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[发明专利]一种降低转炉生产周期提高转炉生产效率的生产控制方法-CN202210050180.9有效
发明人：刁望才;梁志刚;麻晓光;张昭;张怀军;韩春鹏;张胤;王文义;王立军;李东明;王宏盛;赵鸣;付海东;陈晓刚;徐涛;赵永军;田野;张晓龙 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-01-17 - 公布日： 2022-12-27 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低转炉生产周期提高转炉生产效率的生产控制方法，包括：S1.低铁耗高效率转炉炼钢技术措施；S2.转炉炼钢设备技术优化改进措施；S3：钢包车改造加小渣罐，缓解出钢溢渣影响，提高转炉直接出钢比率本发明解决了低铁耗高效率转炉炼钢技术难点和转炉炼钢设备技术难点问题，改善了转炉生产运行经济技术指标，提高了转炉运行效率，实现转炉高效炼钢生产效果，为高质量生产提供了基础保证。
一种降低转炉生产周期提高效率控制方法

[实用新型]一种提钒炼钢装置-CN201821392500.4有效
发明人：田龙;于峰;许东超;谢勇;王建骅;张国东 -专利权人：承德建龙特殊钢有限公司
申请日： 2018-08-28 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本实用新型属于炼钢技术领域，公开了一种提钒炼钢装置。该提钒炼钢装置包括：机架、均设置于机架上的提钒转炉、炼钢转炉组件和铁水罐车及滑动设置于机架上的提钒输送组件和炼钢输送组件，铁水罐车用于向提钒转炉提供铁水，提钒输送组件先能将铁水输送至提钒转炉，然后提钒转炉能将该铁水中的钒渣分离，形成炼钢铁水；在炼钢输送组件能将炼钢铁水输送至炼钢转炉组件之后，炼钢转炉组件完成炼钢铁水的冶炼。该提钒炼钢装置通过提钒转炉、炼钢转炉组件、铁水罐车、提钒输送组件和炼钢输送组件的相互配合，生产连续，不间断，缩短了生产周期，能够将产能发挥到最佳状态，从而提高了生产效率和经济效益。
提钒输送组件提钒转炉炼钢转炉炼钢装置炼钢铁水铁水罐车炼钢铁水炼钢技术领域生产周期本实用新型滑动设置生产效率铁水输送产能钒渣冶炼配合生产

[发明专利]转炉炼钢渣的处理方法-CN201210026410.4无效
发明人：李菊艳;唐恩;范小钢;王小伟;陈鹏 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2012-02-07 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明涉及的转炉炼钢渣的处理方法，向热态转炉炼钢渣中加入含SiO2原料，使转炉炼钢渣中的CaO在高温下通过固相反应生成2CaO·SiO2,利用2CaO•SiO2在转炉炼钢渣冷却过程中发生晶型转变，体积膨胀，实现转炉炼钢渣自然粉化，得到粒度均匀的转炉渣，并磁选粒铁；通过本技术方案，在处于高温下的转炉炼钢渣中加入含SiO2的原料，利用转炉炼钢渣冷却过程中2CaO·SiO2晶体类型的转变和体积膨胀，实现转炉渣的自然粉化，得到粒度均匀的转炉渣，并磁选出粒铁，回收尾渣，并且在冷却过程中将高温转炉炼钢渣中所具有的大量热能进行回收。
转炉钢渣处理方法

[发明专利]转炉钢渣用于转炉炼钢的方法-CN201811506600.X在审
发明人：范泽宇;李贤书;钱强 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2018-12-10 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉钢渣用于转炉炼钢的方法，涉及转炉炼钢领域，解决的技术问题是提供一种可降低炼钢成本，并提高炼钢效率的转炉钢渣用于转炉炼钢的方法，采用的技术方案是：包括以下步骤：S1将金属铁含量小于5％的钢渣进行破碎，再选取粒径为15～60mm、水分质量小于1％、单质磷质量不大于0.7％的钢渣块料；S2在转炉炼钢溅渣后或吹炼后1～10min内加入钢渣块料。本发明使炉渣熔点由1500℃降至1200～1300℃，炉渣中其他低熔点氧化物有助于加速活性石灰、高镁石灰的熔化，克服半钢转炉炼钢需额外加入酸性材料而造渣慢的缺点，使转炉炼钢冶炼过程来渣快和避免冶炼过程返干，节约其他冶金辅料的消耗，降低炼钢成本。
转炉炼钢转炉钢渣钢渣块料炼钢成本冶炼过程低熔点氧化物炉渣熔化高镁石灰活性石灰炼钢效率炉渣熔点酸性材料冶金辅料钢渣单质磷金属铁半钢吹炼溅渣粒径造渣破碎消耗节约

[发明专利]一种铁水集中提钒系统及使用方法-CN201510549365.4在审
发明人：杨楚荣;张国栋;周红霞;侯成 -专利权人：北京首钢国际工程技术有限公司
申请日： 2015-08-31 - 公布日： 2015-12-02 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：一种铁水集中提钒系统及使用方法,属于转炉炼钢技术领域。包括提钒车间、第一炼钢车间、第二炼钢车间、道运输线、提钒转炉、半钢钢水罐、起重机、钢水罐车、炼钢转炉；提钒车间有提钒转炉、半钢钢水罐、起重机和钢水罐车；炼钢车间有炼钢转炉和起重机，提钒车间与第炼钢车间之间有轨道运输线优点在于：实现提钒车间和炼钢车间铁水物质流的准连续、高效、协调、稳定运行，提高炼钢车间生产能力和生产效率。
一种铁水集中系统使用方法

[实用新型]一种炼钢蒸汽综合利用回收系统-CN202220303241.3有效
发明人：党楠;张永江;刘学飞;李辉;黄成秋 -专利权人：河南济源钢铁（集团）有限公司
申请日： 2022-02-15 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本实用新型涉及炼钢蒸汽回收设备技术领域，特别涉及一种炼钢蒸汽综合利用回收系统，包括有第一炼钢转炉、第二炼钢转炉、第三炼钢转炉、第四炼钢转炉以及分流管道；所述第一炼钢转炉的输出端、第二炼钢转炉的输出端连接第一蒸汽输送管道本实用新型的一种炼钢蒸汽综合利用回收系统，其结构简化，可降低生产成本，减少能量消耗。
一种炼钢蒸汽综合利用回收系统

[发明专利]一种炼钢转炉内钢水预脱氧工艺-CN200910075212.5无效
发明人：杜建良;何凯;翁玉娟;李剑华;王金星 -专利权人：承德新新钒钛股份有限公司;河北钢铁集团有限公司
申请日： 2009-08-25 - 公布日： 2010-02-03 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：一种半钢炼钢或铁水炼钢转炉内钢水预脱氧工艺，属冶金炼钢技术领域，用于解决转炉常规脱氧工艺无法降低转炉终点钢渣中FeO含量问题。技术方案是：它在转炉半钢炼钢或转炉铁水炼钢铁水终点时实施，所述工艺按如下步骤进行：a.在炼钢转炉冶炼终点，向转炉内渣液面加入含碳或含硅脱氧物料；b.脱氧物料加入转炉后，向转炉内喷吹氮气作为动力源进行预脱氧；c.吹氮结束，待转炉内反应平稳后出钢操作。本发明主要特点如下：1.降低出钢时钢水、钢渣对转炉炉衬、出钢口、钢包的侵蚀，提高其使用寿命；2.降低高氧含量的钢水氧化出钢过程中加入的合金料，提高合金的吸收；3.降低转炉出钢过程中卷渣或终点下渣量；4.
一种炼钢转炉钢水脱氧工艺

[发明专利]一种氧化钼直接合金化炼钢转炉-CN202010414995.1在审
发明人：亓俊杰;杜亚伟;许毅 -专利权人：莱芜职业技术学院
申请日： 2020-05-15 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本发明提供了一种氧化钼直接合金化炼钢转炉，属于炼钢转炉技术领域，包括呈矩形结构的支撑框架以及转动设置在所述支撑框架内侧的转炉本体，所述支撑框架上安装有用于带动所述转炉本体转动的第一驱动组件，所述转炉本体上部设置有端盖，转炉本体侧壁上部开设有进料口、第一排料口以及第二排料口，转炉本体内部设置有搅拌组件。本发明实施例在炼钢过程中，可通过第二驱动组件带动搅拌组件在转炉本体内部转动，利用搅拌组件对应的支撑杆以及螺旋叶片将转炉本体内底部的炼钢原料向上翻动，使得炼钢原料能够更好的与氧气结合，从而提高炼钢效率，缩短炼钢时间，具有炼钢效果好以及效率高的优点。
一种氧化钼直接合金炼钢转炉

[发明专利]维护炼钢转炉炉底的方法-CN202111042666.X在审
发明人：李盛;冉瑞江;段超;周晓勇;李亮;姚恩学;郭勇;陈顺友;唐郁;熊超 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2021-09-07 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本发明涉及炼钢转炉维护工艺领域，尤其是一种快速在炉底形成炉渣保护层，极大减少炉底的侵蚀速度，可以减少或不补炉底，提高转炉作业效率的维护炼钢转炉炉底的方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：维护炼钢转炉炉底的方法，包括铁粒，在炼钢转炉溅渣处理临近结束时，加入所述铁粒，并利用氮气吹扫使铁粒均匀铺洒在炉底炉渣表面并静置至少5分钟。本发明尤其适用于炼钢转炉炉底维护工艺之中。
维护炼钢转炉方法

[发明专利]一种转炉炼钢喷吹精矿粉的方法-CN201010003644.8无效
发明人：张联兵;高雪生;石金奎;刘仁生 -专利权人：张联兵;高雪生;石金奎
申请日： 2010-01-05 - 公布日： 2011-07-06 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：一种转炉炼钢喷吹精矿粉的方法，本发明属于转炉炼钢领域，适用于转炉生产。本发明是通过在炼钢过程中引进喷吹技术，利用精矿粉中氧化铁中的氧与转炉中铁水中的碳进行反应，即在炼钢过程前期利用氧气与si、Mn的氧化反应提高转炉内的温度，中期借助氧气与C反应过程喷吹精矿粉，精矿粉与C反应过程的吸热来平衡氧气与碳反应的放热在炼钢的过程中有效的降低氧气的消耗量，减少为平衡炼钢温度增加废钢或铸铁块的用量，有效地降低炼钢过程中的生产成本，实现更经济的转炉炼钢生产。
一种转炉炼钢精矿方法

[发明专利]含钒铁水冶炼控制炼钢转炉出钢磷含量的方法-CN201610625771.9有效
发明人：陈均;王誉云;曾建华;梁新腾;杨森祥;王二军 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-08-02 - 公布日： 2018-12-25 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种含钒铁水冶炼控制炼钢转炉出钢磷含量的方法。本发明提供一种含钒铁水冶炼控制炼钢转炉出钢磷含量的方法，该方法通过对提钒冶炼工艺参数的优化，进行深提钒，降低提钒转炉出钢后半钢碳含量、提高半钢温度，为炼钢转炉快速脱碳保磷创造条件。同时将提钒后的半钢兑入炼钢转炉后，通过对转炉氧枪枪位及造渣制度的控制，最终实现快速脱碳保磷的目的。采用该方法能将转炉脱磷率控制在30％以内，能显著提高炼钢转炉终点钢水磷含量。本发明即能增加提钒时钒渣产量，又能保证炼钢转炉终点具有较高的磷含量，操作简单，成本低。
铁水冶炼控制炼钢转炉出钢磷含量方法

[发明专利]一种基于转炉烟气分析技术的智能炼钢系统-CN201811645235.0在审
发明人：李朝东 -专利权人：重庆布鲁斯格智能科技有限公司
申请日： 2018-12-30 - 公布日： 2019-04-05 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明公开了一种烟气分析专业检测仪表，涉及钢铁冶金技术领域，主要解决转炉炼钢冶炼操作过程的自动化与智能化问题，所述烟气分析专业检测仪表包括烟气分析气体分析仪及转炉音频化渣监测系统；转炉音频化渣监测系统包括有转炉，转炉的右侧上方从左往右依次设置有进水口、声音取样装置和氮气进口，本发明还公开了基于所述的烟气分析专业检测仪表的转炉烟气分析技术的智能炼钢系统、转炉烟气分析技术的智能炼钢系统的主程序及转炉烟气分析技术的智能炼钢系统的实施方法，本发明提高终点控制精度和命中率，进而提高生产的稳定性和可靠性，提高生产效率，提高钢水纯洁度和钢材质量，实现全自动炼钢。
炼钢系统烟气分析转炉烟气转炉检测仪表智能监测系统化渣分析转炉炼钢气体分析仪氮气进口钢铁冶金取样装置生产效率冶炼操作依次设置终点控制钢水纯洁度进水口智能化主程序命中率炼钢自动化钢材生产

[发明专利]一种冷态钢渣返回半钢炼钢转炉再资源化低成本炼钢工艺-CN201810265347.7在审
发明人：梁新腾;曾建华;陈均;陈路 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-03-28 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷态钢渣返回半钢炼钢转炉再资源化低成本炼钢工艺，属于转炉炼钢技术领域。本发明为了充分利用冷态钢渣，从而降低石灰、高镁、钢铁料等原辅料消耗，降低炼钢成本，提供了一种冷态钢渣返回半钢炼钢转炉再资源化低成本炼钢工艺，包括配料和吹氧炼钢步骤，配料时，在转炉出完钢并进行溅渣护炉之后或在吹炼过程中，加入冷态钢渣作为炼钢辅料。本发明方法转炉炼钢中使用冷态钢渣完全代替了石灰、高镁石灰和化渣剂等炼钢辅料，实现了炼钢炉渣资源的循环利用，极大地降低了生产成本，并且生产的钢材磷和硫含量均≤0.015％，质量满足优质钢种要求。
钢渣冷态转炉半钢炼钢炼钢工艺低成本资源化炼钢辅料石灰返回转炉炼钢转炉炼钢技术吹氧炼钢高镁石灰溅渣护炉炼钢成本炼钢炉渣循环利用优质钢种钢铁料化渣剂原辅料吹炼高镁生产成本钢材消耗生产

[发明专利]一种转炉炼钢的安全控制方法、装置、介质、电子设备-CN202310808192.8在审
发明人：邓常亮;樊瑞稠;江腾飞;张勇;赵艳宇;黄起极;杨晓艳;邓力源;李莹 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2023-07-03 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本申请涉及转炉炼钢技术领域，揭示了一种转炉炼钢的安全控制方法、装置、介质、电子设备。所述方法包括：获取所述转炉氧枪的水流量参数；根据所述水流量参数判断所述转炉氧枪是否发生漏水；若所述转炉氧枪发生漏水，关闭所述转炉氧枪以及控制所述底吹装置以预设的输出功率运行，以使所述转炉炼钢系统停止吹炼本申请所提供的方法在转炉氧枪发生漏水时关闭转炉氧枪防止氧枪继续漏水，同时控制底吹装置以预设的输出功率运行，即以较低的功率运行来使得熔融金属不再剧烈翻动，以使所述转炉炼钢系统停止吹炼，防止因冷却水进入急剧翻动的熔融金属内部发生爆炸的问题，提高转炉炼钢的安全性。
一种转炉炼钢安全控制方法装置介质电子设备

[发明专利]降低半钢炼钢转炉氧气消耗量的方法-CN201910984239.X在审
发明人：陈路 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-10-16 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明涉及降低半钢炼钢转炉氧气消耗量的方法，属于炼钢技术领域。本发明解决的技术问题是半钢炼钢氧气消耗量大。本发明的技术方案是提供降低半钢炼钢转炉氧气消耗量方法，步骤包括：向转炉兑入半钢后，加入活性石灰、高镁石灰和硅铁，同时以氧枪供氧、底吹供气进行吹炼，所述底吹供气的气体包括N₂、CO<本发明通过对转炉底吹气体以及底吹模式的改变和控制，可降低半钢炼钢转炉氧气消耗量。
转炉氧气消耗量半钢炼钢底吹供气炼钢技术领域高镁石灰活性石灰半钢吹炼供氧硅铁氧枪

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