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[发明专利]一种用于双辊铸挤轧的实施结晶辊偏角度运动的装置-CN202211068926.5在审
发明人：徐绵广 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2022-09-02 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明属于双辊薄带铸‑挤轧技术领域，具体涉及一种用于双辊铸挤轧的实施结晶辊偏角度运动的装置。发明人根据示踪技术和Kiss角测量技术发现，由Bessemer提出的双辊薄带工艺是铸‑挤‑轧三方面的统一，挤压力作用位置和作用形式对于工艺稳定顺行具有关键意义。在通过结晶辊平动施加挤压动作的同时保持辊缝开度不变，是双辊薄带工艺控制中挤压力实施的理想目标。本发明专利申请文件用于实施申请号为2022110378783的专利申请文件“一种用于双辊铸挤轧的结晶辊偏角度运动方法”所涉及的结晶辊运动方法。
一种用于双辊铸挤轧实施结晶偏角运动装置

[发明专利]一种双辊薄带连铸侧封板支撑顶紧装置的应用方法-CN201610948758.7有效
发明人：叶长宏;徐乐江;方园;张健 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2016-10-26 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：一种双辊薄带连铸侧封板支撑顶紧装置的应用方法，用于提高双辊薄带连铸侧封板作业稳定性，该支撑顶紧装置后表面布置有顶紧及防回退机构，顶紧机构包括推杆和驱动推杆的线性驱动元件，防回退机构包括定位销和驱动定位销的线性驱动元件；薄带连铸浇铸前，侧封板在顶紧机构推杆的作用下以一定压力贴紧在铸辊端面；防回退机构的定位销头部与侧封板支撑装置的后表面无间隙；薄带连铸浇铸作业开始后，侧封板在顶紧机构推杆的作用下继续以一定的压力贴紧在铸辊端面采用本发明，可以提高侧封板与铸辊端面的贴合稳定性，进而可以保持浇铸过程的稳定与持久。
一种双辊薄带连铸侧封板支撑装置应用方法

[发明专利]双辊薄带连铸方法-CN200610028080.7有效
发明人：于艳;方园;崔健 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2006-06-23 - 公布日： 2007-12-26 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种双辊薄带连铸方法，该双辊薄带连铸方法在浇注的工艺中向钢水内引入氩气和氢气的混合气体，并合理的控制混合气体的比例，以降低氧分压，低的氧分压降低了钢水的过冷度，改变了钢水凝固条件，增加了钢水与结晶辊在液态的接触的时间，因此提高结晶辊和凝固坯壳之间的传热，这有利于提高生产效率，降低了生产成本。除此之外，该方法不仅降低了铸带表面粗糙度，提高了铸带的表面质量，而且通过控制混合气体的比例还可以控制铸带的凝固组织，提高铸带的等轴晶比例，细化了晶粒。同时提高了铸带的表面和内部质量。
双辊薄带连铸方法

[发明专利]一种可快速更换铸辊的双辊薄带连铸机-CN201310531079.6有效
发明人：叶长宏;方园;于艳;樊俊飞;张健 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2013-10-30 - 公布日： 2016-04-27 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：一种可快速更换铸辊的双辊薄带连铸铸机，其包括，两个机架牌坊，下部通过横梁相连，U型开口式结构，上部通过拉紧杆相连，形成闭式机架，拉紧杆端部设螺母；更换框架，设于两个机架牌坊内，其上设导轨；两个铸辊及其轴承座，设于更换框架上，两个铸辊的轴承座设置于导轨上；一铸辊的两个轴承座为固定设置，该轴承座与机架牌坊之间设铸轧力传感器，其一侧与机架牌坊的相对位置保持固定；另一铸辊的轴承座在导轨上可滑动调整，其为移动侧，该侧的轴承座与机架牌坊之间设用于铸辊位置调节的液压缸或螺纹丝杆装置，液压缸或螺纹丝杆装置固定在机架牌坊上，其上设位移传感器；两平衡油缸，分别设于两个铸辊的轴承座之间，并安装于任意一侧的轴承座上。
一种快速更换双辊薄带连铸机

[发明专利]一种薄带连铸生产高强薄规格花纹钢板/带的方法-CN201910889372.7有效
发明人：吴建春;张健;方园 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-09-19 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种薄带连铸生产高强薄规格花纹钢板/带的方法，充分利用废钢中残余的Sn、Cu等元素作为合金元素进行钢水的冶炼，冶炼过程中通过控制渣的碱度、钢中夹杂物类型及熔点、钢水中的游离氧含量、酸溶铝Als含量；然后采用双辊薄带连铸浇铸出铸带，铸带出结晶辊后直接进入到一有非氧化性气氛的下密闭室中，并在密闭情况下进入在线轧机进行热轧；轧后带钢采用气雾化冷却，气雾化冷却方式可有效减小带钢表面氧化皮厚度，改善带钢温度均匀性，提高带钢表面质量；最后生产的钢卷可直接作为热轧花纹板/带使用，也可经切边‑平整后作为精整花纹板/带使用，可广泛应用于建筑、机械制造、汽车、桥梁、交通、造船等领域。
一种薄带连铸生产高强规格花纹钢板方法

[发明专利]一种多功能双辊铸轧设备及其应用-CN202110133059.8有效
发明人：王慧远;刘旭;王珵;查敏;张少游;李佳声;张明雪;吴宪;莫媛婷 -专利权人：吉林大学
申请日： 2021-01-29 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种多功能双辊铸轧设备，包括铸轧控制系统、双辊铸轧系统和高纯气体保护装置，其中双辊铸轧系统包括熔炼装置、侧注式提拉装置、浇道装置和轧制装置；本发明还提供了多功能双辊铸轧设备在铸轧合金的应用；采用侧注式浇注可有效防止样品夹渣；轧制装置包括轧辊和轧辊角度调节机架，通过对轧辊转速、直径及倾斜角度的调节可实现同步铸轧、异步铸轧、等径铸轧、不等径铸轧及上轧辊和下轧辊中心连线与水平方向夹角为0‑90°的铸轧，制备了1‑15mm厚的轻合金板带材本发明可防止氧化造成的铸轧板开裂现象，板材内部晶粒尺寸细小且分布均匀、表面质量好、力学性能优异，实现了多种铸轧方式一体化，是一种多功能高效高质量的铸轧成型设备。
一种多功能双辊铸轧设备及其应用

[发明专利]一种钢筋连铸连轧系统以及钢筋连铸连轧生产方法-CN201810676278.9有效
发明人：向勇;黄玲;曾麟芳;李聚良 -专利权人：湖南三泰新材料股份有限公司
申请日： 2018-06-27 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢筋连铸连轧系统，包括：熔炼炉、前液箱、双辊铸轧机组、切分机组、切分导卫和精轧机组，所述熔炼炉通过导流槽与所述前液箱密封连通，所述双辊铸轧机组、所述切分机组、所述切分导卫和所述精轧机组依次设置在所述前液箱后方；所述双辊铸轧机组包括上铸轧辊、下铸轧辊和铸嘴，所述铸嘴与所述前液箱的出液口密封相连，所述上铸轧辊和/或所述下铸轧辊为水冷式组合铸轧辊。本发明还公开了一种钢筋连铸连轧生产方法。通过开设一个或者多个冷水槽来实现冷却降温。这样从前液箱内流出的高温合金钢水进入双辊铸轧机组，在铸轧成型的同时温度迅速降低，钢坯形状被迅速固定，钢坯经微量轧制变形后，确保芯部钢液凝固，坯料组织致密，并确保钢坯形状及尺寸精确。
一种钢筋连铸连轧系统以及生产方法

[发明专利]一种基于薄带连铸制备无取向硅钢极薄带的方法-CN201810441529.5在审
发明人：刘海涛;付珊;黄晓明;宋子豪;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-05-10 - 公布日： 2018-09-07 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种基于薄带连铸制备无取向硅钢极薄带的方法，按以下步骤进行：(1)冶炼钢水，其成分按照质量百分比为：C 0.002～0.01％，Si 2.8～3.5％，Mn 0.1～0.3％，Al 0.2～1.0％，Sn 0.01～0.2％，Sb 0.01～0.2％，S<0.005％，P 0.02～0.2％，N<0.005％，余量为Fe；(2)将钢水用双辊薄带连铸机铸轧成薄带；(3)在600～1100℃进行热轧，空冷；(4)将热轧薄带进行一步冷轧或两步冷轧后，制成极薄带退火处理。本发明制备出的无取向硅钢极薄带具有更好的磁性能，方法具有短流程、易控制、低能耗的特点。
薄带无取向硅钢制备冷轧连铸热轧双辊薄带连铸机质量百分比退火处理冶炼钢水钢水磁性能低能耗短流程空冷铸轧

[发明专利]一种双辊薄带连铸用侧封板及其使用方法-CN201611051974.8有效
发明人：董建宏;张达菲;张慧宁;姜平国;干磊;熊辉辉 -专利权人：江西理工大学
申请日： 2016-11-25 - 公布日： 2018-03-27 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：一种双辊薄带连铸用侧封板及其使用方法，双辊薄带连铸用侧封板包括侧封板本体和润滑装置，侧封板由凹槽型的外壳（1）、隔热板（2）、基板（3）、陶瓷板（4）和耐磨板（5）粘接在一起组成，润滑装置由润滑剂材料（使用方法为（1）开浇前对工作面预热；然后与铸辊端面贴合；将润滑剂输送装置与各输送管装配；（2）在浇注过程中，润滑剂输送压力大于紧顶压力。本发明制备的双辊薄带连铸用侧封板但具有优良的保温性能，而且与铸辊接触部位抗热震性、耐磨性能好，与钢液接触部位具有强的抗侵蚀性能。
一种双辊薄带连铸用侧封板及其使用方法

[发明专利]双辊薄带连铸侧封板的安装装置及其安装方法-CN201680091708.X有效
发明人：叶长宏;张丕军;方园;富野贵义;冈安晋平;堀井健治 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司;普锐特冶金技术日本有限公司
申请日： 2016-12-26 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：一种双辊薄带连铸侧封板的安装装置，包括具有一容置空间以用于容置定位侧封板(1)的定位装置(3)、用于驱动所述定位装置朝向或背离铸辊(12)直线移动的驱动装置(2)、及通过所述驱动装置调控所述定位装置的移动位置以使所述侧封板能够与所述铸辊的端部相贴合或分离的控制系统以及一种双辊薄带连铸侧封板的安装方法。双辊薄带连铸侧封板的安装装置可使侧封板快速定位在定位装置中，便于侧封板的更换，有效减少侧封板的定位时间，避免侧封板由于定位时间较长而大量温降。
双辊薄带连铸侧封板安装装置及其方法

[发明专利]基于双辊铸轧的易焊接热轧薄带Q345及其制造方法-CN201810895612.X在审
发明人：李婷婷;李化龙;陈爱华;施一新;刘俭;马毅;周东升;刘新院;李霞;朱以海 -专利权人：江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港中美超薄带科技有限公司
申请日： 2018-08-08 - 公布日： 2019-06-14 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于双辊铸轧的易焊接热轧薄带Q345的制造方法，化学成分按质量百分比包括：C:≤0.05％；Si:0.15～0.3％；Mn:≤0.7％；Nb:≤0.04％；P:≤0.03％；S:≤0.003该制造方法将钢水经过双辊连铸得到厚度为1.4‑2.5mm的铸带，再经过一次热轧轧制成厚度为0.7‑1.9mm的热轧薄带，并经过冷却速率为30‑80℃/s的气雾冷却，冷却至400‑600℃卷取成卷。该制造方法所制造的热轧薄带钢厚度薄、强度高、生产工序少、生产成本及人力成本显著降低，并且低碳低锰的成分设计也解决了传统低合金高强度钢Q345碳、锰含量较高，不易焊接的问题。
热轧薄带制造易焊接双辊铸轧冷却低合金高强度钢质量百分比轧制成分设计气雾冷却人力成本生产工序双辊连铸杂质元素钢水薄带钢成卷低锰低碳卷取铸带生产成本焊接

[发明专利]一种碳钢双辊薄带连铸方法-CN200610028264.3有效
发明人：于艳;崔健;方园;叶长宏;卢志明 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2006-06-28 - 公布日： 2008-01-02 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：一种碳钢双辊薄带连铸工艺方法，其包括如下步骤：a.冶炼，冶炼过程中在碳钢中加入钛；b.薄带连铸，钢水经过钢包、中间包经过浸入式水口进入由结晶辊形成的密闭熔池内，经过结晶辊的冷却和轻微轧制形成铸带；钢水在结晶辊的表面形成自然沉积膜本发明钢水中增加了钛，在结晶辊表面形成了含钛氧化物的自然沉积膜，填补了铸带和结晶辊之间的气隙，大大提高了铸带和结晶辊表面的之间的传热，提高了生产率；该沉积膜还起到了润滑作用，减小了铸带和结晶辊之间的摩擦力，提高了铸带的表面质量。
一种碳钢双辊薄带连铸方法

[发明专利]一种基于双辊铸轧生产30CrMo热轧薄带钢的方法-CN202210770664.0在审
发明人：刘新院;刘志桥;陈康彦;冯孔方;李化龙;刘玉君;吴宪亮;姬江波 -专利权人：张家港中美超薄带科技有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2022-06-30 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于双辊铸轧生产30CrMo热轧薄带钢的方法。钢水经使用两个反向旋转的铜铸辊，熔池采用惰性气氛保护，连铸成厚度为1.4～2.1mm的铸带；铸带经过惰性气氛保护的热箱，经单机架以10‑50％的压下量，热轧至厚度为0.7～1.5mm的热轧薄带；轧带经冷却或者保温
一种基于双辊铸轧生产 30 crmo 热轧带钢方法

[发明专利]一种薄带连铸高扩孔钢及其制造方法-CN201910889369.5在审
发明人：吴建春;周坚刚;方园 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-09-19 - 公布日： 2021-03-19 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种薄带连铸高扩孔钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C 0.01‑0.05％，Si 0.2‑0.6％，Mn 0.8‑1.5％，P≤0.02％，S≤0.005％，N≤0.008％，Als0.001％本发明利用废钢中残余的Sn、Cu等元素进行冶炼，并有选择地添加B等微合金元素；冶炼过程中通过控制渣的碱度、钢中夹杂物类型及熔点、钢水中游离氧含量、酸溶铝Als含量；通过双辊薄带连铸浇铸出铸带，铸带出结晶辊后直接进入下密闭室，并在密闭情况下进入在线轧机进行热轧，轧后带钢冷却采用气雾化冷却方式，最后卷取。
一种薄带连铸高扩孔及其制造方法

[发明专利]弧形振动薄带连铸方法及薄带连铸连轧生产线-CN202110483503.9有效
发明人：秦文彬;阎建武;青绍平 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2021-04-30 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种弧形振动薄带连铸方法，属于冶金领域，包括弧形振动结晶器、压下驱动装置和薄带连铸坯导向装置。内振动单元和外弧振动单元在振动驱动装置的驱动下分别沿各自的支撑轴作弧形振动，向下同步振动，具有铸轧的功能，有利于薄带连铸坯的生成，向上同步振动，有利于薄带连铸坯与铜板之间脱模和润滑剂的加入，防止薄带连铸坯与铜板粘接压下驱动装置布置在弧形振动结晶器下方，对薄带连铸坯进行夹紧和驱动，并可进行一定量的压下，提升薄带连铸坯的内部质量。薄带连铸坯导向装置对薄带连铸坯进行支撑和导向。
弧形振动薄带连铸方法薄带连铸连轧生产线