0在审
发明人：郑淑国;邹琦;华金龙;朱苗勇 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-04-09 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：一种环转炉出钢口吹气控制转炉出钢下渣的方法，属于转炉炼钢技术领域；方法为：1)在转炉出钢口周围设置环形透气砖，环形透气砖底部连接吹气装置；其中，吹气装置吹入的气体为惰性气体；2)在转炉出钢末期，当转炉的倾动角度为85～90度时，通过环形透气砖向转炉内通入气体，使转炉出钢口上方钢渣界面处形成钢液裸露且无渣层的圆凸区，抑制转炉出钢下渣；3)转炉停止出钢后，停止通入气体；本发明方法有效抑制由于汇流漩涡和排流沉坑所引起的下渣，提高钢水质量和收得率；本发明方法能够有效减少转炉出钢过程钢水的余钢量，提高钢水收得率，且装置结构简单，操作方便，适用于现场大生产规模化应用。
转炉出钢转炉出钢口下渣透气砖转炉吹气装置钢水吹气转炉炼钢技术钢水收得率底部连接惰性气体钢渣界面有效减少有效抑制装置结构汇流大生产规模化收得率沉坑出钢吹入钢量钢液排流倾动无渣圆凸漩涡裸露应用

[发明专利]一种测量转炉熔钢液面指导操作枪位的方法-CN202310310118.3在审
发明人：王花平 -专利权人：新疆天山钢铁巴州有限公司
申请日： 2023-03-24 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种测量转炉熔钢液面指导操作枪位的方法，属于炼钢转炉冶炼技术领域，所述测量转炉熔钢液面指导操作枪位的方法如下：转炉兑铁：首先按照转炉装入制度要求兑入铁水，铁水液面高度就是转炉内熔钢液面；转炉摇正：转炉兑铁结束后，摇炉工把转炉摇到位，即炉口垂直正上方，准备氧枪插入转炉工序；本发明实现精确测量熔钢液面，通过熔钢能融化冷钢而液渣不能融化冷钢和熔钢液体没有形状填充不规则炉衬的特性，使用本方法比以往使用钢管焊接标尺测量转炉炉底高低实现精准测量熔钢液面的目的；本发明通过精准测量熔钢液面，指导操作工精准操作，控制冶炼过程，减少喷溅、烧枪等生产事故，消除安全隐患。
一种测量转炉液面指导操作方法

[发明专利]一种转炉冶炼低硫超低氮钢水的方法-CN201510135451.0有效
发明人：虞大俊;王多刚;吴德润;邓丽琴;王海军 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-03-26 - 公布日： 2018-06-26 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉冶炼低硫超低氮钢水的方法，主要解决现有技术中，转炉冶炼生产的转炉出钢钢水化学成分中w[S]≤0.0035%、w[N]≤0.0012%难以实现的技术问题。本发明的技术方案为：一种转炉冶炼低硫超低氮钢水的方法，包括以下步骤：加废钢、兑铁水；转炉吹炼前期，转炉吹炼中期，转炉吹炼后期；转炉吹炼结束后立即出钢；倒渣。本发明通过限定转炉金属料和造渣辅料配比及硫含量，并通过转炉吹炼前期、中期、后期、出钢和倒渣的控制，实现了转炉出钢钢水化学成分中w[S]≤0.0035%、w[N]≤0.0012%的冶炼。
钢水转炉吹炼转炉冶炼低氮低硫转炉出钢出钢倒渣冶炼工艺稳定造渣辅料金属料铁水命中率废钢配比转炉生产成本生产

[发明专利]转炉倾动快速启停平稳摇炉控制系统及方法-CN201610093832.1有效
发明人：任朝晖 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2016-02-19 - 公布日： 2018-06-08 - 主分类号： G05B19/05 文献下载
摘要：本发明提供了一种转炉倾动快速启停平稳摇炉控制系统及方法，控制系统包括PLC控制器、倾动变频器、倾动电机、交换机、操作员站、工程师站、角度编码器、测速编码器及操作台，操作员站、工程师站及PLC控制器均连接至交换机，PLC控制器通过PROFIBUS‑DP总线与4台倾动变频器通讯连接。控制方法采用预先快速励磁，锁定转速设定值及转速控制器的控制方法来快速启动转炉倾动；采用电力拖动系统中的对称法计算倾动变频器内部的速度控制器PI参数保证转炉倾动平稳运行；采用设置双编码器来检测转炉倾动角度，增加编码器备用可靠性；采用优化倾动电机抱闸控制策略，停车时主从变频器沿着相同的减速斜坡下降停车。本发明实现转炉快速启停，平稳摇炉。
转炉倾动倾动变频器控制系统启停摇炉操作员站工程师站倾动电机交换机停车操作台电力拖动系统测速编码器角度编码器速度控制器转速控制器减速斜坡控制策略快速励磁快速启动平稳运行双编码器通讯连接转速设定编码器变频器对称法抱闸主从转炉备用锁定检测优化保证

[发明专利]一种转炉风机分级控制节能运行的方法-CN201610793364.9有效
发明人：牛兴明;马宁;赵自鑫;王鲁毅;王传允;尹宏军;贾春辉;王富亮 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2019-08-27 - 主分类号： C21C5/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种转炉风机分级控制节能运行的方法，包括：1)转炉一次风机与一级自动化控制系统通过同一工业网络连接；一级自动化控制系统自动识别转炉冶炼时的工作阶段，包括兑铁加废钢、吹氧、等样、出钢、溅渣、等待，每个工作阶段对应执行一种风机转速；2)转炉一次风机设自动和手动干预2种并行控制方式，默认情况下采取自动控制方式；转炉操作台设定高速和低速两个按钮，只要接收到手动干预信号，一次风机转速执行手动触发信号，直到该阶段结束；下一阶段开始时，仍然执行自动控制方式。本发明根据转炉冶炼各阶段的特点调节一次风机的转速，可最大限度地达到节能降耗、降低风机负荷、延长一次风机使用寿命，同时保证烟尘排放效果的目的。
一种转炉风机分级控制节能运行方法

[发明专利]一种45#钢转炉低碳优化脱氧工艺-CN201810512775.5在审
发明人：李兴华 -专利权人：本钢板材股份有限公司;本溪北营钢铁（集团）股份有限公司
申请日： 2018-05-25 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种45#钢转炉低碳生产工艺，所述生产工艺包括：通过转炉拉低碳终点控制终点参数：C≤0.15％，P≤0.025％；要求转炉倒炉温度≥1600℃；转炉出钢过程先加入硅钙合金脱氧，再加入硅铁及硅锰合金；转炉出钢过程中加入增碳剂，控制精炼化渣后钢水成分；精炼炉根据化渣成分进行微调，使其满足45#钢的生产成分要求；精炼炉静吹时间大于8分钟，保证去夹杂效果。本发明采用拉低碳工艺控制磷含量，同时使用硅钙合金脱氧，提高可浇性，减少浇铸波动及Al2O3夹杂。
转炉低碳脱氧硅钙合金转炉出钢精炼炉化渣夹杂生产工艺成分要求工艺控制硅锰合金终点控制钢水可浇性增碳剂倒炉硅铁微调浇铸精炼优化保证生产

[发明专利]一种大型转炉控制TSC阶段吹氧量的方法-CN202211027165.9在审
发明人：何方;韩健;于晓飞;武志杰;武伟;王建忠;刘素丽;代红星 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2022-08-25 - 公布日： 2022-12-27 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明涉及一种大型转炉控制TSC阶段吹氧量的方法，属于钢铁冶金方法技术领域。本发明的技术方案是：采用带有靶向吹氧量模型的随机森林人工智能算法，在充分考虑原辅料变化因素以及不同操作因素的基础上，构建转炉各影响因素间的内在联系，实现大型转炉TSC阶段吹氧量的精确预测与控制。本发明的有益效果是：解决转炉静态模型稳定控制问题，减少吹氧量过高造成钢水纯净度低，夹杂物类冶金缺陷风险增高的问题，对转炉钢水质量改善，节约介质能源，减少碳排放等均具有重要意义。
一种大型转炉控制 tsc 阶段吹氧量方法

[发明专利]转炉炼钢终点控制方法、系统、装置、设备、介质及产品-CN202111468068.9在审
发明人：崔开宇;刁文昊;黄翊东;刘仿;张巍;冯雪 -专利权人：清华大学
申请日： 2021-12-03 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明提供一种转炉炼钢终点控制方法、系统、装置、设备、介质及产品，方法包括：获取当前时刻转炉炉口对应的至少一张光谱图像；分别提取每张所述光谱图像中的目标图像区域，将所述目标图像区域作为目标光谱图像；对所述目标光谱图像进行降维处理，得到待处理光谱图像；将所述待处理光谱图像输入预测模型，得到通过所述预测模型输出的转炉钢水温度和转炉碳含量；当确定所述转炉钢水温度和所述转炉碳含量达到预设范围时，生成停止冶炼指令。本发明用以解决现有技术中通过人工经验判定转炉内的转炉钢水温度和转炉碳含量来停止炼钢，导致准确率低的缺陷。
转炉炼钢终点控制方法系统装置设备介质产品

[发明专利]一种转炉高效脱磷的冶炼方法-CN201610166145.8有效
发明人：赵东伟;李海波;高攀;刘风刚;王东;孙亮;张勇;马文俊;刘国梁;苑鹏;罗衍昭;杨文静;陈建光;刘道正 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2016-03-22 - 公布日： 2018-04-24 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉高效脱磷的冶炼方法，属于钢铁冶金技术领域。所述转炉高效脱磷的冶炼方法包括以下步骤上一炉转炉出钢结束后进行溅渣护炉，并倒出残余炉渣；在转炉吹炼开始前，向炉内加入预熔渣；进行转炉吹炼4‑5分钟，氧枪枪位与供氧强度根据吹炼时间进行动态调整；进行倒渣操作；进行造渣吹炼，转炉终点对炉渣碱度R、氧化镁的质量分数及氧化亚铁的质量分数进行控制，得到成品的磷的质量分数要求在0.010％以下的钢种。本发明转炉高效脱磷的冶炼方法能够有效提高转炉脱磷效率，降低转炉终点磷含量及成本低。
一种转炉高效冶炼方法

[发明专利]一种转炉炉口喷吹煤粉提高煤气回收量的系统与方法-CN202010521324.5在审
发明人：朱荣;冯超;董凯;魏光升;韩宝臣;武文合;李伟峰 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2020-06-10 - 公布日： 2020-09-22 - 主分类号： C21C5/40 文献下载
摘要：一种转炉炉口喷吹煤粉提高煤气回收量的系统与方法，属于钢铁冶金技术领域.适用于提高30‑400t转炉煤气回收量。本系统主要包含计算机控制系统、料仓、喷粉装置、载气阀组、保护气阀组、载气管路、保护气管路、分配器、旋转接头、喷煤枪、氧枪、转炉和烟气分析仪，所述计算机控制系统根据转炉冶炼过程烟气分析仪反馈数据动态调节料仓、喷粉装置、载气阀组和保护气阀组，载气和煤粉经分配器后，同保护气管路共同穿过旋转接头后与喷煤枪相连，喷煤枪插入转炉耳轴上方的炉帽内，与氧枪共同使用，提高转炉煤气回收量。本发明的优点是在不同时期使用喷煤枪向转炉内喷入煤粉，通过煤粉燃烧的化学反应，降低转炉煤气中氧气和二氧化碳含量，延长煤气回收时间，提高转炉煤气回收量。
一种转炉炉口喷吹煤粉提高煤气回收系统方法

[发明专利]提高转炉终点碳含量的方法-CN201110005472.2有效
发明人：聂绍刚;陈靓;李盛;黄登华;雷辉;曾耀先 -专利权人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2011-01-12 - 公布日： 2011-06-15 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高转炉终点碳含量的方法。提高转炉终点碳含量的方法包括：向转炉中的铁水加入废钢，然后加入渣料，将初期的渣碱度控制为2.5～3，同时控制过程升温速度；供氧，并进行吹炼，以将钢水中的磷含量控制为小于0.025％；拉碳，拉碳温度控制在1620℃～1660℃，并控制拉碳时钢水中的碳含量为0.2％～0.4％，控制所有辅料在拉碳前3min内加完，其中，采用脱磷氧枪执行供氧的步骤，在拉碳前的预定时间内将脱磷氧枪的枪位设置在距转炉内熔池的液面为根据本发明的方法，采用了紧凑的生产组织模式，能够减少补吹次数，从而保证转炉热量得到有效的利用。
提高转炉终点含量方法

[发明专利]一种避免连铸水口结瘤的稀土合金化方法-CN201910839995.3有效
发明人：李战军;初仁生;郝宁;刘金刚;丁文华;张海;李少坡;马长文 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2019-09-05 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种避免连铸水口结瘤的稀土合金化方法，属于炼钢技术领域，包括铁水脱硫预处理、转炉冶炼、转炉出钢脱氧、LF炉精炼、RH真空精炼、软吹镇静、连铸工序；所述铁水脱硫预处理中，控制脱硫预处理后铁水中硫重量百分比含量≤0.0040％；所述转炉冶炼中，控制转炉终点钢中硫重量百分比含量≤0.008％；所述转炉出钢脱氧中，控制脱氧后钢中自由氧百万分比浓度含量≤20ppm；所述LF炉精炼中，控制LF炉精炼结束钢中硫重量百分比含量≤0.0020％，控制LF炉精炼过程中钢自由氧百万分比浓度含量≤3ppm；在所述RH真空精炼过程中加入稀土合金；所述连铸过程中，采用氩气全程密封保护，控制连铸增氮百万分比浓度量≤3ppm。
一种避免水口稀土合金方法